用于餐具洗涤机的处理剂的盒以及餐具洗涤机的制作方法

用于餐具洗涤机的处理剂的盒以及餐具洗涤机
1.本发明涉及一种用于餐具洗涤机的处理剂的盒
、
一种由多个盒组成的系统
、
一种餐具洗涤机以及一种由餐具洗涤机和一个或多个盒组成的系统
。
2.餐具洗涤机通常需要一种或多种处理剂，比如去污剂
、
漂洗剂和
/
或酶溶液，用于一个或多个洗涤过程
。
再补充处理剂会给使用者带来风险，因为使用者在这个步骤处可能直接接触处理剂，这可能导致皮肤和眼睛受伤，从而带来健康风险
。
3.另外，可能容易混淆对于一个或多个洗涤过程同时使用的多个处理剂
、
比如去污剂和漂洗剂，从而恶化一个或多个洗涤过程的质量
。
如果混合去污剂和漂洗剂，还会产生化学沉淀物，可能会堵塞定量软管，这会缩短餐具洗涤机的使用寿命或导致操作故障
。
4.具体地，商用餐具洗涤机会在短时间内消耗大量的处理剂
。
为此，特别是在商用领域中，使用大型储存容器或槽来持续提供处理剂
。
出于经济原因，较小或较轻的容器并没有得到普及，因为所需的处理剂的量导致储存包的使用寿命或使用年限较短，特别是在大型
(
商业
)
餐具洗涤操作的情况下
。
5.在定量枪
(dosierlanze)
的帮助下，可以直接从储存容器或槽中取出处理剂，用于餐具洗涤机的一个或多个洗涤过程
。
如果由于空间不足而无法采用这种布置，则可以使用带有一体式储存槽的餐具洗涤机作为替代，使用者必须从储存容器中将处理剂注入餐具洗涤机
。
6.不过，由于它们的大小，现在的商用餐具洗涤机的储存容器又重又难以管理
。
另外，输送一般的储存容器通常需要输送危险货物，而由于容器的大小导致的危险可能性特别高，使得在从储存容器中液体泄漏或无意中释放出处理剂的情况下，会在输送期间对人员
、
环境和材料造成巨大损害
。
为此，必须采取特别的安全措施，因而增加了输送成本
。
7.在小型
(
商业
)
餐具洗涤机或“低应用餐具洗涤机
(wenig-sp
ü
ler
，少量餐具洗涤机
)”中，大型储存容器的使用寿命也较长
。
由此，处理剂的质量会变坏，限制其可用性
。
特别是在通常是吸湿性物质的固体处理剂的情况下，例如，储存容器中会发生吸潮
(
保水
)
现象
。
由于餐具洗涤机在操作与中断操作之间的温度波动，处理剂中的化学物质也可能反复溶解和沉淀，造成干扰性沉淀，其可能堵塞餐具洗涤机的定量泵和软管
。
最后，一些物质的溶解限度也可能因处理剂中溶剂的蒸发而被超过，从而限制了处理剂的可用性
。
8.此外，大型储存容器或容器也使得很难将处理剂填充进餐具洗涤机中
。
在容器的负载的作用下，使用者难以瞄准，因此餐具洗涤机化学物质很容易溢出
。
尤其是如果容器还是满的，例如，由于容器的封闭性，处理可能会发生不稳定
(
非恒定
)
的流动特性
。
这会导致处理剂溅泼和溢出，这危机使用者的健康
。
9.本发明的目的是提供用于餐具洗涤机的一种或多种处理剂的一个或多个盒
、
一种餐具洗涤机以及一种由该餐具洗涤机和该一个或多个盒构成的系统，考虑到所需的应用场景，它们在用户友好性和
/
或潜在危险方面改进了餐具洗涤机处理剂的再补充
。
10.通过根据权利要求1的餐具洗涤机
、
根据权利要求
13
的盒系统
、
根据权利要求
15
的餐具洗涤系统和根据权利要求
18
的盒解决此任务
。
权利要求2至
12
涉及根据权利要求1的餐具洗涤机的特别有利的实施方式；权利要求
14
涉及根据权利要求
13
的盒系统的特别有利的
实施方式；并且权利要求
16
和
17
涉及根据权利要求
15
的餐具洗涤系统的特别有利的实施方式
。
11.根据本发明，餐具洗涤机包括带有一个或多个分配装置的洗涤隔室或洗涤容器
、
用于对接用于一种或多种处理剂的一个或多个盒的对接单元，以及一个或多个连接单元，各自用于将对接至对接单元的对应的盒直接或间接地连接至餐具洗涤机的一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉，以使用用于餐具洗涤机的一个或多个洗涤过程的该一种或多种处理剂
。
12.在本语境中，盒到一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉的“直接或间接的连接”意味着诸如一个或多个泵
、
阀
、
传感器，特别是水位传感器
、
槽或储存件之类的其他部件可以连接在盒与一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉之间
。
13.盒也可以称为处理剂储存件，其是密封且封装的
。
一个或多个盒中的每一个均可以是一次性盒或能再补充的可反复使用的盒
。
盒可以设计为具有紧凑的或限定的配合的坚固容器；在这种情况下，有利的是，盒包括排气阀或透气膜以补偿盒中由于处理剂的消耗而产生的容积变化状态
。
替代地，盒可以设计为柔性袋或设计为“盒中袋”系统；在这种情况下，由于盒中的容积变化状态可以通过盒收缩自身来补偿，因此可以免除排气阀或透气膜
。
除了处理剂储存件之外，盒还可以包含其他部件，比如带编码的封闭部件或整合智能
(
一体式情报
)
，这将在下文描述
。
14.一种或多种处理剂中的每一种均可以是液体
、
高浓缩体
、
即高黏度液体
、
凝胶
、
粉末或固体
。
处理剂还可以称为去污剂
、
餐具洗涤去污剂
、
一种餐具洗涤用的化学物质或多种餐具洗涤用的化学物质
。
处理剂的示例是去污剂
、
漂洗剂和酶溶液
。
相应的盒的一种或多种处理剂可以是彼此相同或不同的
。
例如，一个盒可以容纳去污剂，另一个盒可以容纳漂洗剂
。
在这种情况下，对于一个或多个洗涤过程，一个或多个盒的处理剂可以同时使用
。
替代地，两个或更多个盒可以各自容纳相同的处理剂
。
在这种情况下，两个或多个盒可以接连使用，并且至少一个盒可以充当备用盒，只有在另一个盒已经完全或尽可能完全排空时，才借助对应的连接单元将该备用盒连接至一个或多个分配装置或连接至洗涤槽或锅炉
。
两个或更多个盒的并行使用也可以延长盒的更换周期
。
这有助于使得使用方便，并使危险最小化
。
最后，单个盒也可以容纳多种不同的处理剂，每种位于盒的由隔板分开的各区域中
。
如果这样的盒借助对应的连接单元连接至一个或多个分配装置或连接至洗涤槽或锅炉，则对于一个或多个洗涤过程，来自盒的多种处理剂可以同时使用
。
15.对接单元可以包括用于将一个或多个盒附接至餐具洗涤机的紧固单元，和
/
或用于将一个或多个盒相对于餐具洗涤机定位的定位单元
。
具体地，对接单元可以包括机侧封闭部件，并且盒可以包括盒侧封闭部件
。
机侧封闭部件和盒侧封闭部件可以形成封闭部，盒可以通过该封闭部相对于对接单元定位和
/
或附接至对接单元
。
具体地，封闭部可以是螺旋封闭部
、
止动封闭部
、
其他机械封闭部或机电封闭部
。
此外，对接单元可以设计为保持一个或多个盒的保持单元
。
具体地，对接单元可以设计为盒隔室，一个或多个盒可以插入其中，并且其经由盒隔室的相应的壁部分从一个或多个侧部封围插入的该一个或多个盒
。
16.一个或多个连接单元可以各自设计为穿透对应的盒的膜，或设计为致动对应的盒的止回阀的销，以将对应的盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
如果盒借助对应的连接单元连接至一个或多个分配装置，则处理剂可以例如经由供应线从盒流到一个或
多个分配装置，并且可以经由一个或多个分配装置排放到洗涤隔室中，该一个或多个分配装置待用于一个或多个餐具洗涤机洗涤过程
。
如果盒借助对应的连接单元联接至洗涤槽或锅炉，则来自盒的处理剂可以例如经由供应线进入洗涤槽或锅炉，从而可获得以供或用于餐具洗涤机的一个或多个洗涤过程
。
替代地，处理剂也可以先进入储存件并从储存件分配到一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉，如下文更详细描述的
。
