一种降噪效果好的食品加工机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工装置领域，具体涉及一种降噪效果好的食品加工机。


背景技术：

2.目前市场上的食品加工机通常分为两种安装方式，即主机在上、杯体在下或是主机在下而杯体在上，其中，主机上置的食品加工机需要用户持续摁压才可工作，而主机下置的食品加工机则可以实现自动运行，无需用户在旁边进行操作。
3.针对主机下置的食品加工机，由于搅拌刀和电机分别处于搅拌杯以及主机内，因此电机和搅拌刀之间的传动也尤为重要，而在食品加工机工作时，用于驱动搅拌刀的电机以及传动部分会由于震动从而产生噪音，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供了一种降噪效果好的食品加工机，通过阻隔噪音的传递，从而实现降噪。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种降噪效果好的食品加工机，食品加工机包括容纳电机的主机以及搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的搅拌件，电机通过传动件与搅拌件传动连接，食品加工机还包括设置于主机的降噪件，降噪件与主机的内壁围成容纳电机和传动件的隔音腔。通过降噪件围成的隔音腔，同时电机和传动件均位于隔音腔内，因此电机和传动件处产生的噪音便会被降噪件阻挡，从而使噪音只在隔音腔内传播，且隔音腔是由降噪件和主机的内壁之间围成的，因此隔音腔的密封性更好，确保噪音不会传播至外界。
7.进一步地，主机包括一端开口的主体以及罩设至主体的端部的底座，降噪件包括安装至主体的第一降噪件以及设置于底座的第二降噪件，第一降噪件抵接至主体的端部和底座。第一降噪件的两端分别位于主机的上端以及下端，第一降噪件围成的区域范围更大，从而阻隔噪音传播至外界，且通过开口方便电机以及传动件与主体的配合安装，同时第二降噪件位于底座处，能够将传播至底座处的噪音进行阻隔，对噪音的优化效果更好。
8.进一步地，降噪件包括与主机的上下两端抵接的第一降噪件，第一降噪件包括包围电机的第一降噪罩以及包围传动件的第二降噪罩，第一降噪罩的内径小于第二降噪罩的内径。使得第一降噪罩的尺寸以及第二降噪罩的尺寸能够分别与电机以及传动件的尺寸相对应，在对电机和传动件处进行包围的同时，不会占用主机内多余的空间，从而便于主机内其它结构的安装。
9.进一步地，第一降噪罩和第二降噪罩在水平方向上具有重叠段；或第一降噪罩与第二降噪罩一体成型设置。分体设置的第一降噪罩和第二降噪罩分别成型，方便加工；一体成型设置第一降噪罩和第二降噪罩连接处不会产生缝隙，第一降噪件的密封性更好。
10.进一步地，第一降噪罩与电机的间隙为8～10mm。第一降噪罩与电机的间隙如果过大，噪音的消散效果会减弱，第一降噪罩与电机的间隙如果过小，电机在工作时产生热量容
易堆积，导致电机在工作时温升较高。
11.进一步地，主机包括位于底端的底座，降噪件包括设置于底座的第二降噪件，电机和传动件沿竖直方向的投影位于第二降噪件内。
12.进一步地，第二降噪件沿水平方向的截面为不规则形状。可减弱音波在传播时的反射，进一步消散、弱化音波，从而降低整体的噪音。
13.进一步地，降噪件包括与主机的上下两端抵接的第一降噪件以及设置于第一降噪件的隔音棉，隔音棉在水平方向上的投影分别位于电机和传动件处。第二降噪件设置在底座处，从而将传播至底座处的噪音进行隔绝，从而使噪音消散在主机内部，隔绝了音波的传递，从而降低了噪音值；同时电机和传动件在设置时位于主机的中部区域，且沿竖直方向的投影位于第二降噪件内，即第二降噪件的位置也在底座的中心区域，使得第二降噪件能够向外铺展，从而使得覆盖区域更广，隔音效果也更好。
