金属架的制作方法

本技术涉及储物架的，尤其是涉及金属架。

背景技术：

1、储物架是一种普遍的家庭用存放物品的架子，主要包括架体和放置板，储物架体积小，使用简便，因此还常用于办公室以及仓库等地方；金属架属于储物架中的一种，主要特点是架体和放置板都是金属材料或类金属材料制成，相较于普通的储物架，金属架的承载能力更好。

2、常用的金属储物架一般包括四个立柱以及多层放置板，为了便于移动，部分金属储物架的底部还安装有移动轮；当不需要进行物品收纳以及存放时，推动整个金属架到储物间或仓库进行储存，虽然金属储物架普遍较矮，但是放置在储物间或者是仓库中还是会占用一部分储物空间，而将立柱和放置板分开拆卸并进行收纳，虽然能够有效地缩小金属架的占地空间，但是再度使用时又需要重新进行组装，从而降低了金属架收纳和使用的便捷性。

技术实现思路

1、为了提高金属架收纳和使用的便捷性，本技术提供了金属架。

2、本技术提供的金属架，采用如下的技术方案：

3、金属架，包括架体和设置在架体上的放置板，所述放置板用于放置物品，所述架体上设置有便于移动的移动轮，所述放置板包括第一承板和第二承板，所述第一承板和第二承板均转动设置在架体上，所述架体上设置有用于对第一承板和第二承板进行限位的限位机构，所述限位机构包括：

4、转动板，所述转动板设置有两组，两组所述转动板分别设置在第一承板和第二承板上；

5、滑移杆，所述滑移杆滑移设置在架体上，所述滑移杆上设置有转动杆，两组所述转动板均转动设置在转动杆上且转动方向相反；

6、限位组件，所述限位组件设置在滑移杆上且与转动板连接并用于对转动板进行限位。

7、通过采用上述技术方案，需要对金属架进行收纳时，打开限位组件，向上推动滑移杆使得转动杆上移，转动杆上移带动两组转动板反向转动，转动板转动带动第一承板和第二承板转动，第一承板和第二承板转动并上移折叠；安装时向下推动滑移杆，滑移杆下移带动两组转动板转动并相互靠近，直至第一承板与第二承板位于同一水平线上，然后锁定限位组件对第一承板和第二承板进行限位，以此实现金属架的收纳的安装使用，通过对第一承板和第二承板进行折叠减小收纳时的占地空间，使用时也无需重新组装，因此提高了金属架收纳和使用的便捷性。

8、可选的，所述限位组件包括：

9、限位杆，所述限位杆滑移设置在滑移杆上；

10、限位板，所述限位板设置在限位杆上且抵紧在两组转动板上；

11、限位螺母，所述限位螺杆螺纹连接在限位杆上且抵紧在滑移杆上进行限位。

12、通过采用上述技术方案，转动限位螺母远离滑移杆，拉动限位杆在滑移杆上移动，使得限位板脱离转动板，然后推动滑移杆对第一承板和第二承板进行收纳，安装时，下压滑移杆使得第一承板与第二承板位于同一水平线上，然后推动限位杆使得限位板抵紧在转动板上，转动限位螺母抵紧在滑移杆上进行定位，通过限位板对两个转动板连接处进行支撑，同时配合限位螺母对第一承板和第二承板进行限位，从而提高了对第一承板和第二承板进行限位的便捷性和稳定性，因此提高了金属架收纳和使用的便捷性。

13、可选的，所述架体上设置有用于放置物品的底板，所述底板包括第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和第二承载板均转动设置在架体上且位于第一承板和第二承板下方，所述滑移杆上设置有用于驱动第一承载板和第一承板联动的联动机构。

14、通过采用上述技术方案，底板增加放置物品的空间，从而提高金属架的空间利用率，需要对金属架进行收纳时，联动机构启动带动第一承载板与第一承板联动，从而实现推动滑移杆即能对放置板和底板一起进行折叠的效果，从而提高了金属架收纳和使用的便捷性。