一个或多个连接单元可以各自集成到对接单元中，或设计为与对接单元分开
。
当盒对接到对接单元时，盒可以借助对应的连接单元自动连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
替代地，盒可以对接对接至对接单元而不自动连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉；在这种情况下，对接至对接单元的盒只可以例如借助分开
(
独立
)
的使用者操作
(
在下文更详细描述
)
后续借助于相应连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
17.根据本发明的餐具洗涤机具有的优点是：可以通过对接或连接新的盒或通过更换盒而无需使用者直接接触处理剂地
、
容易地再补充一个或多个洗涤过程所需的处理剂
。
这减少了危机使用者健康的风险，并提高了用户友好性
。
18.此外，再补充处理剂不需要诸如定量枪
(dosing lance)
的外部装置或再补充装置
。
这使得对于使用者，再补充处理剂变得更快
、
更简单且耗时更少，从而提高了用户友好性
。
19.此外，与传统的储存容器相比，根据本发明的盒被保持在餐具洗涤机中，并因此特别节省空间，这进一步提高了用户友好性
。
20.最后，盒可以设计成在形状和大小上是灵活的，并且具体地，可以比传统的储存容器更小更轻，使其更易于使用者提升
。
这样也使得更容易调节处理剂的量，特别是对于小型餐具洗涤机和“低应用餐具洗涤机”。
另外，这还可以减少输送盒的工作量和成本，特别是如果用于处理剂的盒的最大容纳量在危险物质输送的“限制量”规则内，如下文更详细描述的
。
21.总之，根据本发明的餐具洗涤机使再补充处理剂更安全
(
例如，由于从储存容器中转移处理剂被更换盒所代替，避免了使用者与处理剂的直接接触
)、
更容易
(
由于用更轻且便于使用的盒代替了又重又使用不便的储存容器，并且不再需要外部装置或再补充装置
)
以及更廉价
(
由于例如“限制量”规则，到客户处的输送路线更加便宜，“低应用餐具洗涤机”可以更好地估计所需的餐具洗涤机化学物质的量，从而无需将已开启的储存容器放置在一旁
)。
此外，该机器还可以在较小的封装单元中使用不同的处理剂，而无需全部用完，从而提高了灵活操作
。
22.在根据本发明的餐具洗涤机的一优选实施例中，对接单元包括用于对接第一盒的第一对接部分和用于对接第二盒的第二对接部分，其中，第一盒不可对接至第二对接部分，和
/
或第二盒不可对接至第一对接部分
。
第一对接部分和第二对接部分可以分别是单件式对接单元的子部分，或者第一对接部分和第二对接部分可以是餐具洗涤机的分开形成的部件
。
23.具体地，第一对接部分可以包括第一机侧封闭部件，并且第二对接部分可以包括第二机侧封闭部件
。
此外，第一盒可以包括第一盒侧封闭部件，并且第二盒可以包括第二盒侧封闭部件
。
如上所述，第一机侧封闭部件和第一盒侧封闭部件可以形成第一封闭部，而第二机侧封闭部件和第二盒侧封闭部件可以形成第二封闭部
。
有利的是，第一和第二封闭部
设计成不同的，使得第一盒侧封闭部件不可以附接至第二机侧封闭部件和
/
或第二盒侧封闭部件不可以附接至第一机侧封闭部件
。
在这种情况下，第一和第二封闭部可以称为带编码的封闭部，并且第一和第二封闭部的盒侧以及机侧封闭部件两者可以设计为带编码的封闭部件
。
换言之，优选而不排他地，第一和第二对接部分可以各自设计为用于与对应盒的精确的区别性定位和
/
或附接
。
24.附加地或替代地，第一和第二对接部分可以各自是不同的大小或形状，使得对应大小或形状的一个盒可以对接至相应的对接部分
。
具体地，第一和第二对接部分可以各自设计为保持对应的盒的分开的保持单元
。
特别地，每个对接部分可以设计为分开的盒隔室，仅一个具有适当大小或形状的盒可以插入到其中
。
25.附加地或替代地，第一和第二对接部分可以各自具有不同的颜色编码，对应于盒的对应颜色编码
。
例如，由第一颜色标记的对接单元可以设置为或适用于对接由第一颜色标记的盒，并且由第二颜色标记的对接单元可以设置为或适用于对接由第二颜色标记的盒
。
对接点和盒的不同的颜色也允许使用者容易地将各盒分派给相应的对接部分，即使没有语言技能
。
26.因为上述优选的实施例防止了不同的盒的混淆，并因此防止使用者混淆用于餐具洗涤机的不同处理剂，因此它是特别有利的
。
这在再补充处理剂方面提高了用户友好性和安全性
。
27.另外，餐具洗涤机可以包括用于将对接至第一对接部分的第一盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉的第一连接单元，以及用于将对接至第二对接部分的第二盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉的第二连接单元
。
第一和第二连接单元可以分开设计，并且可以彼此独立地将第一和第二盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
因此，取决于使用者所需的设定，来自第一或第二盒的处理剂可以彼此独立地用于一个或多个洗涤过程
。
替代地，第一和第二连接单元可以连接或联接至彼此，使得第一和第二盒只可以同时连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
因此，可以确保两种处理剂的同时使用以获得最佳的洗涤效果，并且可以简化餐具洗涤机的使用
。
28.在一特别优选的实施例中，第一对接部分包括第一识别和止动部段
。
第一识别和止动部段设计成接合到第一盒的第一配合止动部段中，以识别第一盒
。
第一识别和止动部段还设计成接合到第一盒的第三配合止动部段中，用于将所识别的第一盒对接至第一对接部分
。
具体地，第一识别和止动部段可以是第一封闭部件在机
(
器
)
侧上的一个部件
。
同样地，第二对接部分包括第二识别和止动部段
。
第二识别和止动部段设计成接合到第二盒的第二配合止动部段中，以识别第二盒
。
第二识别和止动部段还设计成接合到所识别的第二盒的第四配合止动部段中，用于将所识别的第二盒对接至第二对接部分
。
具体地，第二识别和止动部段可以是第二封闭部件在机
(
器
)
侧上的一部件
。
29.具体地，第一识别和止动部段可以包括凸出部，并且第一盒的第一和第三配合止动部段可以各自包括第一识别和止动部段的凸出部可以接合到其中的凹入部
。
替代地，第一识别和止动部段可以包括凹入部，并且第一盒的第一和第三配合止动部段可以各自包括可以接合到第一识别和止动部段的凹入部中的凸出部
。
第二盒也是如此，即第二识别和止动部段可以包括凸出部，并且第二盒的第二和第四配合止动部段可以各自包括第一识别和止动部段的凸出部可以接合到其中的凹入部
。
替代地，第二识别和止动部段可以包括凹入
部，并且第二盒的第二和第四配合止动部段可以各自包括可以接合到第二识别和止动部段的凹入部中的凸出部
。
30.第一识别和止动部段的大小和
/
或形状可以与第二识别和止动部段的大小和
/
或形状不同，使得第一识别和止动部段不闩扣到第二盒的第二或第四配合止动部段中，和
/
或第二识别和止动部段不闩扣到第一盒的第一或第三配合止动部段中
。
具体地，这使得通过将第一识别和止动部段锁定到第一盒的第一配合止动部段中，第一识别和止动部段能够识别或探测第一盒，以及通过将第二识别和止动部段锁定到第二盒的第二配合止动部段中，第二识别和止动部段能够识别或探测第二盒
。
因此，在第一盒或第二盒对接到相应的第一或第二对接部分并且借助于第一或第二连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉之前，第一或第二盒可以被识别
。
这可以防止第一盒对接至第二对接部分，或者第二盒对接至第一对接部分
。
换言之，能够防止不正确或不合适的盒
、
