专利名称：冷却贮藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及在贮藏室的底部设置有底层的冷却贮藏库。
现有的设置于日本料理店等的称做寿司材料箱的冷却贮藏库，例如日本实用新型公开昭63-159175号公报(国际分类F25D19/00)所示的那样，是由围绕着透明玻璃的横卧式贮藏室所构成，而使寿司材料陈列保存于此贮藏室内。并且，在贮藏室的底部的排水盘上设置有竹帘状的底层，以使寿司材料陈列在此底层的载置面上。
以下，参照图9～
图11说明现有的寿司材料箱100的构造。在箱100的横卧式贮藏室的基底101上安装有从与顾客最接近的前面跨到上面的透明弯曲玻璃板102，用隔板103将此透明弯曲玻璃板102内分隔成左右边，以分别构成贮藏室104及其侧边的机械室105。并且，该弯曲玻璃板102的上后端连接于上部面板(panel)115的前端；其前下端连接于基底101的前臂101A的上端。另外，在上部面板115的后端与基底101的后壁101B的上端之间，位于贮藏室104的后面安装有可朝左右方向滑动的拉门式的透明玻璃制门D，通过该玻璃门D使贮藏室104的后面形成可开闭地关闭着。
在基底101与贮藏室104之间设置有绝热壁106，在此绝热壁106的上面设置有中央部呈凹陷状的排水盘107。该排水盘107是用例如将不锈钢板弯曲后所构成，以形成周围的高位部107A与中央部的低位部107B。通过固定构件120将制冷剂配管所构成的冷却器108固定在此排水盘107的低位部107B上，另外，在贮藏室104的上后部的上部面板115下面也通过固定构件120将相同的冷却器109固定于贮藏室104内的上后部。
在所述排水盘107的低位部107B上，并排设置有竹帘状的底层125、125。此底层125是例如为钢板制，且形成具有多个穿透孔H的水平载置面125A、及从该载置面125A的前后端部垂下的脚部125B、125B。底层125容纳于排水盘107的低位部107B内，并使其脚部125B的下端形成抵接于低位部107B的上面端部。此时，载置面125A覆盖于冷却器108的上方并形成互相分离的状态，由此，可防止陈列于载置面125A上的寿司与冷却器108形成直接地接触。
另一方面，基底101的内部是在下方及左右端形成开放的空洞状，并在其下面形成设置面而封闭着。由此，在基底101的内部、横跨机械室105至贮藏室104的下方，具有通过左右端的吸气口112及排气口113以形成开口状的排气通路114。
另一方面，在机械室105内设置有用来构成冷却装置110的压缩机116、冷凝器117、及冷凝器用送风机118。所述压缩机116、冷凝器117及所述冷却器108、109是通过配管等连接于未图示的毛细管等以构成一般的冷冻循环；冷凝器117容纳在位于压缩机116的隔板103侧的冷凝器导管119内，冷凝器用送风机118位于冷凝器导管119的压缩机116侧的吸气口119A内。冷凝器导管119与排气通路114相连接，其隔板103侧的吐出口119B位于隔板103下方的排气通路114内并朝排气口113的方向开口。
贮藏室104的排气口113侧及机械室105的吸气口112侧分别通过侧盖121、122封闭着，在机械室105的侧盖122上设置有多个开缝123。在排水盘107的低位部107B的隔板103侧形成有排水口131，从排气通路114内引出的排水软管133连接在此排水口131的下方。该排水软管133延伸至机械室105侧，并贯穿机械室105侧的基底101后壁101B，并向外部引出。位于机械室105的前面的弯曲玻璃板102形成阴暗状，以使位于其内部的压缩机116等不致被看见。
当将寿司材料陈列在依据以上结构的底层125的载置面125A上时，通过压缩机116及冷凝器用送风机118的运转，从压缩机116送出的高温高压的气体制冷剂会流入冷凝器117内，当经由冷凝器用送风机118进行空气冷却并经由未图示出的毛细管进行减压后，气体制冷剂会流入冷却器108、109内蒸发掉。通过这时所形成的冷却作用使得冷却器108、109周围的空气冷却，同时由于贮藏室104内形成自然对流，故可将贮藏室104内的上上下下冷却至既定的冷藏温度。
另一方面，通过冷凝器用送风机118的运转，外部空气可从吸气口112及开缝123吸引至机械室105内；当通过压缩机116的周围后，会使空气从冷凝器遮盖119的吸气口119A进入冷凝器117内。将空气冷却冷凝器117后的暖气，亦即排气从冷凝器遮盖119的吐气口119B排至位于贮藏室104下方的排气通路114内，并通过排气通路114内而从排气口113排出至外部。
另一方面，滴至贮藏室104的排水盘107低位部107B上的露水或来自寿司材料的滴汁(以下统称为排水)流至排水口131，而从排水软管133排出至外部。
此处，由于在贮藏室104的前面、上面及后面设置有弯曲玻璃板102及玻璃制的门D，因此会造成相当多的热气从这些部位侵入。
虽然考虑到在门D开闭时的外部空气侵入而在贮藏室104内后上部设置有上部的冷却器109，但是经由该冷却器109冷却的冷却空气仅下降至底层125的载置面125A的后部。
另一方面，通过排水盘107上的冷却器108冷却的冷却空气虽然经由穿设于底层125的载置面125A的穿透孔H以在贮藏室104内形成循环，但当寿司载置于载置面125A上时会造成穿透孔H的堵塞。
因此，由于现有技术的冷却器108在使用中几乎不会进行通过与空气的对流所产生的热交换，因此造成冷却器108的冷却作用仅通过空气的热传导进行，因此导致贮藏室104的冷却能力显著不好的问题。另一方面，虽然可通过增加形成于底部125的穿透孔H的数目来增进冷气的对流。然而，在不锈钢板上进行钻孔处理时，会在其周围产生凹部。而为了安全起见必须进行此凹部的处理，而由于此凹部的数目相当多，因此将产生花费许多功夫并浪费许多时间的问题。
本发明是用来解决现有技术的问题而提出的，其目的在于在贮藏室的底部设置有底层的冷却贮藏库中，通过简单的结构以提高贮藏室内的冷却效果。
本发明的冷却贮藏库是在贮藏室的底部设置呈凹陷状的排水盘，将冷却器配置于此排水盘的低位部处，在排水盘上设置如覆盖冷却器的底层，通过令形成在此底层的前后端部的前后脚部抵接于排水盘上以将底层载置于排水盘上，同时在所述前后脚部上形成通气部。
依据本发明，由于在抵接于排水盘的底层的前后脚部形成有通气部，因此就算物品载置于底层上也可确保底层下方的冷却器周围与底层上方的贮藏室间的空气的对流。因此，根据如此简单的构造则不论物品的量有多少都可显著地提高贮藏室内的冷却效果。而且由于不需在底层的载置面上穿设多个穿孔，因此加工性也同时得到改善。
本发明的第二种结构的冷却贮藏库是在上述的第一种结构中，使前后脚部抵接在位于上述排水盘的端部的高位部上，以使底层跨越该高位部之间架设着。
依据本发明的第二种结构，由于在所述的第一种结构中加入使前后脚部抵接在位于所述排水盘的端部的高位部上，同时使底层跨越该高位部之间架设着；因此可防止排水冻结于排水盘的低位部与脚部之间，而避免无法将底层从排水盘取下的不佳情形。
本发明的第三种结构的冷却贮藏库是在上述的第一或第二种结构中，在贮藏室内的后上部也设置冷却器，同时使底层形成后部高、前部低的倾斜形状。
