专利名称:除尘装置的制作方法
本发明涉及一种净化含有纤维性粉尘空气的、特别是含有油腻性纤维粉尘空气的除尘装置。
在纺织、造纸、化纤、烟草、茶叶、木材加工及机械抛光当行业的生产过程中会产生大量的纤维性粉尘。这种纤维性粉尘具有密度大，重量轻和漂游性、粘附性强的特点，严重污染空气和环境。对纤维性粉尘的治理通常采用的是层层网格过滤空气的网格式除尘方法。网格式除尘方法的除尘效果取决于网格的过滤面积和网格的层数、所以这种装置设备庞大、要占据很大的空间，而网格式过滤方法的最大缺点是不能有效地滤去空气中的微粒粉尘;它还有清灰困难和容易产生自燃等问题。
本发明的任务是提供一种不同于网格式除尘方法的防尘装置，它不仅能有效地消除空气中的纤维性粉尘，还能有效地去除空气中的微粒粉尘。
本发明的任务是以如下方式完成的除尘装置采用初级加次级的二级过滤除尘方法;初级过滤器〔3〕由网栅〔1〕和疏松纤维状过滤填料〔2〕构成，主要用于滤去空气中的纤维性粉尘;次级过滤器是一般的布袋式除尘器〔5〕，主要用于滤去初级过滤器〔3〕无法滤去的微粒粉尘;当例如采用切削加工中产生的连续状铁刨花作初级过滤器〔3〕的过滤填料〔2〕时，由于铁刨花提高了初级过滤器〔3〕的热导性，从而消除了纤维性粉尘易燃的问题。
以下将结合附图对发明作进一步的详细描述图(1)是本发明的工作原理图图(2)是本发明的初级过滤器图(3)是本发明的次级过滤器初级过滤器〔3〕是由金属丝网栅〔1〕和疏松纤维状过滤填料〔2〕组成。金属丝网栅〔1〕固定在初级过滤器〔3〕的框架上，主要用于夹持和支撑疏松纤维状填料〔2〕。初级过滤器〔3〕呈板状，具有良好的疏通性并对纤维性粉尘具有良好的过滤效果。如果该疏松纤维状填料〔2〕选用切削加工中产生的连续铁刨花时，可大大提高初级过滤器〔3〕的热导性。本发明中初级过滤器〔3〕如图1和图2那样在气流方向垂直地呈V型设置，以在同一容积中增加过滤面积。次级过滤器是一般的微粒粉尘除尘装置中常用的布袋式除尘器〔5〕，用撑簧〔4〕或其它支撑装置将布袋撑开后固定在框架〔6〕上。
本发明的工作流程是含尘空气→吸入管道→初级过滤→次级过滤→离心风机→排出当含有纤维性粉尘的空气经过具有良好疏通性和热导性的初级过滤器〔3〕时，空气中的灼热颗粒被熄灭吸入，然后经过初级过滤器〔3〕曲折迂回的通道，绝大部分纤维性粉尘被阻隔在初级过滤器〔3〕外层的表面上，通过初级过滤器的只是微粒粉尘。含有微粒粉尘的空气再经过次级过滤器的过滤，微粒粉尘被强行阻留。经过这样二级过滤后再经离心风机排出的是清洁空气。
随着除尘装置的持续运行、被阻隔在初级过滤器〔3〕表面上的纤维性粉尘在气流压力作用下逐渐形成棉垫状覆盖物，除尘装置内部的工作阻力随棉垫状覆盖物的增厚而增加。这时操作者可定期地、很方便地把棉垫状覆盖物从初级过滤器〔3〕的表面上剥离下来，使除尘装置恢复正常工作阻力。一般空气含尘浓度为600～800毫克/米3时，应每八小时左右剥离一次。
对粘附在布袋外层的微粒粉尘，可用一在图中没有表示的常用的振动或拍打装置将微粒粉尘抖落下来。
本发明采用吸入二级过滤的方法，即初级过滤除去纤维性粉尘、次级过滤除去微粒粉尘，有效地解决了网格式除尘装置对微粒粉尘除尘效果差的问题。采用疏松纤维状材料作过滤填料的初级过滤器〔3〕由于具有疏通性好、过滤效率高的优点、使得机组结构更为紧凑合理和大大减少了除尘装置的占地面积。如疏松纤维过滤填料是切削加工中产生的连续状金属如铁刨花时，还可以提高初级过滤器〔3〕的热导性，从而解决了纤维性粉尘的自燃问题。
图1是本发明的工作原理图图2是本发明的初级过滤器图3是本发明的次级过滤器图中〔1〕网栅，〔2〕疏松纤维状过滤填料，〔3〕初级过滤器〔4〕撑簧，〔5〕布袋式除尘器，〔6〕布袋式除尘器框架〔7〕离心风机，〔8〕马达。
权利要求
1.一种能同时去除气流中纤维粉尘和微粒粉尘的除尘装置，本发明的特征在于，该除尘装置由二级过滤器组成；初级过滤器由网栅和过滤填料构成；次级过滤器是布袋式除尘器。
2.如权利要求
1所述的除尘装置，其中，所述初级过滤器有一个固定所述网栅的框架，所述过滤填料夹持在所述网栅之中。
3.如权利要求
2所述的除尘装置，其中，所述初级过滤器框架在气流方向呈V型设置。
4.如权利要求
1或2或3所述的除尘装置，其中，所述过滤填料是疏松纤维状过滤填料。
5.如权利要求
5所述的除尘装置，其中，所述疏松纤维状过滤填料是切削加工中产生的连续状铁刨花。
专利摘要
本发明涉及一种可广泛应用于纺织、造纸、化纤、烟草、茶叶、木材加工及机械抛光等行业的纤维性粉尘除尘装置。该装置采用初级加次级的二级过滤除尘方法。初级过滤器〔3〕由网栅〔1〕和疏松纤维状过滤填料〔2〕构成，用于滤去空气中的纤维性粉尘。次级过滤器是一般的布袋式除尘器〔5〕，用于滤去初级过滤器〔3〕无法滤去的微粒粉尘。达到一次除空气中纤维性粉尘和微粒粉尘以净化空气的目的。
文档编号A47L5/22GK85100497SQ85100497
公开日1986年8月13日 申请日期1985年4月1日
发明者高荣福, 郭镜清, 徐桂兴, 秦鲤 申请人:上海汇明电筒厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan