一种自动开合曲房门的制作方法

1.本实用新型涉及门类技术领域，尤其涉及一种自动开合曲房门。


背景技术：

2.在白酒的生产过程中，曲房是专门用于来发酵大曲的场所，大曲发酵的好坏，决定了白酒的品质。大曲在发酵过程中会产生热量，使曲房内的温度上升，目前一般采用通风平衡曲房内的温度，当曲房内温度过高时，其中一个手段就是人工手动开启曲房门进行通风降温，采用人工进行开关门，虽工作量较小，但占用人力，因此发明人对该曲房门进行了改进。
3.中国专利文献cn203430345u，公开(公告)日：2014年02月12日，公开了一种凸凹式曲房房门，所述曲房房门为上门扇、中门扇和下门扇三部分结构，所述三部分结构上下之间分别利用插销连接。其特点是：能根据曲房内上、中、下层不同制曲环境，合理调节通风排潮等制曲措施，有利于控制大曲的发酵情况，保证了制曲质量。其不足在于：结构较为复杂，不能简单方便的对现有的曲房门进行改装，并不能根据曲房内温度自动开闭。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种自动开合曲房门，能够简单方便的对现有的曲房门进行改装，并通过控制器、温度传感器以及门机的配合，使曲房门能够在曲房温度升高到阈值时进行自动开门，温度低于阈值时进行自动关门，从而不占用人力。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种自动开合曲房门，包括上轨道、下轨道，以及门扇，所述上轨道安装在门洞上方，下轨道安装在地面的槽内，门扇的上下端分别与上轨道和下轨道滑动导向配合连接，靠所述门扇一侧的墙壁安装有门机，门机的链条与门扇连接，门机通过收放链条使门扇在上轨道和下轨道之间移动；所述门机与控制器电连接，控制器控制门机的启停，控制器并与曲房内的温度传感器电连接。
6.所述门扇为两扇，两扇所述门扇的两侧分别安装有门机。
7.所述门机为链式开门器。
8.所述上轨道一侧与墙面固定，上轨道上下两侧沿长度方向设有与上轨道同长的导向槽，所述门扇的上端安装有支撑板，支撑板向上延伸，在位于上轨道的上下两侧安装有固定轴，固定轴上安装有滚轮，滚轮的外圆周卡合于导向槽内。
9.所述上轨道的上方设有罩壳，罩壳与墙面连接并遮蔽上轨道。
10.所述门扇的下方安装有轨道轮，轨道轮与下轨道配合使门扇的下端定位并能在下轨道移动。
11.所述门扇下侧的门体内设有凹槽，轨道轮安装于凹槽内。
12.所述下轨道为轻轨，所述轨道轮为与轻轨配合的凹槽轮。
13.本实用新型有如下有益效果：
14.1、通过控制器、温度传感器以及门机的配合，使曲房门能够在曲房温度升高到上限阈值时进行自动开门，使曲房内通风，温度低于下限阈值时进行自动关门，从而不占用人力。
15.2、门机采用链式开门器，安装精度要求底，不需要对门进行改动，能够简单方便的对现有的曲房门进行改装。
16.3、上轨道上下两侧沿长度方向设有与上轨道同长的导向槽，滚轮的外圆周卡合于导向槽内，从而对门扇的上端进行限位导向，结构简单，安装方便，且门不易脱落。
17.4、下轨道安装在地面槽内,通过性更好。
18.5、门扇下侧的门体内设有凹槽，轨道轮安装于凹槽内，从而降低了门扇下端与地面的高度。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图。
20.图2为图1中a-a剖视结构示意图。
21.图3为图2中b处放大结构示意图。
22.图4为图2中c处放大结构示意图。
23.图中：上轨道1，导向槽11，下轨道2，门扇3，支撑板31，固定轴32，滚轮33，凹槽34，轨道轮35，门机4，链条41，控制器5，温度传感器51，罩壳6 。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
25.参见图1-4，一种自动开合曲房门，包括上轨道1、下轨道2，以及门扇3，上轨道1安装在门洞上方的墙壁上，下轨道2安装在地面的槽内，门扇3的上下端分别与上轨道1和下轨道2滑动导向配合连接，靠所述门扇3一侧的墙壁安装有门机4，门机4的链条41与门扇3连接，门机4通过收放链条41使门扇3在上轨道1和下轨道2之间移动；所述门机4与控制器5电连接，控制器5控制门机4的启停，控制器5并与曲房内的温度传感器51电连接。温度传感器51用于检测曲房内的温度，当曲房内的温度超过设定阈值后，控制器5便启动门机4，门机4收缩链条41，从而带动门扇3在上轨道1和下轨道2之间移动，从而对曲房门进行开闭，使曲房内通风。具体的，门扇3为两扇，两扇所述门扇3的两侧分别安装有门机4，门机4为链式开门器。门机4采用链式开门器，安装精度要求底，不需要对门进行改动，便于实施。优选的，选用链条行程800mm，电压dc24v，推力400n的链式开门器。
26.通过上述结构，通过控制器5、温度传感器51以及门机4的配合，使曲房门能够在曲房温度升高到阈值时进行自动开门，温度低于阈值时进行自动关门，从而不占用人力。
27.优选的，控制器5采用ohr-pr10可编程控制器；温度传感器51采用华通自动化pt100热电阻传感器。
28.参见图2、3，上轨道1通过打入膨胀螺栓与墙面固定，上轨道1上下两侧沿长度方向设有与上轨道1同长的导向槽11，所述门扇3的上端安装有支撑板31，支撑板31向上延伸，在位于上轨道1的上下两侧安装有固定轴32，固定轴32上安装有滚轮33，滚轮33的外圆周卡合于导向槽11内，从而对门扇3的上端进行限位导向，结构简单，安装方便，且门不易脱落。具
体的，所述支撑板31为l型，这样门扇3可以更靠近墙面，使门扇的密闭效果更好。
29.参见图2，在上轨道1的上方设有罩壳6，罩壳6与墙面连接并遮蔽上轨道1，防止上轨道1内落入灰尘，使门扇3能够灵活运行。
30.参见图4，所述门扇3的下方安装有轨道轮35，轨道轮35与下轨道2配合使门扇3的下端定位并能在下轨道2上移动。下轨道2是安装在地面槽内的，而不是突出在地面，因此通过性更好。下轨道2可以是轻轨，也可以是角钢，当采用轻轨时，使用与轻轨相配合的轨道轮35，当采用角钢时，使用与角钢相配合的轨道轮35。
31.具体的，参见图4，下轨道2为轻轨，轨道轮35为与轻轨配合的凹槽轮。
32.为了使门的密闭效果更高，参见图4，门扇3下侧的门体内设有凹槽34，轨道轮35安装于凹槽34内，从而降低了门扇3下端与地面的高度。
33.本实用新型的工作过程和原理：
34.门机4与控制器5电连接，控制器5控制门机4的启停，控制器5并与曲房内的温度传感器51电连接。温度传感器51用于检测曲房内的温度，当曲房内的温度超过设定的上限阈值后，控制器5便启动门机4，门机4收缩链条41，从而带动门扇3在上轨道1和下轨道2之间移动，从而打开曲房门，使曲房内通风；当曲房内的温度低于设定的下限阈值后，控制器5便启动门机4，门机4伸出链条41，从而带动门扇3在上轨道1和下轨道2之间移动，从而关闭曲房门。也可以通过控制器设定门机的启动时间，从而控制门扇开启的间隙。
35.同时，也可以手动或者遥控控制门机4的启停，方便人员进入。