污水箱和湿式清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁领域，尤其是涉及一种湿式清洁装置。


背景技术：

2.目前湿式清洁装置包括用于收集洗拖后污水的污水箱，而污水箱内常设有隔离件，以将污水箱的内部空间分隔为干垃圾空间和湿垃圾空间。由此固体垃圾在隔离件的作用下储存在干垃圾空间内，而污水则流向湿垃圾空间，以实现固体垃圾和污水的分离，也方便固体垃圾和污水分别倾倒，更避免固体垃圾和污水一起倾倒而堵塞马桶或水槽等排放装置。然而传统的隔离件，如201821983007.x专利，其在工作中容易发生堵塞，其隔离效果将极易失效，而污水很难流到湿垃圾空间，造成固体垃圾和污水的混合物在干垃圾空间继续翻腾，污水也容易直接吸入电机而造成电机的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水箱和湿式清洁装置，将干垃圾和湿垃圾进行分别储存和倾倒，避免堵塞马桶或水槽，减少污水吸入电机，提高工作可靠性。
4.为达成本实用新型目的，本实用新型提供的第一技术方案：一种污水箱，其包括：具有干垃圾空间和湿垃圾空间的杯体、设置在杯体上方的杯盖、以及设置在杯盖下方的水气分离组件，其中所述水气分离组件包括具有导流管并将干垃圾空间和湿垃圾空间进行间隔的隔板件、设置在隔板件上方并具有出风口的挡板件、以及设置在隔板件上且与湿垃圾空间单向连通的连通管，以保证污水进入到湿垃圾空间，且避免污水倒流回干垃圾空间。
5.在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
6.所述挡板件包括具有出风口的基板、由基板两侧向下延伸并与隔板件相互连接的一对连接板、以及与连接板相邻且位于导流管外侧的挡罩，以阻止污水吸入电机。
7.还包括用于密封导流管的第一密封圈、用于密封隔板件的第二密封圈、以及密封设置在杯盖与挡板件之间的第三密封圈，以避免漏水。
8.所述隔板件还包括基部、设置在基部上且与连通管相连通的漏水口、设置在连通管底端上的固定板、以及可相对固定板旋转的旋转板、以及分别设置在固定板和旋转板上的一对磁铁件，其中所述基部与基板之间形成干垃圾空间，而连通管与杯体的底部之间形成湿垃圾空间，以实现干、湿垃圾分别储存和倾倒，而且在污水箱倾斜状态时，污水不会回流至干垃圾空间或地面，便于沙发或床底下的清洁。
9.本实用新型提供的第二技术方案：一种湿式清洁装置，其包括：具有电机部的机体、设置在机体上的污水箱、设置在机体上的清水箱、设置在电机部内且位于污水箱下游的电机、以及设置在机体底部的地刷，所述污水箱包括：具有干垃圾空间和湿垃圾空间的杯体、设置在杯体上方的杯盖、以及设置在杯盖下方的水气分离组件，其中所述水气分离组件包括具有导流管并将干垃圾空间和湿垃圾空间进行间隔的隔板件、设置在隔板件上方并具有出风口的挡板件、以及设置在隔板件上且与湿垃圾空间单向连通的连通管。以保证污水
进入到湿垃圾空间，且避免污水倒流回干垃圾空间。
10.所述挡板件包括具有出风口的基板、由基板两侧向下延伸并与隔板件相互连接的一对连接板、以及与连接板相邻且位于导流管外侧的挡罩，以阻止污水吸入电机。
11.所述隔板件还包括基部、设置在基部上且与连通管相连通的漏水口、设置在连通管底端上的固定板、以及可相对固定板旋转的旋转板、以及分别设置在固定板和旋转板上的一对磁铁件，其中所述基部与基板之间形成干垃圾空间，而连通管与杯体的底部之间形成湿垃圾空间，以实现干、湿垃圾分别储存和倾倒，而且在污水箱倾斜状态时，污水不会回流至干垃圾空间或地面，便于沙发或床底下的清洁。
12.本实用新型提供的第三技术方案：一种湿式清洁装置，其包括：具有电机部的机体、设置在机体上的污水箱、设置在电机部内且位于污水箱下游的电机、以及设置在机体底部的地刷，所述污水箱包括：具有干、湿垃圾空间和引流管的杯体、设置在杯体上方的杯盖、以及设置在杯盖下方的水气分离组件，其中所述水气分离组件包括具有导流管并将干垃圾空间和湿垃圾空间进行间隔的隔板件、设置在隔板件上方并具有出风口的挡板件、以及设置在隔板件上且与湿垃圾空间单向连通的连通管，其中所述引流管位于地刷的下游且位于导流管的上游，而所述隔板件和挡板件之间形成干垃圾空间，而所述连通管与杯体底部之间形成湿垃圾空间，以实现干、湿垃圾分别储存和倾倒，而且在污水箱倾斜状态时，污水不会回流至干垃圾空间或地面，便于沙发或床底下的清洁。