具体为用于不正确或不合适的处理剂的盒对接至对接部分，或者防止使用者尝试将错误的或不相宜的盒对接至对接部分
。
这防止损害盒
、
对接单元
、
连接单元和
/
或餐具洗涤机的其他部件，以及防止洗涤质量的降低
。
相应的识别和止动部段的不同的大小和
/
或形状表现了特别有效
、
易于生产和具有成本效益的识别相应的盒的方式
。
下面结合包括第一和第二盒的盒的系统来描述该实施例的进一步优点
。
31.另外，第一识别和止动部段的材料可以与第二识别和止动部段的材料不同
。
具体地，第一识别和止动部段的材料的电
、
磁或视觉特性可以与第二识别和止动部段的材料的电
、
磁或视觉特性不同
。
例如，第一识别和止动部段的材料可以是磁性的，并且第二识别和止动部段的材料可以是非磁性的，或者第一识别和止动部段的磁化率可以与第二识别和止动部段的磁化率不同
。
此外，第一识别和止动部段的材料可以是导电的，并且第二识别和止动部段的材料可以是不导电的，或者第一识别和止动部段的导电性可以不同于第二识别和止动部段的导电性
。
32.当第一或第二识别和止动部段接合到第一盒的第一配合止动部段或第二盒的第二配合止动部段时，第一或第二识别和止动部段的材料可以被相应的盒探测或认别
。
例如，识别和止动部段的材料的属性
、
比如材料的导电性
、
磁感应能力或诸如颜色或透明度的视觉属性，可以例如借助于盒的导电传感器
、
霍尔传感器或视觉传感器来被相应盒探测或测量
。
替代地，相应识别和止动部段的材料可以通过与相应的盒的配合止动部段的材料相互作用
、
例如通过两种材料之间的磁吸引或磁排斥来探测
。
33.探测的结果可以转换为信号
、
优选为电信号，其控制例如相应的盒或相应的对接部分的机械锁定，从而取决于所探测的材料，允许或阻止第一或第二识别和止动部段进一步接合到第一盒的第三配合止动部段或第二盒的第四配合止动部段中，并因此允许或阻止相应的盒对接至相应的对接部分
(
第三和第四配合止动部分将在下文更详细地描述
)。
替代地，该信号可以输出给使用者，以告知使用者相应的盒是否适于对接至相应的对接部分
。
例如，取决于盒与对接部分之间的磁吸引或磁排斥存在与否，使用者可以了解盒是否适于对接该特定的对接部分
。
具体地，这使得第一或第二盒能够被第一或第二识别和止动部段识别
。
第一和第二识别和止动部段使用不同材料是特别有效
、
易于生产且具有成本效益的识别盒的方式
。
34.在另一个优选实施例中，第一对接部分
(
或第一识别和止动部段
)
包括发送第一识
别信号的第一识别发送器，并且第二对接部分
(
或第二识别和止动部段
)
包括发送第二识别信号的第二识别发送器，其中，第二识别信号与第一识别信号不同
。
此外，第一盒
(
或第一配合止动部段
)
包括用于接收和识别第一识别信号的第一识别接收器，并且第二盒
(
或第二配合止动部段
)
包括用于接收和识别第二识别信号的第二识别接收器
。
此外，餐具洗涤机和
/
或第一和第二盒可以构造成使得：
i)
当第一识别接收器接收第一识别信号时，第一盒可对接至第一对接部分，和
/
或可以借助于第一连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉；
ii)
如果第一识别接收器接收第二识别信号，则第一盒不可对接至第二对接部分，和
/
或不可以借助于第二连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉；
iii)
如果第二识别接收器接收第二识别信号，则第二盒可对接至第二对接部分，和
/
或可以借助于第二连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉；和
/
或
ii)
如果第二识别接收器接收第一识别信号，则第二盒不可对接至第一对接部分，和
/
或不可以借助于第一连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
35.第一和第二识别发送器可以各自是
rfid
标，并且第一或第二识别接收器可以各自是
rfid
读取器
。
反之，识别发送器也可以被包含在相应的盒中，并且识别接收器在相应的对接部分中
。
36.应注意，上文描述了仅两个不同的对接部分，各自用于对接对应的盒
。
不过，餐具洗涤机也可以包括不同或相同类型的三个或更多个对接部分，各自用于一次对接一个盒
。
例如，餐具洗涤机可以包括三个对接部分，各自用于对接用于去污剂的盒
、
用于漂洗剂的盒以及用于另一种处理剂
(
例如，消泡剂
、
加酶去污剂
、
消毒剂成分
)
的盒
。
37.在另一个优选实施例中，对接单元设计成对接多个相同或基本上相同的盒
。
因此，具体地，用于相同处理剂的多个盒可以对接至对接单元，并且借助于对应的连接单元而连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
由此，可以减小单独的盒的大小和重量，并且可以进一步简化盒的输送和搬运
。
此外，多个相同或基本上相同的盒可以接连使用
。
例如，如果已经借助于第一连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉的第一盒已经完全或尽可能完全排空，则充当备用盒的第二盒就可以借助于第二连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
这样的优点是：直到备用盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉，备用盒中的处理剂的质量都不会变坏
。
由此，处理剂的用量调节可以进一步简化，特别是在小型洗涤操作或“低应用餐具洗涤机”的情况下
。
38.在进一步优选的实施例中，对接单元相对于洗涤隔室以在对接位置与操作位置之间可来回移动的方式布置，对接位置用于对接一个或多个盒，操作位置用于借助一个或多个连接单元将已对接的一个或多个盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉，其中，操作位置不同于对接位置
。
39.因此，在对接位置中，一个或多个盒可以对接至对接单元，但不借助于一个或多个连接单元而自动连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
具体地，直到后续对接单元已经移动至操作位置时，一个或多个盒才可以借助于一个或多个连接单元连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
这将允许一个或多个盒逐渐安全地对接至对接单元，并且允许一个或多个盒安全地连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉，从而防止损害盒
、
对接单元
、
一个或多个连接单元或餐具洗涤机的其他部件
。
具体地，使用者可以选择将一个或多个盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉的时间，而与将一个或多个盒对接至对
接单元的时间无关，从而更易于使用
。
40.根据特别优选的实施例，当对接单元处于操作位置时，至少一个连接单元相对于对接单元以在第一位置与第二位置之间可来回移动的方式布置
。
如果该至少一个连接单元处于第一位置，则对接至对接单元的对应于该至少一个连接单元的盒不连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉，并且如果连接单元处于第二位置，则该盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
对于一个或多个连接单元中的每一个，这是特别优选的，即一个或多个连接单元中的每一个均可以相对于上述对接单元在相应的第一位置与相应的第二位置之间以可来回移动的方式布置
