一种具有隔音罩的食品加工机的制作方法

一种具有隔音罩的食品加工机
【技术领域】
1.本实用新型属于食品加工机技术领域。


背景技术：

2.具有搅拌、粉碎功能的食品加工机，例如破壁机，通过电机带动刀片高速转动来粉碎加工食材。而刀片高速转动的过程中不可避免的会产生噪音。为了降低噪音，在杯体组件外部增加隔音罩，但现有方案都是将隔音罩设置在杯盖和投料盖之间，安装和取下隔音罩都要将投料盖从杯盖上取下。机器工作工程中，在不影响机器工作的条件下，无法实现取下和安装隔音罩。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有隔音罩的食品加工机，安装和取下隔音罩时均不会与投料盖产生干涉。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有隔音罩的食品加工机，包括主机组件、电机和搅拌杯组件，所述主机组件包括主体，所述搅拌杯组件包括搅拌杯、具有投料口的杯盖、扣合于投料口处的投料盖，以及设于搅拌杯内的粉碎刀组件，电机驱动粉碎刀组件转动，所述搅拌杯组件外侧罩设有隔音罩，所述隔音罩具有上开口和下开口，所述隔音罩的下开口与主机组件相接，所述隔音罩将杯盖、投料盖罩设其中，所述隔音罩的上开口与杯盖密封，所述上开口与投料盖安装位置对应且大于投料盖。
5.作为优选，所述杯盖的顶部在投料盖的径向外侧设有沿周向延伸的上凸起，所述隔音罩的上开口设于上凸起径向外侧。
6.作为优选，所述隔音罩的上开口与上凸起之间设有隔音罩密封圈。
7.作为优选，所述投料盖的外侧壁与上凸起之间的间隙小于5mm。
8.作为优选，所述主体的上表面边缘设有下沉的台阶面，所述隔音罩的下开口扣合于台阶面上。
9.作为优选，所述隔音罩的下开口与台阶面之间的间隙小于5mm。
10.作为优选，所述隔音罩为倒圆锥台形结构；和/或，所述隔音罩的上开口与隔音罩侧壁之间设有圆弧过渡结构。
11.作为优选，所述投料口的下端沿内侧周向设有凸缘，所述投料盖的底部外侧安装有密封环，所述密封环与凸缘抵接。
12.作为优选，所述投料盖的顶部向上凸出于隔音罩的上开口。
13.作为优选，所述投料盖的顶部表面与隔音罩外表面形成连续表面。
14.本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：
15.1、隔音罩的下开口与主机组件相接，隔音罩的上开口与杯盖密封，从而隔音罩将搅拌杯组件完全罩住，因此可以保证隔音罩的隔音效果。
16.由于上开口与投料盖安装位置对应且大于投料盖，机器工作工程中，在不影响机
器工作的条件下，也可以安装和取下隔音罩，因此隔音罩的取放不与投料盖发生干涉，同时也可以在隔音罩安装状态下，安装和取下投料盖。
17.2、隔音罩的上开口设于杯盖上的上凸起径向外侧，因此，隔音罩在放置时，其上开口可由上凸起定位，并且，方便隔音罩的上开口与杯盖上的上凸起之间形成封闭结构。
18.3、隔音罩与杯盖上的上凸起之间有隔音罩密封圈，保证隔音罩与杯盖之间可靠密封，降噪效果好。
19.4、投料盖与杯盖的上凸起之间间隙小于5mm，此位置间隙小，因而噪音声波经过此处会被上凸起吸收，降低从此处传出去的噪音，有效降噪。
20.5、主体的上表面边缘设有台阶面，隔音罩的下开口扣合于台阶面上，并且隔音罩的下开口与台阶面之间的间隙小于5mm。通过减小此位置间隙，基本达到了密封的程度，噪音声波经过此处会被台阶面吸收，降低从此处传出去的噪音，有效降噪。
21.6、主要噪音源位于搅拌杯组件的底部，隔音罩设计为倒圆锥台形结构，由于是开口面积下大上小的结构，噪音在隔音罩内部发散后，有利于降低噪音。当然，由于隔音罩内侧壁为圆形，有利于降低噪音。而且，圆弧过渡结构是为了消除突变的形状，也有利于降低噪音。
