一种刷头以及清洗设备的制作方法

1.本技术涉及家用清洁领域，尤其涉及一种刷头以及清洗设备。


背景技术：

2.随着科技发展和社会进步，越来越多的家庭开始使用清洗机器代替传统的抹布、拖把用于清洗沙发、桌面、地毯等。在这类机器的使用过程中，通常需要用一个接口连接不同形式的附件，而不同的附件对供水方式可能有不同的需求。例如在需要使用刷头清洗沙发时，刷头通常由操作人员按需点喷出水，即往复按下按钮实现点喷出水；而在需要对沙发强力去污、使用刷头清洗地毯等场景时，由于刷头不能连续喷水，需要由操作人员长时间且频繁的按下按钮以点喷出水代替连续喷水，费力且使用不方便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种刷头以及清洗设备，以改善使用费力的问题。
4.为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
5.一种刷头，包括：喷液管；进液管；开关阀，具有连通所述喷液管与所述进液管的第一工作位以及断开所述喷液管与所述进液管的第二工作位；所述开关阀为常断阀；以及切换单元，所述切换单元能够使得所述开关阀保持在第一工作位。
6.进一步地，所述开关阀包括复位部；当所述开关阀处于第一工作位，所述复位部能够驱使所述开关阀向第二工作位切换；
7.所述切换单元具有切换模式，所述切换单元处于切换模式能够克服所述复位部使得所述开关阀保持在第一工作位。
8.进一步地，所述开关阀包括阀本体以及设置在阀本体上的按压部；
9.所述切换单元处于切换模式，所述切换单元与所述按压部抵触。
10.进一步地，所述刷头包括筒体以及按钮；所述筒体的壁面上具有按钮口以及动作槽；所述阀本体布置在所述筒体中；所述按钮活动设置在所述按钮口上并覆盖所述按压部；
11.所述切换单元包括滑动片、滑动键以及连接部，所述滑动片设置在所述筒体内侧，所述滑动键设置在所述筒体外壁，所述连接部活动设置在所述动作槽中，所述滑动片通过所述连接部与所述滑动键固定连接；
12.所述切换单元处于切换模式，所述滑动片与所述按钮抵触以使得所述开关阀保持在第一工作位。
13.进一步地，所述滑动片靠近所述按钮的一端设置有压块；
14.所述按钮的底部边缘形成有折边，所述切换单元处于切换模式，所述压块与所述按钮的折边相抵触。
15.进一步地，所述压块与折边相抵触的底面413a为斜面。
16.进一步地，所述筒体包括筒座以及盖板，所述筒座的至少部分形成有缺口，所述盖
板可拆卸地覆盖在所述缺口上以形成前后贯通的容纳腔；所述阀本体布置在所述容纳腔中；所述按钮口以及所述动作槽设置在所述盖板上。
17.进一步地，所述动作槽沿轴向延伸；
18.所述盖板的内侧面上固定有沿轴向的导轨；所述滑动片滑动设置在所述导轨中；
19.所述滑动键设置在所述盖板外侧面，所述盖板的外壁上凸起有沿轴向的导向块；所述滑动键上形成有与所述导向块配合的导向槽。
20.进一步地，所述刷头包括雾化喷口，所述雾化喷口与所述喷液管连接。
21.一种清洗设备，包括泵体以及上述的刷头，所述泵体与所述进液管连接。
22.本技术实施例的一种刷头以及清洗设备通过设置开关阀以及切换单元，当开关阀处于第一工作位，开关阀连通喷液管与进液管，开关阀处于第二工作位，开关阀断开喷液管与进液管，开关阀为常断阀，切换单元能够使得开关阀保持在第一工作位，使得喷液管与进液管连通，外部的清洁液体从进液管输入，从喷液管喷出，实现清洁液体连续喷出的形式出水，这一过程中无需人力反复按压开关阀，省力且方便。
附图说明
23.图1为本技术实施例的刷头的正视图；
24.图2为本技术实施例的刷头的部分结构的结构示意图；
25.图3为图2的a-a剖视图，其中，开关阀处于第二工作位，切换单元处于常规模式；
26.图4为图2的a-a剖视图，其中，开关阀处于第一工作位，切换单元处于切换模式；
27.图5为本技术实施例的刷头的部分结构的爆炸视图，其中省略了复位部；