。
41.因此，一个或多个盒可以对接至处于对接位置的对接单元，并且对接单元可以移动至操作位置，而一个或多个盒不会借助于一个或多个连接单元而自动连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
例如，在第一步骤处，一个或多个盒可以对接至对接单元；在第二步骤处，对接单元可以移动至操作位置；并且仅在第三步骤处，一个或多个连接单元可以从第一位置移动至第二位置，以将一个或多个盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
这样能逐步确保一个或多个盒安全对接至对接单元，对接单元安全移动到操作位置，以及一个或多个盒安全连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉，从而防止损害盒
、
对接单元
、
一个或多个连接单元或餐具洗涤机的其他部件
。
具体地，使用者可以选择将一个或多个盒连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉的时间，而与对接时间和将对接单元移动至操作位置的时间无关，从而更易于使用
。
42.根据另一个优选实施例，餐具洗涤机还包括带有壳体开口以及带有打开和闭合单元的壳体，该壳体开口用于将一个或多个盒插入餐具洗涤机，其中，具体地，打开和闭合单元可以设计为折叠
、
滑动
、
转动或旋转
(
摆动
)
单元
。
打开和闭合单元以在打开位置和闭合位置之间可来回移动的方式布置，特别是以折叠
、
滑动
、
转动或旋转的方式布置，打开位置用于打开壳体开口，闭合位置用于闭合壳体开口
。
打开和闭合单元与对接单元连接，使得当打开和闭合单元处于打开位置时，对接单元处于对接位置，并且当打开和闭合单元处于闭合位置时，对接单元处于操作位置
。
43.具体地，打开和闭合单元可以是定量翻动件
(
活瓣
)
，其打开或闭合餐具洗涤机的壳体中的定量开口，一个或多个盒可以通过该定量开口插入餐具洗涤机
。
当打开和闭合单元处于打开位置时，对接单元处于对接位置，使得一个或多个盒可以容易地被使用者对接至对接单元
。
通过将打开和闭合单元移动至闭合位置，一个或多个盒可以接着穿过壳体开口输送到餐具洗涤机的内部中
。
同时，对接单元移动至操作位置，使得在打开和闭合单元移动至闭合位置之后，使用者不需要更多操作来将对接单元移动至操作位置
。
这在再补充处理剂方面增加了使用的便捷性
。
44.根据另一个优选实施例，餐具洗涤机包括至少一个储存件，用于保持至少一个盒的处理剂，以及用于将处理剂分配到一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
储存件还可以称为缓冲槽
。
储存件包括传感器，用于确定储存件中的处理剂的量
、
比如体积或重量
。
例如，可以通过电容
、
视觉
、
机械或任何其他物理方法测量储存件中的处理剂的填充水平，从而确定该处理剂的量
。
盒中的处理剂的最大容纳量可以等于或大于储存件中的处理剂的最大容纳量
。
具体地，盒中的处理剂的最大容纳量可以是储存件中的处理剂的最大容纳量的数倍
、
例如两倍
、
三倍
、
四倍
、
五倍或十倍
。
应注意，餐具洗涤机也可以包括多个储存件，各个储存
件设计成容纳对应的盒的处理剂，并将对应的盒的处理剂递送至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉
。
另外，多个储存件中的每一个均可以包括传感器，用于确定相应的储存件中的处理剂的量，并且用于根据该确定
(
的量
)
来控制餐具洗涤机
。
45.上述实施例具有的优点是：即使在盒已经完全排空之后，通过使用来自储存件的
、
用于一个或多个洗涤过程的处理剂，仍然可以进行一个或多个洗涤过程
。
具体地，餐具洗涤机中的储存件可以充当处理剂的输运机构的空转保护
。
由此，盒可以完全排空，尤其是在化学物质方面
。
此外，传感器可以用于确定储存件中的处理剂的剩余量，并且用于执行餐具洗涤机的适当控制
。
例如，储存件中的处理剂的剩余量可以显示给使用者，使得他们可以及时更换盒，并因此防止储存件完全排空
。
将传感器集成到储存件而非例如盒中的另一个优点是，其产生的浪费更少，而且使得可以使用更耐用的技术
。
46.具体地，餐具洗涤机可以构造成在由传感器确定的储存件中的处理剂的量降至第一最小值以下时发送警告信号
。
警告信号可以包括可听见的信号和
/
或餐具洗涤机显示器上的指示
。
第一最小值可以等于或大于餐具洗涤机的一个或多个洗涤过程所需的处理剂的量
。
具体地，第一最小值可以是所用量的数倍
、
例如两倍
、
三倍
、
四倍
、
五倍或十倍
。
只要储存件中仍有足够用于一个或多个剩余的洗涤过程的处理剂，即使盒已经尽可能地被排空，警告信号也会促使使用者及时更换盒
。
这确保了处理剂的永久的可得性，并提高了用户友好性
。
另外，由于丢弃的处理剂更少，完全排空盒确保了提高的效率并保护了环境
。
47.根据另一个优选实施例，餐具洗涤机还包括阀和控制单元
。
阀设计为使得：如果至少一个盒借助于对应的连接单元而连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉且阀是打开的，则来自盒的处理剂可以入储存件
。
阀也设计为使得：当阀是关闭的时，来自盒的处理剂不可以进入储存件
。
控制单元构造成基于由传感器确定的储存件中的处理剂的量而打开和关闭该阀
。
具体地，可以通过餐具洗涤机的机械构成
(
机械部件
)、
硬件构成和
/
或软件构成实现控制单元
。
48.阀和控制单元允许高效
、
自动地控制储存件中的处理剂的量，从而使餐具洗涤机更易于使用
。
49.具体地，控制单元可以构造成当由传感器所确定的储存件中的处理剂的量降至第二最小值以下时，打开阀，其中，第二最小值优选地大于第一最小值
。
第二最小值可以等于或大于餐具洗涤机的一个或多个洗涤过程所需的处理剂的量
。
具体地，第二最小值可以是所用量的数倍
、
例如两倍
、
三倍
、
四倍
、
五倍或十倍
。
控制单元的此构造确保了至少只要盒中仍存在可以进入储存件的处理剂，则储存件中的处理剂的量就不会降至第二最小值以下
。
这确保了储存件中的处理剂的永久的可得性，并且提高了用户友好性，改进了漂洗质量
。
50.此外，控制单元可以构造成当由传感器所确定的储存件中的处理剂的量超过最大值时，关闭阀，其中，最大值优选地大于第一最小值和
/
或大于第二最小值
。
最大值可以等于或大于餐具洗涤机的一个或多个洗涤过程所需的处理剂的量
。
具体地，最大值可以是所用量的数倍
、
例如两倍
、
三倍
、
四倍
、
五倍或十倍
。
因此，控制单元的此构造确保了储存件中的处理剂的量不会超过最大值
。
如果使用者只想要执行较少的洗涤过程，并且想要保留盒中剩余的处理剂以供以后使用，则这是特别有利的
。
因此，不会提高处理剂的再补充方面的用户友好性
。
51.根据本发明，用于餐具洗涤机的一种或多种处理剂的多个盒的系统包括至少一个
第一盒和一个第二盒
。
第一盒包括用于接合第一识别和止动部段的第一配合止动部段，并且第二盒包括用于接合第二识别和止动部段的第二配合止动部段
。
第一配合止动部段的大小和
/
或形状可以与第二配合止动部段的大小和
/
或形状不同
。
结合上述根据本发明的餐具洗涤机，这允许通过将第一识别和止动部段接合到第一盒的第一配合止动部段来识别或探测第一盒，以及允许通过将第二识别和止动部段接合到第二盒的第二配合止动部段来识别或探测第二盒
。
因此，如上所述，可以防止由对接或连接不正确或不合适的盒所导致的对盒系统或餐具洗涤机的损害以及洗涤质量的降低
。
相应的配合止动部段的不同大小和
/
或形状提供了特别有效
、
易于生产和具有成本效益的识别相应的盒的方式
。
52.另外，第一配合止动部段的材料可以与第二配合止动部段的材料不同