15、可选的，所述联动机构包括：

16、滑移套筒，所述滑移套筒滑移设置在滑移杆上；

17、两个联动杆，两个所述联动杆均转动设置在滑移套筒上，且两个所述联动杆分别与两组转动板转动连接；

18、连接杆，所述连接杆设置在滑移杆上，所述第一承载板和第二承载板均转动设置在连接杆上且转动方向相反；

19、定位组件，所述定位组件设置在滑移杆上且与第一承载板和第二承载板连接。

20、通过采用上述技术方案，打开定位组件，推动滑移杆上移，滑移杆移动带动连接杆上移，连接杆上移带动第一承载板和第二承载板转动并折叠，同时滑移杆上移带动第一承板和第二承板转动，第一承板和第二承板转动带动两组转动板转动，两组转动板反向转动带动两个联动杆转动，两个联动杆转动带动滑移套筒在滑移杆上滑移，以此对第一承板和第二承板收纳过程中的位置进行限位，同时通过连接杆带动第一承载板和第二承载板一起进行收纳，反向操作即能打开使用，从而提高了金属架收纳和使用的便捷性。

21、可选的，所述定位组件包括：

22、定位杆，所述定位杆设置在滑移杆上；

23、定位板，所述定位板滑移设置在定位杆上且抵紧在第一承载板和第二承载板上；

24、定位螺母，所述定位螺母螺纹连接在定位杆上且抵紧在定位板上进行定位。

25、通过采用上述技术方案，转动定位螺母远离滑移杆，拉动定位板脱离第一承载板和第二承载板，然后推动滑移杆即能使得第一承载板和第二承载板折叠，同时第一承板和第二承板折叠；安装时，下压滑移杆使得第一承载板和第二承载板转动并靠近，直至第一承载板和第二承载板位于同一水平线上，推动定位板抵紧在第一承载板和第二承载板上，转动定位螺母抵紧在定位板上进行定位，通过定位板对第一承载板和第二承载板进行支撑，同时配合定位螺母对第一承载板和第二承载板进行限位，从而提高了对第一承载板和第二承载板进行限位的便捷性和稳定性，因此提高了金属架收纳和使用的便捷性。

26、可选的，所述架体上通过连接组件拆卸设置有扶手，所述连接组件包括：

27、插接管，所述插接管设置在扶手上且插接设置在架体上；

28、连接螺杆，所述连接螺杆穿过插接管和架体；

29、连接螺母，所述连接螺母螺纹连接在连接螺杆上且抵紧在架体上。

30、通过采用上述技术方案，转动连接螺母脱离连接螺杆，取下连接螺杆，拨动插接管脱离架体即能取下扶手，从而降低金属架的占地空间，需要扶手时，将插接管插接安装在架体上，将连接螺杆穿过插接管和架体，转动连接螺母抵紧在架体上进行定位；以此实现扶手的拆卸更换和安装定位，从而提高了金属架收纳和使用的便捷性。

31、可选的，所述架体上套设有用于防撞的橡胶套。

32、通过采用上述技术方案，橡胶套对架体边角处进行包覆，从而提高金属架的防撞性能；同时对使用人员进行保护。

33、可选的，所述架体上设置有带有刹车的万向轮，所述万向轮与扶手同侧且位于滑移杆远离移动轮的一侧。

34、通过采用上述技术方案，万向轮便于对金属架的移动方向进行调节，同时带有刹车，能够在任意地方进行停放，从而提高了金属架使用的便捷性。

35、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

36、需要对金属架进行收纳时，打开限位组件，向上推动滑移杆使得转动杆上移，转动杆上移带动两组转动板反向转动，转动板转动带动第一承板和第二承板转动，第一承板和第二承板转动并上移折叠；安装时向下推动滑移杆，滑移杆下移带动两组转动板转动并相互靠近，直至第一承板与第二承板位于同一水平线上，然后锁定限位组件对第一承板和第二承板进行限位，以此实现金属架的收纳的安装使用，通过对第一承板和第二承板进行折叠减小收纳时的占地空间，使用时也无需重新组装，因此提高了金属架收纳和使用的便捷性。