依据本发明的第三种结构，由于在上述的第一或第二种结构中加入在贮藏室内的后上部也设置冷却器，同时使得底层形成后部高、前部低的倾斜形状；因此使从设置于贮藏室内的后上部的冷却器处下降至底层后部的冷气可沿着前述倾斜面顺畅地向前方流出。因此，在贮藏室内会形成，后部下降、前部上升的规则的冷气的自然对流。因此，可使贮藏室内进行均一地冷却，同时可加快冷却速度。特别是，通过使底层形成前部较低的倾斜，由于可从前方更清楚地看到载置于底层上的物品，因此可提高对于顾客的物品展示效果。
附图的简要说明图1是作为本发明的冷却贮藏库的实施例的寿司材料箱的斜视图；图2是沿着图1中A-A线的剖面图；图3是沿着图1中B-B线的剖面图；图4是本发明的另一个实施例的寿司材料箱的平剖面图；图5是图4的寿司材料箱的贮藏室部分的纵剖侧面图；图6是本发明的再一个实施例的寿司材料箱的平剖面图；图7是图6的寿司材料箱的贮藏室部分的纵剖侧面图；图8是表示图7的另一个实施例的图；图9是现有的寿司材料箱的平剖面图；图10是现有的寿司材料箱的纵剖正面图；图11是现有的寿司材料箱的贮藏室部分的纵剖侧面图。
以下，结合附图详述本发明的实施例。图1是用来作为本发明的冷却贮藏库的实施例的寿司材料箱C的斜视图。图2是沿着图1中A-A线的剖面图。图3是沿着图1中B-B线的剖面图。另外，由于寿司材料箱C的纵断正面图除了底层25之外其他都与图10相同，故省略其说明。
实施例中的箱C为例如设置于日本料理店的柜台里面，在箱C的横卧式贮藏室的基底1上安装有从与顾客最接近的前面跨到上面的透明弯曲玻璃板2，通过隔板3将该透明弯曲玻璃板2内分隔成左右边，以分别构成贮藏室4及其侧边的机械室5。而且，该弯曲玻璃板2的上后端连接于上部面板(panel)15的前端；其前下端连接于基底1的前壁1A的上端。在上部面板15的后端与基底1的后壁1B的上端之间，位于贮藏室4的后面安装有可朝左右方向滑动的拉门式的透明玻璃制门D，使得贮藏室4的后面可开闭地关闭着。
在基底1与贮藏室4之间设置有绝热壁6，在此绝热壁6的上面设置有中央部呈凹陷状的排水盘7。该排水盘7是利用例如将不锈钢板弯曲后所构成的，以形成周围的高位部7A与中央部的低位部7B。通过固定构件20将制冷剂配管所构成的冷却器8固定在此排水盘7的低位部7B上。另外，在贮藏室4的上后部的上部面板15下面也通过固定构件20将相同的冷却器9固定在贮藏室4内的上后部。
在前述排水盘7的前后的高位部7A、7A上，载置有底层25。该底层25是由例如不锈钢等导热性良好的板经弯曲成形的，且具有载置面25A、及从该载置面25A的前后端部垂下的脚部25B、25B。
此时，使底层25的二脚部25B、25B形成向外侧弯曲的形状；并使后部的脚部25B在垂下后形成向斜下方延伸，前部的脚部25B在垂下后形成向前方延伸，同时使二脚部的端部分别抵接于高位部7A、7A上。由此，底层25的载置面25A如图3所示形成后部高、前部低的倾斜面(倾斜形状)且架设于高位部7A、7A之间。在此状态下，载置面25A覆盖于冷却器8的上方并形成互相分离的状态，由此，可防止陈列于载置面25A上的寿司材料与冷却器8形成直接地接触。
再者，在前后的脚部25B、25B上形成相对的两个缺口，如此形成通气部41......。因此，可使底层25的下方与上方的贮藏室5在脚部25B处形成连通。
另一方面，基底1的内部是在下方及左右端形成开放的空洞状，在其下面形成设置面而封闭着。由此，在基底1的内部、横跨机械室5至贮藏室4的下方，具有利用左右端的吸气口12及排气口13形成开口状的排气通路14。
另一方面，在机械室5内设置有用来构成冷却装置10的压缩机16、冷凝器17、及冷凝器用送风机18。该压缩机16、冷凝器17及前述冷却器8、9是通过配管等连接于未图示的毛细管等以构成一般的冷冻循环；冷凝器17收容在位于压缩机16的隔板3侧的冷凝器导管19内，冷凝器用送风机18位于冷凝器导管19的压缩机16侧的吸气口(相当于图10中的119A)内。冷凝器导管19与排气通路14相连接，其隔板3侧的吐出口(相当于图10中的119B)朝位于隔板3下方的排气通路14内的排气口13的方向开口。