28.图6为图5的结构在另一视角下的视图；
29.图7为本技术实施例的切换单元与盖板的装配关系示意图；
30.图8为本技术实施例的切换单元的结构示意图。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
32.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.如图1至图8所示，一种刷头，包括：喷液管10、进液管30、开关阀20以及切换单元40。
34.其中，喷液管10、进液管30分别与开关阀20连接。开关阀20具有连通喷液管10与进液管30的第一工作位以及断开喷液管10与进液管30的第二工作位。切换单元40能够使得开关阀20保持在第一工作位。
35.当开关阀20处于第一工作位，开关阀20连通喷液管10与进液管30，外部的清洁液体从进液管30输入，通过开关阀20，从喷液管10喷出，从而配合刷头的其他结构例如刷毛
(未标出)来实现清洁。开关阀20处于第二工作位，开关阀20断开喷液管10与进液管30；外部的清洁液体停止从喷液管10喷出。
36.开关阀20为常断阀；也即是说，开关阀20在无外力作用的情况下会保持在喷液管10与进液管30断开，也即是稳定处于第二工作位；开关阀20在外力作用的情况下，连通喷液管10与进液管30，也即是处于第一工作位，当外力消失，开关阀20能够从当前的第一工作位切换到第二工作位以保持喷液管10与进液管30断开的状态。
37.切换单元40能够使得开关阀20保持在第一工作位。
38.具体地，对沙发、地面等污染较轻微的区域进行反复点喷清洗过程中，关闭切换单元40，开关阀20能够保持在常断的第二工作位，操作人员手持刷头进行清洁，通过人工按压等方式，按下开关阀20，开关阀20由第二工作位切换到第一工作位，连通喷液管10与进液管30，外部的清洁液体从进液管30输入，从喷液管10喷出；松开开关阀20，开关阀20从当前的第一工作位切换到第二工作位，喷液管10与进液管30断开，喷液管10停止喷液，由此往复循环，使得刷头在刷洗过程中对待清洁的区域进行更彻底的清洁，由于采用点喷的形式出水，能有效的利用水资源，保证清洁力度的同时还能最大限度的节省水资源；
39.当需要对地毯等较重污染的区域进行清洗时，需要较多清洁液体对其进行浸染刷洗，启动切换单元40，能够使得开关阀20保持在第一工作位，无需操作人员对开关阀按压，即可以使得喷液管10与进液管30连通，外部的清洁液体从进液管30输入，从喷液管10喷出，实现清洁液体连续喷出的形式出水，配合刷头的其他结构例如刷毛(未标出)来确保清洁效果，这一过程中无需人力反复按压开关阀20，省力且方便。
40.一种可能的实施例，如图1至图8所示，开关阀20包括复位部23。复位部23能够驱使开关阀20保持在第二工作位，使得喷液管10与进液管30保持常断的情况。也即是说，当开关阀20处于第一工作位，复位部23能够驱使开关阀20从第一工作位向第二工作位切换。
41.在本技术各实施例中，复位部23可为弹簧、橡胶、或者磁铁。由复位部23提供的弹力/磁力来使得开关阀20稳定处于第二工作位。
42.切换单元40具有切换模式以及常规模式。当切换单元40处于切换模式，切换单元40能够克服复位部23使得开关阀20保持在第一工作位，具体地，当开关阀20处于第一工作位，复位部23驱使开关阀20从第一工作位向第二工作位切换的动力被切换单元40所抵消，开关阀20保持在第一工作位。
43.当切换单元40处于常规模式，切换单元40此时不对复位部23的功能产生影响，复位部23能够驱使开关阀20保持在第二工作位。即当开关阀20处于第一工作位，复位部23会驱使开关阀20从第一工作位向第二工作位切换；当开关阀20处于第二工作位，复位部23能够驱使开关阀20稳定处于第二工作位。