。
具体地，第一配合止动部段的材料的电
、
磁或视觉属性可以与第二配合止动部段的材料的电
、
磁或视觉属性不同
。
例如，第一配合止动部段的材料可以是磁性的，而第二配合止动部段的材料可以是非磁性的，或者第一配合止动部段的磁化率可以与第二配合止动部段的磁化率不同
。
此外，第一配合止动部段的材料可以是导电的，而第二配合止动部段的材料可以是不导电的，或者第一配合止动部段的导电能力可以不同于第二配合止动部段的导电能力
。
53.当第一或第二识别和止动部段接合到第一盒的第一配合止动部段或第二盒的第二配合止动部段中时，相应的配合止动部段的材料可以被相应的识别和止动部段探测或辨别出
。
例如，配合止动部段的材料的属性
、
比如材料的导电性
、
磁化率或诸如颜色或透明度的视觉属性，可以例如通过对接部分的导电传感器
、
霍尔传感器或视觉传感器被对接部分探测或测量
。
替代地，配合止动部段的材料可以通过与识别和止动部段的材料相互作用
、
例如通过两种材料之间的磁吸引或磁排斥来探测
。
54.探测的结果可以转换为信号
、
优选为电信号，其控制例如相应的对接部分或相应盒的机械锁定，使得取决于所探测的材料，允许或阻止第一或第二识别和止动部段进一步接合到第一盒的第三配合止动部段或第二盒的第四配合止动部段中，并因此允许或阻止相应的盒对接至相应的对接部分
(
第三和第四配合止动部分将在下文更详细地描述
)。
替代地，该电信号可以输出给使用者，以告知使用者相应的盒是否适于对接至相应的对接部分
。
例如，取决于盒与对接部分之间的磁吸引或磁排斥存在与否，使用者可以了解盒是否适于对接该特定对接部分
。
这允许第一或第二盒能够被第一或第二识别和止动部段识别
。
第一和第二盒的第一和第二配合止动部段使用不同的材料，
(
如果适用
)
结合使用不同材料的第一和第二对接部段的第一和第二识别和止动部段，是特别有效
、
易于生产且具有成本效益的识别盒的方式
。
根据一优选实施例，第一盒还包括用于接合第一识别和止动部段的第三配合止动部段，其中，第三配合止动部段的大小和
/
或形状和
/
或材料与第一配合止动部段的大小和
/
或形状和
/
或材料相同或几乎相同，并且其中，第三配合止动部段和第一配合止动部段在第一盒插入到餐具洗涤机的方向上彼此间隔开
。
此外，第二盒包括用于接合第二识别和止动部段的第四配合止动部段，其中，第四配合止动部段的大小和
/
或形状和
/
或材料与第二配合止动部段的大小和
/
或形状和
/
或材料相同或几乎相同，并且其中，第四配合止动部段和第二配合止动部段在第二盒插入到餐具洗涤机的方向上彼此间隔开
。
55.这意味着当第一盒插入到餐具洗涤机中时，第一识别和止动部段先接合到第一盒的第一配合止动部段中，从而识别或探测第一盒
。
只有在已经识别或探测第一盒之后，第一识别和止动部段才可以接合到第一盒的第三配合止动部段中，并从而将第一盒对接至第一
对接部分，例如通过使用者在第一方向上在第一盒上施加另一个力，使得第一识别和止动部段又从第一配合止动部段脱开，接着接合到第三配合止动部段中
。
因此，只有在第一盒已经被第一识别和止动部段识别之后，第一盒才可以对接至第一对接部分
。
类似地，只有在第二盒已经被第二识别和止动部段识别之后，第二盒才可以与第二对接部分对接
。
因此，特别地，可以防止第一盒对接到第二对接部分或防止第二盒对接到第一对接部分
。
因此，如上所述，可以防止由于对接或连接错误的盒导致的对盒系统或餐具洗涤机的损害以及洗涤质量的降低
。
56.根据本发明，餐具洗涤系统包括餐具洗涤机和一个或多个盒，优选地该系统由多个如上所述的盒组成
。
该餐具洗涤系统在再补充处理剂方面更易于使用
。
57.根据餐具洗涤系统的另一个优选实施例，多个盒各自具有相等或基本上相同的形状和
/
或大小和
/
或用于相应的处理剂的最大容纳量
。
58.这简化了多个盒的生产
、
输送和储存，从而节省成本
。
另外，例如，如果相同量的来自各个盒的处理剂用于一个或多个洗涤过程，可以实现多个盒同时排空
。
因此，使用者总是可以同时替换该多个盒，从而减少更换盒的频率
。
这在再补充处理剂方面提高了用户友好性和安全性
。
59.根据餐具洗涤系统的另一个优选实施例，一个或多个盒中的至少一个盒包括出口开口和一个或多个排放表面，其设计为使得：当盒借助于对应的连接单元而连接至一个或多个分配装置或洗涤槽或锅炉时，处理剂可以沿一个或多个排放表面
、
在出口开口的方向上从盒中排出，并且可以通过出口开口流出该盒，从而流到一个或多个分配装置，或从而进入洗涤槽或锅炉或储存件，其中，至少一个排放表面或每一个排放表面相对于处理剂从盒排出的方向以大于0°
且小于
90
°
的相应的角度倾斜
、
优选为以
45
°
、50
°
、60
°
、70
°
或
80
°
的相应的角度倾斜
。
60.因此，处理剂可以沿一个或多个倾斜的排放表面
、
在出口开口的方向上行进，并通过出口开口流出该盒
。
这使得能够完全排空该盒或尽可能地排空该盒，从而导致节省使用者的成本且使得能够改进对盒的处置
。
61.此外，根据本发明，用于上述餐具洗涤机的处理剂的盒具有用于处理剂的最大容纳量水平，其优选地在危险材料输送的“限制量”规则内
。
具体地，该最大容纳量可以是小于或等于
0.5
升
、1
升
、2
升
、5
升
、10
升或
20
升的用于处理剂的最大容纳量
。
替代地，最大容纳量可以是小于或等于
0.5kg、1kg、2kg、5kg、10kg
或
20kg
的处理剂最大重量
。
替代地，盒本身的重量与处理剂最大重量的总和可以小于或等于
0.5kg、1kg、2kg、5kg、10kg、20kg
或
30kg。
62.通过以单独的盒封装处理剂，可以将潜在危险最小化到使得盒的输送落在“限制量”规则以下
。
例如，允许用内封装输送危险货物，但是整个封装的总毛重不得超过
30kg。
在这种情况下，由于处理剂的总量被分割成多个小的单独的单元，因此潜在危险分级较低
。
以下可能性增加了：并非所有的单独的单元都会被释放，而且由被释放的单独的单元所造成的损害的程度也将会较小
。
因此，可以减少盒输送期间由于处理剂泄漏所导致的潜在危险，并因此可以减少处理剂输送的工作量和成本
。
63.在一优选的实施例中，根据本发明的盒也还可以包含更多复杂模块，比如用于处理剂的集成的输运机构和
/
或一体式情报
(
整合智能
)(
例如，条形码
、
引脚编码
、rfid、qr
码
、
芯片
、
近场通信
nfc)。
接着，例如，将盒连接至餐具洗涤机的控制系统实现了自动探测盒或
盒中的处理剂，基于探测自动定量添加处理剂，并及时显示或计算剩余的漂洗周期，使得更易于估计盒中剩余的处理剂对于洗涤操作是否足够
。
换言之，餐具洗涤机的定量泵的控制可以根据处理剂进行不同的体积的定量，其中，餐具洗涤机通过一体式情报
(
集成智能
)
接收有关处理剂的对应信息
。
64.本发明的这些和其他特征和优点通过示出了特别有利的实施例的所附示意图说明
。
附图示出了：
65.图1是根据本发明的餐具洗涤机的一实施例的示意性功能略图；
66.图2是根据本发明的餐具洗涤机的一实施例的立体图，该餐具洗涤机带有两个根据本发明的盒；
67.图3是餐具洗涤机的对接单元的立体图，该餐具洗涤机带有第一和第二对接部分，以及分别可对接至第一和第二对接部分的第一和第二盒；
68.图
4a
是带有翻动件单元的根据本发明的餐具洗涤机的一实施例的示意图，其中，该翻动件单元处于打开位置并且对接单元处于对接位置，使得盒可以对接至对接单元；
69.图
4b
是如图
4a
示出的示意图，其中，盒已经对接至对接单元并且翻动件单元从打开位置移动至闭合位置，从而将对接单元从对接位置移动至操作位置；
70.图
4c
是如图
4b
所示的示意图，其中，翻动件单元处于闭合位置并且对接单元处于操作位置，并且其中，已对接的盒借助于连接单元连接至一个或多个分配装置，或连接至洗涤槽或锅炉；