14.进一步地，隔音棉与第一降噪件过盈配合。从而提高隔音棉对第一降噪件的密闭效果，降噪效果更好。
15.进一步地，搅拌杯设置于主机上部，传动件具有伸入搅拌杯内与搅拌件传动连接的传动轴。通过传动件实现搅拌件与电机之间的传动，传动更加稳定。
附图说明
16.图1用以说明本实用新型中食品加工机的一种示意性实施方式的结构示意图；
17.图2用以说明本实用新型中第一降噪件的一种示意性实施方式的结构示意图；
18.图3用以说明本实用新型中第一降噪件的另一种示意性实施方式的结构示意图；
19.图4用以说明本实用新型中第二降噪件的一种示意性实施方式的结构示意图。
20.附图标记：
21.1、主机，11、主体，12、底座，2、搅拌杯，3、电机，4、传动件，41、传动轴，51、隔音腔，52、第一降噪件，521、第一降噪罩，522、第二降噪罩，53、第二降噪件，54、隔音棉。
具体实施方式
22.下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
24.另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
25.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
26.如图1至图4所示的一种降噪效果好的食品加工机，食品加工机包括容纳电机3的主机1以及搅拌杯2，搅拌杯2内设有由电机3驱动的搅拌件，电机3通过传动件4与搅拌件传动连接，食品加工机还包括设置于主机1的降噪件，降噪件与主机1的内壁围成容纳电机3和传动件4的隔音腔51；电机3和传动件4作为食品加工机的动力总成，同时也是噪音产生的源头，因此本技术通过在声音的传播路径处阻隔噪音，通过降噪件围成的隔音腔51，同时电机3和传动件4均位于隔音腔51内，因此电机3和传动件4处产生的噪音便会被降噪件阻挡，从而使噪音只在隔音腔51内传播，且隔音腔51是由降噪件和主机1的内壁之间围成的，因此隔音腔51的密封性更好，确保噪音不会传播至外界。
27.对于本技术而言，搅拌杯2通过设置在主机1处，从而使搅拌件与传动件4连接，其中，搅拌杯2和主机1在安装时，可以采取搅拌杯2在下，主机1在上的安装方式，需要外力持续摁压才会运转，当外力停止后便相应的停止工作，因此在工作时需要用户始终摁压主机1；而搅拌杯2在上、主机1在下的安装方式，虽然能够实现自动运行，无需用户始终处于旁侧，但是相对的噪音问题也会较为突出，因此本技术通过设置降噪件，对搅拌杯2上置式的食品加工机的噪音问题进行优化后，从而使食品加工机在能够自动运行的同时，降低工作时产生的噪音，从而进一步优化用户的使用体验；下面，以搅拌杯2在上、主机1在下的安装方式为例，详细进行说明。
28.如图1和图2所示，搅拌杯2设置于主机1上部，传动件4具有伸入搅拌杯2内与搅拌件传动连接的传动轴41；电机3通过传动件4与搅拌件传动连接，其中，搅拌件具有用于粉碎物料的搅拌刀以及支撑搅拌刀的刀架，电机3中的电机3轴与传动轴41中的下传动轴41连接，下传动轴41通过下连接头与上连接头连接，上连接头则与传动轴41中的上传动轴41连接，即传动轴41中的上传动轴41部分伸入搅拌杯2内，刀架套设至上传动轴41处，从而实现动力的传递。