13.所述引流管位于杯体的中心且穿过湿垃圾空间，以简化污水箱结构。
14.所述连通管的出口为斜形开口，而所述隔板件还包括基部、设置在基部上且与连通管相连通的漏水口、设置在连通管底端上的固定板、以及可相对固定板旋转并可封闭该斜形开口的旋转板、以及分别设置在固定板和旋转板上的一对磁铁件。以实现干垃圾空间的污水进入到湿垃圾空间，而避免湿垃圾空间的污水回流至干垃圾空间，且斜形出口更有利于污水的储存，动作切换更为迅速。
15.与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：将干垃圾和湿垃圾进行分别储存和倾倒，避免堵塞马桶或水槽，减少污水吸入电机，提高工作可靠性，而且污水箱即使在工作中被倾斜时仍然能让电机正常工作，尤其适合沙发底部或床底的清洁工作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的分解图；
19.图3为本实用新型处于初始状态下的内部结构图；
20.图4与图3类似，其为动作状态；
21.图5为本实用新型中污水箱的分解图；
22.图6为本实用新型中水气分离组件的分解图。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型揭示一种湿式清洁装置的第一实施例，具有电机部120和手柄部140且呈直立状态的机体100、设置在机体100上的污水箱、设置在机体100上的清水箱、设置在电机部120内且位于污水箱下游的电机400、以及设置在机体100底部的地刷600。
27.机体100为注塑件，其前侧具有收容污水箱的第一收容部，其后侧具有收容清水箱的第二收容部。电机部120位于污水箱的上部。手柄部140位于机体100的顶端且便于用户握持操作。
28.污水箱包括具有干垃圾空间和湿垃圾空间的杯体200、设置在杯体200上方的杯盖240、以及设置在杯盖240下方的水气分离组件300。
29.杯体200为一体成型上端开口下端封闭的注塑件，其中上端跟下端存在台阶差，且上端的直径大于下端的直径。杯体200包括杯体腔202、从底部中心向上延伸进入杯体腔202内的引流管204、位于上下端之间的环形台阶206、以及位于外侧便于用户取放的扣手210。其中杯体腔202中环形台阶206的上方空间用于放置隔板件320和干垃圾空间，而杯体腔202中环形台阶206的下方空间用于湿垃圾空间。引流管204与杯体200为一体注塑而成。
30.杯盖240用于封闭上端开口并具有允许气流通过的过滤件室242。其中过滤件室242位于电机400的下方且下游。过滤件室242通常放置海绵或海帕等过滤件，以进行电机前进风的过滤。
31.水气分离组件300包括具有导流管324并将干垃圾空间和湿垃圾空间进行间隔的隔板件320、设置在隔板件320上方并具有出风口344的挡板件340、以及设置在隔板件320上且与湿垃圾空间单向连通的连通管323。
32.参考图5-6所示，隔板件320还包括可放置在环形台阶上的基部322、设置在基部322上且与连通管323相连通的漏水口326、设置在连通管323底端上的固定板325、以及可相对固定板325旋转的旋转板327、以及分别设置在固定板325和旋转板327上的一对磁铁件329，其中基部322与基板342之间形成干垃圾空间，而连通管323与杯体200的底部之间形成湿垃圾空间。导流管324的截面积大于所述连通管323的截面积。引流管204位于杯体200的中心且穿过湿垃圾空间。连通管323底端的出口为斜形开口，而旋转板327可相对固定板325
旋转并可封闭该斜形开口。固定板325的上端靠近斜形开口的高点而远离斜形开口的低点，且高点和低点为垂直高度上的高低。旋转板327与固定板325之间的最大夹角小于等于70度，最小夹角大于等于10度。为了避免大颗粒固体垃圾进入到湿垃圾空间，漏水口326进一步设置有孔径较小的过滤网。磁铁件329极性相同，例如同为s极或n极，由此两磁铁件329之间相互产生排斥力。当连通管323内部储存的污水重量大于排斥力时，旋转板327将向下打开，污水将进入到湿垃圾空间中，而一旦污水重量小于排斥力时，旋转板327将封闭连通管323的斜形开口，由此实现单向控制，尤其污水箱在倾斜状态时，既防止污水倒流回到地面，又避免污水进入到电机400内。