71.图5是带有盒的根据本发明的餐具洗涤机的一实施例的示意图，其中，餐具洗涤机包括储存件，用于容纳来自盒的处理剂；
72.图
6a
是第一盒和第一盒所对接的第一对接部分的侧视图；
73.图
6b
是第二盒和第二盒所对接的第二对接部分的侧视图；
74.图
7a
是第一盒和第一对接部分沿图
6a
的横截区域
a-a
的俯视图，还有对应于图
6a
所示的侧视图的横截区域
c-c
；以及
75.图
7b
是第二盒和第二对接部分沿图
6b
的横截区域
b-b
的俯视图，还有对应于图
6b
所示的侧视图的横截区域
d-d。
76.图1示意性地示出了根据本发明的餐具洗涤机1的一实施例的功能略图，该餐洗涤机1包括壳体
140
和洗涤隔室
110。
餐具洗涤机1包括多个分配装置，用于将处理剂分配到待洗涤的物件
111d-d
上，具体地，第一分配装置
111a
和第三分配装置
111c
各自用于将诸如清洁液的处理剂分配到洗涤隔室
110
中，以及第二分配装置
111b
和第四分配装置
111d
各自用于将诸如漂洗剂的另一种处理剂
、
具体为漂洗剂液体分配到洗涤隔室
110
中
。
在该实施例中，分配装置
111a-d
设计为可转动地布置在餐具洗涤机1的洗涤隔室
110
中的洗涤臂
。
在洗涤隔室
110
中，还有洗涤篮
112
，具体为用于餐具的整齐放置
。
77.餐具洗涤机1还包括第一对接部分
120a
和第二对接部分
120b。
第一盒
2a
可以对接至第一对接部分
120a
，并且第二盒
2b
可以对接至第二对接部分
120b。
第一盒
2a
可以容纳清洁液，并且第二盒
2b
可以填充有漂洗剂浓缩体
。
对接至第一对接部分
120a
的第一盒
2a
可以借助于第一连接单元
130a(
未示出
)
连接至洗涤槽
180
，使得清洁液可以经由第一馈送线
183
从第一盒
2a
输送到洗涤槽
180。
在第一馈送线
183
中，存在第一输运装置，在此提供第一定量泵
183a
，其在开关打开状态下能够使清洁液从第一盒
2a
递送或排放至洗涤槽
180
，而在第一
定量泵
183a
的开关关闭状态下，没有清洁液被分配到洗涤槽
180。
78.洗涤槽
180
包括过滤系统
182
和加热装置
181
，以加热位于洗涤槽
180
中的清洁液
。
此外，洗涤槽
180
与第一分配线
185
连接，清洁流体可以通过第一分配线
185
输送至洗涤隔室
110
中的第一分配装置
111a
和第三分配装置
111c。
在第一分配线
185
中，提供在此为洗涤泵
185a
的输运装置，其在开关打开状态下能够使清洁液从洗涤槽
180
递送或排放至分配装置
111a
和
111c
，而在洗涤泵
185a
的开关关闭状态下，没有清洁液被分配到分配装置
。
79.清洁液经由分配装置
111a
和
111c
排放，然后在排放到洗涤隔室
110
中之后在洗涤槽
180
中再次收集，从而建立了洗涤回路
。
此外，餐具洗涤机1包括带有排出泵
310a
的废水管
310
，不干净的洗涤液体可以通过其从洗涤槽
180
排放和处置
(
丢掉
)。
80.对接至第二对接部分
2a
的第二盒
2b
可以借助于第二连接单元
130b(
未示出
)
连接至锅炉
190。
在此过程中，漂洗剂浓缩体从第二盒
2b
去到第二馈送线
193
，并且与来自饮用水管线
330
的饮用水混合，生成稀释的漂洗剂液体，其然后进入锅炉
190。
在第二馈送线
183
中，提供在此为第二定量泵
193a
的输运装置，其在开关打开状态使得漂洗剂浓缩体能够从第二盒
2b
排放或递送至锅炉
190
，而在第二定量泵
193a
的开关关闭状态下，没有漂洗剂浓缩体被递送至锅炉
190。
具体地，定量泵
193a
可以精准控制漂洗剂液体的浓度，即漂洗剂浓缩体与饮用水之间的比
。
此外，饮用水管线
330
包括阀装置，在此实施例中为电磁阀
340。
当阀装置处于打开位置时，其允许饮用水供应到锅炉
190
，而当阀装置处于关闭位置时，其阻止饮用水供应到锅炉
190。
在饮用水管线
330
中，还有
(
供
)
水系统安全装置
350。
81.锅炉
190
包括加热装置
191
，用于加热漂洗剂液体
。
此外，锅炉
190
与第二分配线
195
连接，漂洗剂液体可以通过第二分配线
195
输送至洗涤隔室
110
中的第二分配装置
111b
和第四分配装置
111d。
在第二分配线
195
中，提供在此为漂洗泵
195a
的输运装置，其在开关打开状态下能够使漂洗剂液体从锅炉
190
分配或泵送至分配装置
111b
和
111d
，而在漂洗泵
195a
的开关关闭状态下，没有漂洗液分配到分配装置
。
82.图2示出了根据本发明的餐具洗涤机1的一实施例的一部分，以及根据本发明的两个盒
2、
即第一盒
2a
和第二盒
2b
，各个盒可以填充有用于餐具洗涤机的一个或多个洗涤过程的处理剂
。
餐具洗涤机1包括用于对接两个盒
2a
和
2b
的对接单元
120。
对接单元
120
包括用于对接第一盒
2a
的第一对接部分
120a
和用于对接第二盒
2b
的第二对接部分
120b
，其中，在图2中仅第二对接部分
120b
是可见的
。
此外，餐具洗涤机1包括用于将对接至对接单元
120
的第一盒
2a
直接或间接地连接至餐具洗涤机的洗涤隔室
110
中的一个或多个分配装置
111a-d、
餐具洗涤机1的洗涤槽
180
或锅炉
190
的第一连接单元
130a
，用于将对接至对接单元
120
的第二盒
2b
直接或间接地连接至一个或多个分配装置
111a-d、
洗涤槽
180
或锅炉
190
的第二连接单元
130b
，其中，在图2中仅第二连接单元
130b
是可见的
。
第一连接单元
130a
和第二连接单元
130b
各自设计为穿透相应的盒
2a
和
2b
的膜或致动相应的盒
2a
和
2b
的止回阀的销，从而将相应的盒
2a
或
2b
连接至分配装置
111a-d
中的一个或多个
、
洗涤槽
180
或锅炉
190。
83.此外，餐具洗涤机1包括带有翻动件单元
142
的壳体
140
，其中，在图2中，翻动件单元
142
处于打开位置，这将在下文更详细地描述
。
在图2中，示出了已经对接至对接单元
120
的第一对接部分
120a
的第一盒
2a
，而第二盒
2b
还未对接至第二对接部分
120b。
然而，图2中的箭头说明使用者通过将第二盒
2b
对接至对接单元
120
的第二对接部分
120b
来将第二盒
2b
插入到餐具洗涤机1中
。
在该实施例中，第一盒
2a
和第二盒
2b
具有基本上相同的形状
、
大小
和用于相应的处理剂的容纳量
。
84.图3示出了餐具洗涤机1的一部分的立体图，具体为带有两个对接部分
120a
和
120b
的对接单元
120、
以及第二盒
2a
和
2b。
为了更好地表现对接单元
120
以及两个盒
2a
和
2b
，已经从此图省略了餐具洗涤机1的壳体
140。
同样在图3中，第一盒
2a
已经对接至对接单元
120
的第一对接部分
120a
，而第二盒
2b
还对接至对接单元
120
的第二对接部分
120b。
竖直箭头指示了两个盒
2a、2b
中的每一个进到餐具洗涤机1的方向3和处理剂从两个盒
2a、2b
中的每一个进到餐具洗涤机1的方向
4。
在该实施例中，插入方向3平行于流动方向4，但这不是必然的情况
。
插入方向3也可以与行进方向4形成角度，该角度优选为大于0°
且小于或等于
90
°
。
85.图
4a
至图
4c
各自示出了根据本发明的餐具洗涤机1的实施例的示意图，该餐具洗涤机1带有根据本发明的盒
2。
在该实施例中，对接单元
120
设计为保持盒2的保持单元
120。
盒2可以插入保持单元
120
，从而保持单元
120
通过保持单元
120
的相应的壁部分从多个侧部封围所插入的盒
2。
此外，在该实施例中，对接单元
120
相对于洗涤隔室
110