29.在本技术中，由于搅拌杯2设置于主机1上部，因此电机3和传动件4在设置于主机1内时，电机3位于主机1的下半部分，传动件4则位于主机1的上半部分与搅拌件传动连接；其中，主机1包括一端开口的主体11以及罩设至主体11的端部的底座12，降噪件包括安装至主体11的第一降噪件52以及设置于底座12的第二降噪件53，第一降噪件52抵接至主体11的端部和底座12；即第一降噪件52的两端分别位于主机1的上端以及下端，第一降噪件52围成的区域范围更大，从而阻隔噪音传播至外界，同时主体11的上半部分只需为传动件4留有安装孔空间，因此空余部分远远小于主体11的下端开口处，当第一降噪件52抵接至主体11的端部后，便能够有效将传播至主体11上端的噪音进行阻隔，在将电机3以及传动件4安装至主体11内后，底座12便相应的扣合至主体11的开口处，从而通过开口方便电机3以及传动件4与主体11的配合安装，同时第二降噪件53位于底座12处，能够将传播至底座12处的噪音进行阻隔，对噪音的优化效果更好。
30.优选的，第一降噪件52和第二降噪件53均为不规则结构，可减弱音波在传播时的反射，进一步消散、弱化音波，从而降低整体的噪音；其中，第一降噪件52由于是竖直设置，且围绕主机1以及传动件4置，因此可以将第一降噪件52临近主机1和传动件4的一侧的表面设置为波浪状等不规则结构，从而减弱音波在隔音腔51内的反射，而第二降噪件53由于是水平设置，因此不仅可以将第二降噪件53临近主机1和传动件4的一侧的表面设置为波浪状等不规则结构，同时第二降噪件53沿水平方向的截面为不规则形状，例如为不规则的梯形、
矩形等形状。
31.对于本技术而言，第一降噪件52分别与主体11的上端以及底座12相抵接，即底座12在扣合至主体11的下开口处组装成主机1后，第一降噪件52便与主机1的上下两端抵接，且电机3和传动件4均位于主机1内，因此第一降噪件52在阻隔噪音的传递时，需要同时对电机3以及传动件4处产生的噪音同时进行阻隔，如图2和图3所示，第一降噪件52包括包围电机3的第一降噪罩521以及包围传动件4的第二降噪罩522，第一降噪罩521的内径小于第二降噪罩522的内径；由于第一降噪件52在安装时是分别与主体11的上端与底座12相抵接的，因此第一降噪件52起到包围电机3和传动件4的作用，从而有效阻隔噪音的传播，同时由于第一降噪件52是用于包围电机3和传动件4的，且电机3和传动件4在径向上的尺寸不同，由于传动件4处需要实现动力的传递，因此传动件4处还设有齿轮等部件，因此传动件4处的径向尺寸大于电机3处的径向尺寸，且用于包围电机3的第一降噪罩521的内径小于用于包围传动件4的第二降噪罩522的内径，使得第一降噪罩521的尺寸以及第二降噪罩522的尺寸能够分别与电机3以及传动件4的尺寸相对应，在对电机3和传动件4处进行包围的同时，不会占用主机1内多余的空间，从而便于主机1内其它结构的安装。
32.可以理解的，由于第一降噪罩521和第二降噪罩522的内径不同，因此第一降噪罩521和第二降噪罩522在组成第一降噪件52时，可以使第一降噪罩521与第二降噪罩522分体设置，或是一体设置。
33.如图2所示，作为第一降噪件52的一种实施方式，第一降噪罩521和第二降噪罩522分体设置，且第一降噪罩521和第二降噪罩522在水平方向上具有重叠段；第一降噪罩521和第二降噪罩522分别成型，方便加工，重叠段即为第一降噪罩521和第二降噪罩522的连接处，这样能够确保第一降噪罩521和第二降噪罩522在连接处不会产生水平方向的缝隙，且第一降噪罩521和第二降噪罩522在安装时，重叠段是处于贴合状态的，因此不仅在水平方向上不会产生缝隙，同时在竖直方向上，即使噪音试图沿着重叠段之间传播，也会由于重叠段的长度以及重叠段之间紧密贴合的状态而产生大量损耗，同样不会产生外扩的噪音。
34.如图3所示，作为第一降噪件52的另一种实施方式，第一降噪罩521与第二降噪罩522一体成型设置；第一降噪罩521和第二降噪罩522连接处不会产生缝隙，第一降噪件52的密封性更好，同时为了确保第一降噪罩521和第二降噪罩522的内径不同，在第一降噪罩521和第二降噪罩522连接处设置台阶段即可。