22.7、为了降低投料口可能传递的噪音，投料口的下端沿内侧周向设有凸缘，投料盖的底部外侧安装有密封环，密封环与凸缘抵接，从而实现投料口处密封，避免噪音通过投料口与投料盖间隙传出。并且由于投料盖的外侧壁与上凸起之间的间隙较小，因此投料口与投料盖配合结构，降噪效果好。
23.8、由于投料盖的顶部向上凸出于隔音罩的上开口，因此方便在隔音罩安装状态下，安装和取下投料盖。
24.9、现有技术中，也有在上开口上侧设置顶盖的情况，以全部将杯盖、投料盖罩设其中，但是无疑也增加了成本。由于投料盖的顶部表面与隔音罩外表面形成连续表面，这样投料盖与隔音罩近似可以看做一个整体，并不会削弱隔音效果，同时避免设置顶盖，有利于降低成本。
25.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
26.下面结合附图对实用新型做进一步的说明：
27.图1为本实用新型的食品加工机罩设隔音罩后的外形结构示意图；
28.图2为本实用新型的食品加工机分解结构示意图；
29.图3为隔音罩的结构示意图；
30.图4为本实用新型的食品加工机罩设隔音罩后的局部结构示意图；
31.图5为图4中a处的放大结构示意图；
32.附图标记：主机组件1，台阶面11，搅拌杯2，手柄21，卡凸22，杯盖3，上凸起31，隔音罩密封圈32，杯盖密封圈33，凸缘34，卡扣35，投料盖4，密封环41，隔音罩5，上开口51，下开口52，圆弧过渡结构53。
【具体实施方式】
33.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
34.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
35.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种具有隔音罩的食品加工机，包括主机组件1、电机和搅拌杯组件，所述主机组件包括主体，所述搅拌杯组件包括搅拌杯2、具有投料口的杯盖3、扣合于投料口处的投料盖4，以及设于搅拌杯内的粉碎刀组件，电机驱动粉碎刀组件转动。
39.现有技术中，电机既可以设于主体内部，作为主机组件1的一部分，也可以作为搅拌杯组件的一部分，安装于搅拌杯2上。
40.为了降低工作噪音，参考现有技术，所述搅拌杯组件外侧罩设有隔音罩5。
41.其中，所述隔音罩5具有上开口51和下开口52，所述隔音罩的下开口52与主机组件相接，所述隔音罩5将杯盖3、投料盖4罩设其中，所述隔音罩的上开口51与杯盖3密封，所述上开口51与投料盖4安装位置对应且大于投料盖4。无论上开口与投料盖形状如何变化，可以理解的是，上开口的边缘对应位于投料盖边缘的外侧。
42.由于隔音罩的下开口与主机组件相接，隔音罩的上开口与杯盖密封，因此，基本上可以将搅拌杯组件密闭其中，从而保证隔音罩的隔音效果。
43.并且，由于上开口与投料盖安装位置对应且大于投料盖4。机器工作工程中，在不影响机器工作的条件下，也可以安装和取下隔音罩，因此隔音罩的取放不与投料盖发生干涉，同时也可以在隔音罩安装状态下，安装和取下投料盖。
44.进一步的，如图5所示，所述杯盖3的顶部在投料盖4的径向外侧可以设置沿周向延伸的上凸起31，所述隔音罩的上开口51设于上凸起31径向外侧。因此，隔音罩在放置时，其上开口可由上凸起定位，方便隔音罩的上开口的定位，从而避免与投料盖产生干涉；并且，方便隔音罩的上开口与杯盖上的上凸起之间形成封闭结构。
45.如图5所示，为了保证密封效果，所述隔音罩的上开口51与上凸起31之间设有隔音罩密封圈32。隔音罩密封圈采用橡胶制成，具有良好的弹性，因此，可以完全消除隔音罩的上开口51与上凸起31之间的间隙，保证隔音罩与杯盖之间的可靠密封，降噪效果好。