33.挡板件340包括具有出风口344的基板342、由基板342两侧向下延伸并与隔板件320相互连接的一对连接板346、以及与连接板346相邻且位于导流管324外侧的挡罩348。
34.本实施例还包括用于密封设置在导流管324和引流管204之间的第一密封圈500、用于密封隔板件320和环形台阶之间的第二密封圈520、以及密封设置在杯盖240与挡板件340之间的第三密封圈540。
35.在第一实施例的基础上，本实用新型还揭示一种湿式清洁装置的第二实施例，其包括：具有电机部120和手柄部140且呈直立状态的机体100、设置在机体100上的污水箱、设置在机体100上的清水箱、设置在电机部120内且位于污水箱下游的电机400、以及设置在机体100底部的地刷600。
36.污水箱包括具有干垃圾空间和湿垃圾空间的杯体200、设置在杯体200上方的杯盖240、以及设置在杯盖240下方的水气分离组件300，其中水气分离组件300包括具有导流管324并将干垃圾空间和湿垃圾空间进行间隔的隔板件320、设置在隔板件320上方并具有出风口344的挡板件340、以及设置在隔板件320上且与湿垃圾空间单向连通的连通管323。隔板件320还包括基部322、设置在基部322上且与连通管323相连通的漏水口326、设置在连通管323底端上的固定板325、以及可相对固定板325旋转的旋转板327、以及分别设置在固定板325和旋转板327上的一对磁铁件329，其中基部322与基板342之间形成干垃圾空间，而连通管323与杯体200的底部之间形成湿垃圾空间。挡板件340包括具有出风口344的基板342、由基板342两侧向下延伸并与隔板件320相互连接的一对连接板346、以及与连接板346相邻且位于导流管324外侧的挡罩348。
37.本实施例还包括用于密封导流管324的第一密封圈500、用于密封隔板件320的第二密封圈520、以及密封设置在杯盖240与挡板件340之间的第三密封圈540。
38.参考图5-6所示，在第一实施例的基础上，本实用新型进一步揭示一种污水箱的第三实施例，其包括：具有干、湿垃圾空间和引流管204的杯体200、设置在杯体200上方的杯盖240、以及设置在杯盖240下方的水气分离组件300，其中水气分离组件300包括具有导流管324并将干垃圾空间和湿垃圾空间进行间隔的隔板件320、设置在隔板件320上方并具有出风口344的挡板件340、以及设置在隔板件320上且与湿垃圾空间单向连通的连通管323，其中引流管204位于地刷600的下游且位于导流管324的上游，而隔板件320和挡板件340之间形成干垃圾空间，而连通管323与杯体200底部之间形成湿垃圾空间。
39.水气分离组件300包括具有导流管324并将干垃圾空间和湿垃圾空间进行间隔的隔板件320、设置在隔板件320上方并具有出风口344的挡板件340、以及设置在隔板件320上且与湿垃圾空间单向连通的连通管323。隔板件320还包括基部322、设置在基部322上且与
连通管323相连通的漏水口326、设置在连通管323底端上的固定板325、以及可相对固定板325旋转的旋转板327、以及分别设置在固定板325和旋转板327上的一对磁铁件329，其中基部322与基板342之间形成干垃圾空间，而连通管323与杯体200的底部之间形成湿垃圾空间。挡板件340包括具有出风口344的基板342、由基板342两侧向下延伸并与隔板件320相互连接的一对连接板346、以及与连接板346相邻且位于导流管324外侧的挡罩348。
40.同理为实现本实用新型目的，可在隔板件320设置磁性单向阀来简化上述结构，该磁性单向阀包括设置在隔板件320上的静止磁铁件、可相对隔板件320旋转并可收容污水的旋转板、以及设置在旋转板上的运动磁铁件，其中静止磁铁件和运动磁铁件极性相同且产生相排斥的磁力，且旋转板在磁力和污水重力作用下进行闭合或开启切换。
41.本实用新型优点是：将干垃圾和湿垃圾进行分别储存和倾倒，避免堵塞马桶或水槽，减少污水吸入电机，提高工作可靠性，而且污水箱即使在工作中被倾斜时仍然能让电机正常工作，尤其适合沙发底部或床底的清洁工作。
42.以上的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。