44.一种可能的实施例，如图1至图8所示，开关阀20包括阀本体21以及设置在阀本体21上的按压部22。以复位部23为弹簧为例，复位部23可设置在阀本体21与按压部22之间，复位部23一端连接在阀本体21的顶端，另一端与按压部22远离阀本体21的一端固定连接，根据施力方向的不同，复位部23可以是压簧也可以是拉簧。开关阀20可为按压式水阀，阀本体21的两端分别连接喷液管10与进液管30。
45.对污染较轻微的区域进行反复点喷清洗过程中，切换单元40处于常规模式，也即是切换单元40与按压部22分离，两者之间相互不干涉。操作人员手持刷头进行清洁，施加压
力克服复位部23的弹力，进而按下按压部22，开关阀20进入第一工作位，阀本体21连通喷液管10与进液管30，外部的清洁液体从进液管30输入，从喷液管10喷出；当操作人员松开按压部22，此时开关阀20处于第一工作位，复位部23驱使开关阀20从第一工作位切换回第二工作位，复位部23带动按压部22回到被按压前的原位置，喷液管10与进液管30断开，喷液管10停止喷液。由此，通过人手反复按下松开，能够点喷出适量的清洁液体，用以配合刷头对待清洁的区域进行较好的清洁。
46.对污染较重的区域进行清洗过程中，启动切换单元40进入切换模式，在切换模式下，切换单元40能够与按压部22抵触。由此，通过抵触施加压力，切换单元40可以克服复位部23的弹力，使得即便撤去操作人员，松开按压部22，按压部22保持在对应开关阀20的第一工作位的位置，阀本体21连通喷液管10与进液管30，清洁液体从喷液管10连续喷出到待清洁的区域，用以配合刷头对待清洁的区域进行深度的清洁。
47.可以理解的是，本处的切换单元40与按压部22抵触，可以是两者直接抵触，也可以是通过其他传动结构间接抵触，限制动作。
48.一种可能的实施例，如图1至图6所示，刷头包括筒体50以及按钮60；筒体50的壁面上具有按钮口51以及动作槽52。阀本体21布置在筒体50中；按钮60活动设置在按钮口51上并覆盖按压部22。按钮60的底部形状应当与与按钮口51的形状相互适配。按钮60的前端可以设置转轴62，筒体50设置有转动座57，转轴62设置在转动座57中，按钮60的部分穿过按钮口51到达筒体50外，按钮60中部向上隆起以容纳按压部22。
49.阀本体21上设置有出口端211与进口端212；至少部分喷液管10穿设在筒体50内与出口端211连通，至少部分进液管30穿设在筒体50内与进口端212连通。当按下按钮60，按钮60相对于转动座57转动，进而带动按压部22向下动作，使得开关阀20处于第一工作位，阀本体21的出口端211与进口端212连通，外部的清洁液体从进液管30输入，经过进口端212，出口端211，从喷液管10喷出；当操作人员松开按钮60，复位部23带动按压部22回到被按压前的原位置，按压部22将按钮60顶回，开关阀20回复到第二工作位，出口端211与进口端212断路；喷液管10停止喷液。
50.一种可能的实施例，如图2至图8所示，切换单元40可包括滑动片41、滑动键42以及连接部43，滑动片41设置在筒体50内侧，滑动键42设置在筒体50外壁，连接部43活动设置在动作槽52中，滑动片41通过连接部43与滑动键42固定连接。
51.在一些实施例中，如图5、图6和图8所示，连接部43为弹性卡柱，连接部43的一端与滑动键42一体连接，滑动片41上设置有卡口411，弹性卡柱设置穿过卡口411，以实现可拆卸连接。在其他一些实施例中，也可以是连接部43与滑动片41一体连接，连接部43与滑动键42可拆卸连接，可拆卸连接的结构可以是卡接、螺纹连接或者铆接等形式。
52.本技术实施例中，动作槽52可设置成沿轴向延伸的腰形孔，也即是说，滑板412与滑动键42均沿轴向前后移动。
53.一种可能的实施例，如图1至图8所示，滑动片41包括滑板412以及压块413，滑板412通过连接部43与滑动键42固定连接，卡口411可设置在滑板412的中部；压块413设置在滑板412靠近按钮60的一端。