35.优选的，第一降噪罩521与电机3的间隙为8～10mm；第一降噪罩521与电机3的间隙如果过大，噪音的消散效果会减弱，第一降噪罩521与电机3的间隙如果过小，电机3在工作时产生热量容易堆积，导致电机3在工作时温升较高。
36.在本技术中，通过降噪件围成的隔音腔51，将电机3和传动件4工作时的噪音进行阻隔，同时音波在传播过程中也会与降噪件碰撞，从而削弱噪音；对于第一降噪件52而言，其与主机1的上下两端抵接，因此第一降噪件52的覆盖范围更广，相应的，传播至第一降噪件52处的音波也会更多，通过设置于第一降噪件52的隔音棉54，从而进一步加强第一降噪件52的隔音效果，且隔音棉54在水平方向上的投影分别位于电机3和传动件4处，即隔音棉54处于电机3和传动件4的连接处，连接处更容易发生晃动从而产生噪音，通过设置隔音棉54能够进一步降低食品加工机处的噪音。
37.优选的，隔音棉54与第一降噪件52过盈配合；隔音棉54为弹性材料，可承受较大变
形，因此将隔音棉54与第一降噪件52过盈配合，从而提高隔音棉54对第一降噪件52的密闭效果，降噪效果更好。
38.其中，第一降噪件52是由第一降噪罩521和第二降噪罩522构成，因此当第一降噪罩521和第二降噪罩522设置方式不同时，隔音棉54的设置方式也会相应发生改变。
39.如图2所示，当第一降噪罩521和第二降噪罩522分体设置时，由于第一降噪罩521和第二降噪罩522需要同时兼顾和电机3以及传动件4之间的位置，因此第一降噪罩521和第二降噪罩522设置时在水平方向上会有间隙，即第一降噪罩521和第二降噪罩522在重叠段处具有间隙，因此隔音棉54设置于重叠段之间从而封堵第一降噪罩521和第二降噪罩522在水平方向上形成的间隙；同时隔音棉54是与第一降噪件52过盈配合的，即隔音棉54与第一降噪罩521和第二降噪罩522均过盈配合，隔音棉54的厚度大于第一降噪罩521和第二降噪罩522在水平方向上的间隙宽度，从而提高密闭效果。
40.如图3所示，当第一降噪罩521和第二降噪罩522一体成型时，第一降噪罩521和第二降噪罩522在连接处形成有台阶段，隔音棉54便设置在台阶段处，且隔音棉54和电机3以及传动件4分别位于第一降噪件52的两侧，提高第一降噪件52的生产时的便利性，同时增强第一降噪件52的隔音效果。
41.在本技术中，隔音棉54的安装方式可以采用背胶固定，提高隔音棉54的生产效率。
42.如图1、图2和图4所示，主机1包括位于底端的底座12，降噪件包括设置于底座12的第二降噪件53，电机3和传动件4沿竖直方向的投影位于第二降噪件53内；底座12位于主机1的底端，同时主机1还包括扣合至底座12的主体11，主体11与底座12相对的一端开口，便于电机3和传动件4的安装，第二降噪件53设置在底座12处，从而将传播至底座12处的噪音进行隔绝，从而使噪音消散在主机1内部，隔绝了音波的传递，从而降低了噪音值；同时电机3和传动件4在设置时位于主机1的中部区域，且沿竖直方向的投影位于第二降噪件53内，即第二降噪件53的位置也在底座12的中心区域，使得第二降噪件53能够向外铺展，从而使得覆盖区域更广，隔音效果也更好。
43.而对于常见的主机下置式的食品加工机，处于整机温升及可持续工作的角度考虑，均会在底座设置风道并在电机轴端设置风扇，以降低电机在工作中的温度。同时因为设置风道，会导致电机及风叶的噪音音波通过风道孔传递出来，提高噪音值；因此本方案通过反复测试，发现了电机温升与噪音值之间的平衡点，可在不设置风道及电机风叶的前提下，设置降噪件，将电机噪音消散在主机内部，隔绝了音波的传递，从而降低了整机的噪音值。
44.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。