以在对接位置和操作位置之间可来回移动的方式布置，对接位置用于对接盒2，操作位置用于借助连接单元
130
将所对接的盒2连接至分配装置
111a-d
中的一个或多个
、
洗涤槽
180
或锅炉
190
，其中，操作位置不同于对接位置
。
此外，图
4a
至图
4c
示出了餐具洗涤机1的壳体
140
，其包括用于将盒2插入餐具洗涤机1的壳体开口
141
和翻动件单元
142。
翻动件单元
142
以可在用于打开壳体开口
141
的打开位置与用于闭合壳体开口
141
的闭合位置之间来回移动的方式布置
。
翻动件单元
142
与对接单元
120
连接，使得当翻动件单元
142
处于打开位置时，对接单元
120
处于对接位置，并且当翻动件单元
142
处于闭合位置时，对接单元
120
处于操作位置
。
此外，图
4a
至图
4c
，连接单元
130
用于将对接至对接单元
120
的盒2连接至分配装置
111a-d
中的一个或多个
、
洗涤槽
180
或锅炉
190。
连接单元
130
设计为穿透盒2的膜或致动盒2的止回阀的销
(
针
)
，以将盒2连接至分配装置
111a-d
中的一个或多个
、
洗涤槽
180
或锅炉
190。
86.具体地，图
4a
表现了餐具洗涤机的其中翻动件单元
142
处于打开位置且对接单元
120
处于对接位置的状况
。
在对接位置中，对接单元
120
至少部分地在壳体开口
141
之外，并因此易于使用者触及
。
图
4a
中的箭头表明了使用者通过将盒2对接和
/
或接合或锁定至处于对接位置的对接单元
120
来将盒2插入到餐具洗涤机中
。
87.图
4b
表现了其中翻动件单元
142
仍处于打开位置且对接单元
120
仍处于对接位置的状态
。
不过，在图
4b
中，盒2已经对接至对接单元
120。
图
4b
中的箭头表明了翻动单元
142
现在从打开位置移动至闭合位置，使得对接单元
120
从对接位置移动至操作位置，并且所对接的盒2被输运穿过壳体开口
141
到餐具洗涤机1的内部中
。
88.最后，图
4c
表现了其中翻动件单元
142
处于闭合位置且对接单元处于操作位置的状态
。
对接单元
120、
连接单元
130
和盒2现在完全在餐具洗涤机之内，并且外部由壳体
140
保护，且翻动件单元
142
处于闭合位置
。
在该实施例中，当对接单元
120
处于操作位置时，盒2借助于连接单元
130
自动连接至分配装置
111a-d
中的一个或多个
、
洗涤槽
180
或锅炉
190。
因此，在图
4c
中，盒2已经借助于连接单元
130
连接至分配装置
111a-d
中的一个或多个
、
洗涤槽
180
或锅炉
190。
在该状态下，处理剂可以从盒2流到分配装置
111a-d
中的一个或多个，或进入洗涤槽
180
或锅炉
190
或如下所述的接纳处理剂的储存件
150
，以用于餐具洗涤机1的一个或多个洗涤过程
。
89.图5示出了根据本发明的餐具洗涤机1的一实施例的示意图，餐具洗涤机1带有根
据本发明的盒2，其中，餐具洗涤机1包括储存件
150
，用于容纳来自盒2的处理剂和用于将处理剂分配到分配装置
111a-d
中的一个或多个或洗涤槽
180
或锅炉
190。
储存件
150
包括传感器
151
，用于确定储存件
150
中的处理剂的量
。
如果由传感器
151
所确定的储存件
150
中的处理剂的量降至第一最小值以下，餐具洗涤机1可以发出警告信号
。
餐具洗涤机1还包括阀
160
和控制单元
。
阀
160
设计为使得：
i)
当阀
160
打开时，来自盒2的处理剂可以进入储存件
150
，并且
ii)
当阀
160
关闭时，来自盒2的处理剂不可以进入储存件
150。
此外，控制单元
170
构造成基于由传感器
151
所确定的储存件
150
中的处理剂的量来打开和关闭阀
160。
具体地，控制单元
170
可以构造成当由传感器
151
所确定的储存件
150
中的处理剂的量降至第二最小值以下时，打开阀
160
，其中，第二最小值可以大于第一最小值
。
此外，控制单元
170
可以构造成当由传感器
151
所确定的储存件
151
中的处理剂的量超过最大值时，关闭阀
160
，其中，最大值可以大于第一最小值和
/
或大于第二最小值
。
90.图
6a
至图
7b
示出了餐具洗涤机1的实施例，包括第一盒
2a
可以对接的对接单元
120
的第一对接部分
120a
，以及第二盒
2b
可以对接的对接单元
120
的第二对接部分
120b。
更确切地，图
6a
是第一盒
2a
所对接的第一对接部分
120a
的侧视图；图
6b
是第二盒
2b
所对接的第二对接部分
120b
的侧视图；图
7a
示出了沿图
6a
的横截区域
a-a
的第一盒
2a
和第一对接部分
120a
的俯视图；并且图
7b
沿图
6b
的横截区域
b-b
示出了第二盒
2b
和第二对接部分
120b
的俯视图
。
反之，图
6a
对应于第一对接部分
120a
沿图
7a
的横截区域
c-c
的侧视图，而图
6b
对应于第二对接部分
120b
沿图
7b
的横截区域
d-d
的侧视图
。
91.在该实施例中，第一盒
2a
不可对接至第二对接部分
120b
，第二盒
2b
不可对接至第一对接部分
120a
，这将在下文更详细地描述
。
92.第一对接部分
120a
包括第一识别和止动部段
121a
，并且第一盒
2a
包括第一配合止动部段
211a
和第三配合止动部段
211c。
这些部段设计为使得第一识别和止动部段
121a
可以分别接合到第一配合止动部段
211a
和第三配合止动部段
211c
中
。
具体地，第一识别和止动部段
121a
设计为第一对接部分
120a
的第一凸出部
121a
，而第一配合止动部段
211a
和第三配合止动部段
211c
各自分别设计为第一盒
2a
的第一盒侧封闭部
210a
的第一凹入部件
211a
和第三凹入部
211c。
第一识别和止动部段
121a
形成第一机侧封闭部件，其如上所述与第一盒侧封闭部件
210a
形成第一封闭部
、
具体为第一止动封闭部
。
93.第一凹入部
211a
的大小和形状与第三凹入部
211c
的大小和形状相同或几乎相同，凸出部
121a
的大小和形状对应于这两个凹入部
211a
和
211c
的大小和形状，使得凸出部
121a
可以接合到两个凹入部
211a
和
211c
的任一个中
。
第一凹入部
211a
和第三凹入部
211c
还在将第一盒
2a
插入餐具洗涤机1的插入方向3上彼此间隔开
。
因此，当使用者将第一盒
2a
插入餐具洗涤机1时，凸出部
121a
先接合到第一凹入部
211a
中，其识别或探测第一盒
2a。
然后，当使用者在插入方向上施加力到盒上时，第一凸出部
121a
从第一凹入部
211a
接合到第三接合部
211c
中，使得所识别的第一盒
2a
对接至第一对接部分
120a。
94.第二对接部分
120b
和第二盒
2b
也是如此，即第二对接部分
120b
包括第二识别和止动部段
121b
，并且第二盒
2b
包括第二配合止动部段
211b
和第四配合止动部段
211d。
这些部段设计为使得第二识别和止动部段
121b
可以接合到第二配合止动部段
211b
和第四配合止动部段
211d
中
。
第二识别和止动部段
121a
具体设计为第二对接部分
120b
的第二凸出部
121b
，而第二配合止动部段
211b
和第四配合止动部段
211d
各自分别设计为第二盒
2b
的第二
盒侧封闭部件
210b
的第二凹入部
211b
和第四凹入部
211d。
第二识别和止动部段
121b
形成第二机侧封闭部件，其如上所述与第二盒侧封闭部见
210b
形成第二封闭部
、
特别是第二止动封闭部
。
95.第二凹入部
211b
的大小和形状与第四凹入部
211d
的大小和形状相同或几乎相同，凸出部
121b
的大小和形状对应于这两个凹入部