贮藏室4的排气口13侧及机械室5的吸气口12侧分别利用侧盖21、22封闭着，在机械室5的侧盖22上设置有多个开缝23。在排水盘7的低位部7B的隔板3侧形成有排水口31，从排气通路14内引出的排水软管33连接于此排水口31的下方。该排水软管33延伸至机械室5侧，并贯穿机械室5侧的基底1后壁1B，并引出至外部。在机械室5的前面的弯曲玻璃板2是为了使位于其内部的压缩机16等不致被看见而形成遮挡。51代表用来停止运转的开关。
接着说明根据以上的结构的本发明的箱C的动作。首先，将寿司材料陈列于底层25的载置面25A上。此时，由于载置面25A形成后部高、前部低的倾斜面，因此可毫不费力地从前方看到后部的寿司材料。因此，可提高透过弯曲玻璃板2的视觉辨识效果，故可提高寿司材料的展示效果。
通过压缩机16及冷凝器用送风机18的运转，从压缩机16送出的高温高压的气体制冷剂会流入冷凝器17内，当经由冷凝器用送风机18进行空气冷却并经由未图示出的毛细管进行减压后，气体制冷剂会流入冷却器8、9内蒸发掉。利用此时所形成的吸热作用使得冷却器8、9周围的空气冷却。此时，经由冷却器8冷却的低位部7B内的冷气不仅从下方冷却位于上方的底层25上的寿司材料，同时经由形成于底层25的前后脚部25B、25B上的通气部41......循环于上方的贮藏室4内。
另一方面，经由设置于贮藏室4内的后上部的冷却器9冷却的冷气下降至底部25的载置面25A的后部，以先进行由于门D的开闭所流入的外部空气而易形成温度上升的贮藏室4内后部的冷却。此时，由于底层25的载置面25A形成后部高、前部低的倾斜面，因此使得从冷却器9下降至底层25的载置面25A后部的冷气形成沿着载置面25A的倾斜而顺畅地向前方流出。因此，如图3的箭头所示在贮藏室4内形成后部下降、前部上升的规则的冷气自然对流。由此，可使贮藏室4内进行均一地冷却，同时可加快冷却速度。
由于底层25是由导热性良好的不锈钢板所构成，因此可减少位于底层25的载置面25A上的温度的分布差。由此，可使陈列于载置面25A上的寿司材料进行均一且迅速的冷却。特别是，就算底层25的载置面25A上载置有寿司材料时，由于位于脚部25B、25B上的通气部41不致被堵塞，故可使经由冷却器8进行热交换后的冷气可确实地从通气部41......对流至贮藏室4内，因此可提高冷却效果。由于不需在底部25上穿设穿透孔(H)，故也可改善加工性。
由于底层25架设于排水盘7的高位部7A间，故不致产生由于汇集于底盘7的低位部7B的排水所导致的底层25冻结于排水盘7上，由此，可避免底层25无法从排水盘7取下的不佳的情形发生。
另一方面，当冷凝器用送风机18运转时，如图中的箭头所示，外部空气可从吸气口12及间隙23、26吸至机械室5内，当通过压缩机16的周围后，从冷凝器遮盖19的前述吸气口进入冷凝器17内。而将空气冷却冷凝器17后的暖气，即排气由冷凝器遮盖19的前述吐气口排至位于贮藏室4下方的排气通路14，而通过排气通路14后再由排气口13排出至外部。
另一方面，滴至贮藏室4的排水盘7低位部7B上的排水先流到排水口31，再由排水软管33排放至外部。
此外，图4及图5表示本发明的另一个实施例。在各图中，与图1至图3中相同的符号代表可达到相同机能部分。此时，如并排地设置有左右二枚的底层25，且前后的脚部25B、25B形成下垂的弯曲。在载置面25A上穿设有多个穿透孔H，在前后的脚部25B、25B上穿设有位于相对的位置上的圆孔所构成的通气部41......。