54.按钮60的底部边缘形成有向外翻折的折边61，当切换单元40处于切换模式，压块413与按钮60的折边61相抵触；从而阻止按压部22在复位部23的作用下回位。
55.当滑动键42沿轴向向前移动，连接部43沿动作槽52的方向向前动作，进而带动滑动片41沿轴向向前运动，直至滑动片41的压块413与按钮60的折边61抵触，切换单元40进入切换模式，通过压块413与折边61的抵触，传递到按钮60，进而传递到按压部22，阻止按压部22在复位部23的作用下回位；从而使得开关阀20保持在第一工作位。当滑动键42沿轴向向后移动，连接部43沿动作槽52的方向向后动作，进而带动滑动片41沿轴向向后运动，直至压块413与折边61分离，切换单元40进入常规模式，按钮60可以正常的进行动作，开关阀20可以正常的在第一工作位以及第二工作位之间切换。
56.为了确保压块413在沿轴向动作的过程中能够准确的与折边61抵触，可将压块413与折边61相抵触的底面413a设置为斜面，斜角通常可设置为1-15
°
。
57.本技术实施例中，参考图5至图8所示，根据折边61设置的不同，压块413可以设置为三块，也即是在滑板412靠近折边61的一端上在两侧以及中部均设置一块压块413；防止按钮60在按动过程中出现偏移。
58.一种可能的实施例，筒体50包括筒座55以及盖板56，筒座55的至少部分形成有缺口551，盖板56可拆卸地覆盖在缺口551上以形成前后贯通的容纳腔50a；可通过螺纹连接，或者卡接等方式连接筒座55以及盖板56；阀本体21布置在容纳腔50a中；按钮口51以及动作槽52设置在盖板56上，从而方便按钮60、滑动片41、滑动键42以及连接部43等部件的装配。
59.一种可能的实施例，如图1至图8所示，动作槽52沿轴向延伸；滑动片41设置在盖板56面向容纳腔50a的内侧面上，盖板56面向容纳腔50a的内侧面上固定有沿轴向的导轨53；滑动片41滑动设置在导轨53中；使得滑动片41沿轴向的过程中能够通过导轨53导向防止偏移。导轨53具体的可为两个横截面为l形的支板，滑动片41嵌入两个支板之间。
60.滑动键42设置在盖板56背向容纳腔50a的外侧面，盖板56的外壁上凸起有沿轴向的导向块54；滑动键42上形成有与导向块54配合的导向槽421，使得滑动键42沿轴向的过程中能够通过导向块54导向防止偏移。导向块54可设置为两块；滑动键42的两侧分别设置导向槽421，防止导向过程中偏斜卡死。
61.此外，滑动键42的表面还可以设置有有增大摩擦力的凹凸条纹422，通过人手与滑动键42的表面摩擦推动其动作，进而带动滑动片41进行动作，从而实现切换单元40在切换模式以及常规模式中进行切换，通既过切换单元40的常规模式满足刷头点喷的形式，不会改变操作人员原有的使用习惯，又通过切换单元40的切换模式实现清洁液体连续喷出，满足了特定的清洁需求；省力且方便。
62.一种可能的实施例，如图1所示，刷头包括雾化喷口90，雾化喷口90与喷液管10连接；从喷液管10喷出的清洁液体通过雾化喷口90雾化后喷出，在保证清洁效果的同时节省清洁液体。
63.需要理解的是，刷头还设置有完成清洁功能所必须的结构。例如，刷头可包括带刷毛孔81的刷筒80，刷毛孔81可装入刷毛(未标出)，刷筒80与筒体50的端部可拆卸连接，雾化喷口90设置在刷筒80靠近筒体50的一端。如刷头是采用电机驱动刷毛运动清洁的，刷头还包括马达以及传动结构等，在此不一一列举。
64.本技术实施例再提供一种清洗设备，包括泵体以及上述的刷头，泵体与进液管30连接；通过泵体向进液管30泵入清洁液体，并从喷液管10喷出，以实现清洁功能。
65.本技术实施例的清洗设备可以为洗地机、沙发清洗机。
66.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
67.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。