46.进一步的，所述投料盖4的外侧壁与上凸起31之间的间隙小于5mm，例如1mm、2mm、3mm、4mm。间隙太大会有噪音从此处传出，通过减小此位置间隙，噪音声波经过此处会被上凸起侧壁吸收，降低从此处传出去的噪音，有效降噪。
47.如图3所示，本实施方式中，所述隔音罩5为倒圆锥台形结构。同时，所述隔音罩的上开口与隔音罩侧壁之间设有圆弧过渡结构53。主要噪音源位于搅拌杯组件的底部，隔音罩设计为倒圆锥台形结构，由于是开口面积下大上小的结构，噪音在隔音罩内部发散后，有利于降低噪音。当然，由于隔音罩内侧壁为圆形，有利于降低噪音。而且，圆弧过渡结构是为了消除突变的形状，也有利于降低噪音。当然，可以理解的是，隔音罩也可以为其他形状。
48.如图2所示，隔音罩的下开口52与主机组件相接还可以这样设置，所述主体的上表面边缘设有台阶面11，所述隔音罩的下开口52扣合于台阶面11上。并且，所述隔音罩的下开口52与台阶面11之间的间隙小于5mm。通过减小此位置间隙，基本达到了密封的程度，噪音声波经过此处会被台阶面吸收，降低从此处传出去的噪音，有效降噪。
49.可以理解的是，由于投料盖并非噪音源，隔音罩将杯盖3、投料盖4罩设其中的同时，投料盖4也可以局部凸出于隔音罩的上开口51。此时，杯盖3上可以不设置上凸起31，投料盖4的顶部向上凸出于隔音罩的上开口51，从而方便在隔音罩安装状态下，安装和取下投料盖。
50.现有技术中，也有在上开口上侧设置顶盖的情况，以全部将杯盖3、投料盖4罩设其中，但是这样无疑也增加了成本。针对这个问题，可以将投料盖4的顶部表面与隔音罩5外表面形成连续表面，此时杯盖3上是不设置上凸起31的，这里连续表面的含义是指投料盖的顶部表面边缘不会明显高于上开口51上边缘，以及两者不存在较大的间隙，例如高度差、间隙小于5mm。例如投料盖4的顶部表面为中间隆起的弧面，顶部周缘与上开口51上边缘相接，以与隔音罩外表面形成连续表面。这样投料盖与隔音罩近似可以看做一个整体，并不会削弱隔音效果，同时避免设置顶盖，有利于降低成本。
51.如图4所示，为了降低投料口可能传递的噪音，所述投料口的下端沿内侧周向设有凸缘34，所述投料盖4的底部外侧安装有密封环41，所述密封环41与凸缘34抵接。具体的，密封环可以沿投料盖的高度方向设置有多圈，密封环与投料口设内壁设置较小的间隙，例如小于2mm。这样，可以实现投料口处密封，避免噪音通过投料口与投料盖间隙传出。并且由于上述技术方案中，投料盖的外侧壁与上凸起之间的间隙较小，因此，本实施方式中的投料口与投料盖配合结构，降噪效果好。
52.作为一种实施方式，所述投料盖4由下盖和上盖组合形成，在下盖和上盖之间形成隔音腔，具有良好的隔音效果，避免噪音通过投料盖传出。当然，可以理解的是，投料盖也可以为一体结构。
53.另外，参考现有技术，搅拌杯2设有手柄21。所述杯盖3设有与搅拌杯内壁密封的杯盖密封圈33。一方面可以防止食品在加工时溢出，另外一方面，由于密封好，噪音无法通过杯盖，可以起到良好的降噪效果。
54.杯盖扣合于搅拌杯后，为了实现杯盖与搅拌杯锁紧，如图2所示，所述杯,3在杯盖密封圈的上侧设有卡扣35，搅拌杯的口部外侧壁上设有卡凸22，所述卡扣35与卡凸22扣合。
55.参考现有食品加工机的结构，搅拌杯设有加热件，粉碎刀安装于刀轴、刀轴上设有上联轴部，具体是刀轴穿过搅拌杯的底部，上端在搅拌杯内连接粉碎刀，下端在搅拌杯外连接上联轴部，电机连接有下联轴部，下联轴部与上联轴部可拆卸连接。并且，所述搅拌杯与主机组件之间设有耦合器，耦合器包括设于搅拌杯底部的上耦合部件和设于主机组件的下耦合部件，杯体组件放置于主机组件上后，上耦合部件与下耦合部件耦合，实现电连接，加热件才可以加热搅拌杯，进行工作。
56.以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。