211b
和
211d
的大小和形状，使得凸出部
121b
可以接合到这两个凹入部
211b
和
211d
中的任一个中
。
第二凹入部
211b
和第四凹入部
211d
还在将第二盒
2b
插入餐具洗涤机1的插入方向3上彼此间隔开
。
因此，当使用者将第二盒
2b
插入餐具洗涤机1时，凸出部
121b
首先接合到第二凹入部
211b
中，其识别或探测第二盒
2b。
然后，当使用者在插入方向上施加力到盒上时，第二凸出部
121b
从第二凹入部
211b
接合到第四接合部
211d
中，使得所识别的第二盒
2b
对接至第二对接部分
120b。
96.然而，第一凸出部
121a
的大小和
/
或形状与第二凸出部
121b
的大小和
/
或形状不同
。
类似地，第一凹入部
211a
的大小和
/
或形状与第二凹入部
211b
的大小和
/
或形状不同，并且第三凹入部
211c
的大小和
/
或形状与第四凹入部
211d
的大小和
/
或形状不同
。
这确保了第一凸出部
121a
不可以接合到第二凹入部
211b
或第四凹入部
211d
中，并且第二凸出部
121b
不可以接合到第一凹入部
211a
或第三凹入部
211c
中
。
因此，如果使用者尝试将第一盒
2a
对接至第二对接部分
120b
，这会无法成功，因为第二凸出部
121b
已经不可以接合到第一盒
2a
的第一凹入部
211a
中，并且因此第一盒
2a
无法被第二对接部分
120b
识别
。
因此，第二凸出部
121b
也仍不可以接合到第一盒
2a
的第三凹入部
211a
中，并且因此，第一盒
2a
不可以对接至第二对接部分
120b。
同理，第二盒
2b
也不可以对接至第一对接部分
120a。
97.各种凸出部和凹入部的形状和大小在图
6a
至
6b
中作为示例示出
。
具体地，由图
6a
明了的是，第一凹入部
211a
和第三凹入部
211c
具有相等或基本上相同的高度
、
即沿第一盒
2a
的插入方向3相等或基本上相同的尺寸，并且第一凸出部
121a
的高度对应于
(
或，如图
6a
所示，仅稍微小于
)
第一凹入部
211a
和第三凹入部
211c
的高度，使得第一凸出部
121a
分别可以接合到第一凹入部
211a
和第三凹入部
211c
中
。
在图
6a
中，第一凸出部
121a
已经接合到第三凹入部
211c
中，使得第一盒
2a
对接至第一对接部分
120a。
此外，从图
7a
示出，第一凸出部
121a
垂直于第一盒
2a
的插入方向3的尺寸
、
更确切地说是第一凸出部
121a
在图
6a
的横截区域
a-a
中的角度尺寸对应于
(
或，如图
7a
所示，仅稍微小于
)
第三凹入部
211c
的角度尺寸，使得第一凸出部
121a
可以接合到第三凹入部
211c
中
。
类似地，第一凸出部
121a
在横截区域
a-a
中的角度尺寸对应于第一凹入部
211a
的角度尺寸
(
不过，这在图
7a
中未示出
)
，使得第一凸出部
121a
也可以接合到第一凹入部
211a
中
。
98.类似地，在图
6b
中可以看到，第二凹入部
211b
和第四凹入部
211d
具有相等或基本上相同的高度
、
即沿第二盒
2b
的插入方向3相等或基本上相同的尺寸，并且第二凸出部
121b
的高度对应于
(
或，如图
6b
所示，仅稍微小于
)
第二凹入部
211b
和第四凹入部
211d
的高度，使得第二凸出部
121b
分别可以接合到第二凹入部
211b
和第四凹入部
211d
中
。
在图
6b
中，第二凸出部
121b
已经接合到第四凹入部
211d
中，使得第二盒
2b
对接至第二对接部分
120b。
此外，由图
7a
明了的是，第二凸出部
121b
垂直于第二盒
2b
的插入方向3的尺寸
、
更确切地说是第二凸出部
121b
在图
6b
的横截区域
b-b
中的角度尺寸对应于
(
或，如图
7b
所示，仅稍微小于
)
第四凹入部
211d
的角度尺寸，使得第二凸出部
121b
可以接合到第四凹入部
211d
中
。
类似地，第二凸出部
121b
在横截区域
b-b
中的角度尺寸对应于第二凹入部
211b
的角度尺寸
(
不过，这在图
7b
中未示出
)
，使得第二凸出部
121b
也可以接合到第二凹入部
211b
中
。
99.不过，由图
6a
和
6b
明了的是，第二凸出部
121b
的高度大于第一凸出部
121a
的高度，并且具体地，大于第一凹入部
211a
和第三凹入部
211c
的高度
。
因此，第二凸出部
121b
不可以接合到第一凹入部
211a
或第三凹入部
211c
中
。
因此，第二盒
2b
不可对接至第一对接部分
120a。
100.此外，由图
7a
和
7b
明了的是，第一凸出部
121a
的角度尺寸大于第二凸出部
121b
的角度尺寸，并且具体地，大于第四凹入部
211d
的角度尺寸
。
类似地，第一凸出部
121a
的角度尺寸大于第二凹入部
211b
的角度尺寸
(
尽管第二凹入部
211b
在图
7b
中不可见
)。
因此，第一凸出部
121a
无法接合到第二凹入部
211b
或第四凹入部
211d
中
。
因此，第一盒
2a
不可以对接至第二对接部分
120b。
101.最后，图
6b
还示出了第二盒
2b
的排出表面
230。
第二盒
2b
的排出表面
230
以角度
α
相对于来自第二盒2的处理剂的排出方向4倾斜，其中，
α
大于0°
且小于
90
°
。
如图
6b
所示，本实施例中的
α
大约是或精确地是
80
°
，使得排出表面
230
相对水平的第二盒
2b
的下边界表面以角度
β
倾斜，角度
β
＝
90
°‑
α
处，其中，
β
大约是或精确地是
10
°
。
在图
6a
中示出了第一盒
2a
的排出表面
230
也是如此
。
102.前面的描述
、
附图和权利要求书中公开的特征对于本发明在各种实施例中的实施是重要的，这些特征可以是单独的，也可以是任意组合的
。
103.附图标记列表
104.1 餐具洗涤机
105.2 盒
106.2a 第一盒
107.2b 第二盒
108.3 盒的插入方向
109.4 处理剂的排出方向
110.110 洗涤隔室
111.111a 第一分配装置
112.111b 第二分配装置
113.111c 第三分配装置
114.111d 第四分配装置
115.112 洗涤篮
116.120 对接单元
117.120a 第一对接部分
118.120b 第二对接部分
119.121a
第一识别和止动部段
、
第一凸出部
120.121b
第二识别和止动部段
、
第二凸出部
121.130a 第一连接单元
122.130b 第二连接单元
123.140 壳体
124.141 壳体开口
125.142 打开和闭合单元
126.150 储存件
127.151 传感器
128.160(
一个或多个
)
阀
129.170 控制单元
130.180 洗涤槽
131.181 加热装置
132.182 过滤系统
133.183 第一馈送线
134.183a 第一定量泵
135.185 第一分配线
136.185a 洗涤泵
137.190 锅炉
138.191 加热装置
139.193 第二馈送线
140.193a 第二定量泵
141.195 第二分配线
142.195a 漂洗泵
143.210a 第一盒侧封闭部件
144.210b 第二盒侧封闭部件
145.211a
第一配合止动部段
、
第一凹入部
146.211b
第二配合止动部段
、
第二凹入部
147.211c
第三配合止动部段
、
第三凹入部
148.211d
第四配合止动部段
、
第四凹入部
149.220 出口开口
150.230 排出表面
151.310 废水管
152.310a 排出泵
153.330 饮用水管线
154.340 电磁阀
155.350(
供
)
水系统安全装置
。