因此，虽然通过使脚部25B、25B的下端抵接于排水盘7的低位部7B上以载置底层25、25，但由于设置有通气部41，因此就算由于寿司材料载置于底层25、25的上方而造成穿透孔H的堵塞，也可确保底层25、25下方的冷却器8周围与底层25、25上方的贮藏室4之间的空气对流。因此，不论寿司材料的量有多少都可显著地提高贮藏室4内的冷却效果。
此外，图6、图7及图8表示本发明的又一个实施例。在各图中，与图1至图3中相同的符号是代表可达到相同机能的部分。此时，底层25的前后的脚部25B、25B形成向斜后方下垂的弯曲，并抵接于高位部7A、7A上。在图7的载置面25A上穿设有多个穿透孔H，在图8中未设置穿透孔。再者，在前后的脚部25B、25B上形成有位于相对的位置上的同图2、图3的通气部41......的缺口。
由于设置有通气部41，因此就算由于寿司材料载置于底层25、25的上方而造成穿透孔H的堵塞时，也可确保底层25、25下方的冷却器8周围与底层25、25上方的贮藏室4之间的空气对流。因此，不论寿司材料的量有多少皆可显著地提高贮藏室4内的冷却效果。
在各实施例中将冷却器8设置于排水盘7的低位部7B上，但并非以此为限，也可将冷却器8添设于低位部7B里面。另外，虽然本发明所提供的实施例为寿司材料箱，但并非以此为限，只要是在贮藏室的底部设置有底层构造的各种冷却贮藏库皆可应用本发明。
依据以上所详述的本发明，由于在抵接于排水盘的底层的前后脚部形成通气部，因此就算在底层上载置有物品，也可确保底层下方的冷却器周围与底层上方的贮藏室之间的空气对流。因此，依据如此简单的构造则不论物品的量有多少都可显著地提高贮藏室内的冷却效果。由此，由于不需在底层的载置面上穿设多个穿透孔，因此同时可改善加工性。
依据本发明的第二种结构，由于在上述的第一种结构中加入使得前后脚部抵接在位于上述排水盘的端部的高位部上，同时使底层跨越该高位部之间架设着；因此可防止排水冻结于排水盘的低位部与脚部间，而避免无法将底层从排水盘取下的情形。
依据本发明的第三种结构，由于在上述第一或第二种结构中加入在贮藏室内的后上部也设置冷却器，同时使得底层形成后部高、前部低的倾斜形状；因此从设置于贮藏室内的后上部的冷却器下降至底层后部的冷气可沿着前述倾斜顺畅地向前方流出。因此，在贮藏室内形成后部下降、前部上升的规则的冷气的自然对流。由此，可使贮藏室内进行均一地冷却，同时可加快冷却的速度。特别是，通过使底层形成前部较低的倾斜，可从前方更清楚地看到载置于底层上的物品，因此可提高物品的展示效果。
权利要求
1.一种冷却贮藏库，在贮藏室的底部设置呈凹陷状的排水盘，将冷却器配置于此排水盘的低位部处；其特征在于，在所述排水盘上设置覆盖所述冷却器的底层，通过形成于该底层的前后端部的前后脚部抵接于所述排水盘上而将底层载置于排水盘上，同时在所述前后脚部上形成通气部。
2.如权利要求1所述的冷却贮藏库，其特征在于，前后脚部抵接在位于所述排水盘的端部的高位部上，同时使底层跨越该高位部之间架设着。
3.如权利要求1或2所述的冷却贮藏库，其特征在于，在贮藏室内的后上部也设置冷却器，同时使所述底层形成后部高、前部低的倾斜形状。
全文摘要
一种在贮藏室的底部设置有底层的冷却贮藏库中，通过简单的构造以改善贮藏室内的冷却效果。包括在贮藏室的底部设置呈凹陷状的排水盘7，将冷却器8配置于该排水盘7的低位部7B处，在排水盘7上设置覆盖冷却器8的底层25，通过形成于该底层25的前后端部的前后脚部25B、25B抵接于排水盘7上以将底层25载置于排水盘7上，同时在前述前后脚部25B、25B上形成通气部41。
文档编号A47F3/04GK1154822SQ96112478
公开日1997年7月23日 申请日期1996年10月28日 优先权日1996年10月28日
发明者尾内慎也, 佐藤坚治 申请人:三洋电机株式会社