专利名称：复合空心板门胚的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种复合空心板门胚。
目前常用的门，有的是先制作胶合板和门框，再在门框两面钉胶合板。虽然有一次成型的碎料空心板，但存在以下不足；一是太笨重，一扇门重25kg左右，木螺钉承受困难；二是档次低，二次加工难度大，成本高；三是横向拉伸力小，容易出现纵向裂缝。
本实用新型的目的在于克服上述不足而提供一种一次模压成型的复合空心板门胚。
本实用新型的目的是这样实现的它包括上、下覆面板，以及设置在上、下覆面板间构成空穴的衬肘，所述覆面板包括饰面层和与之热压为一体的纵横结合层，纵横结合层的横截面包括数个间断的
型，衬肘设置在纵横结构层横截面的相邻两
型间。所述饰面层可以是柚木、花梨、水曲柳等装饰木质单板，也可以是普通木质、竹质单板、竹编板或塑化板，所述纵横结合层可以是竹、木、禾杆纤维或碎料还水泥、石膏等无机材料。
上述纵横结合层与饰面层间有与之热压为一体的夹芯层。所述夹芯层可以是木质、竹质单板、也可以是竹、木、禾杆纤维或碎料，本实用新型的横向伸拉作用主要依靠夹芯层的横向芯板承担，纵向拉连作用主要靠纵向衬肘承担。
上述上、下覆面板的两侧有支撑条，所述覆面板、支撑条和衬肘一次模压成型。
上述纵横结合层和夹芯层为同种纤维或碎料一次热压成型，纵横结合层包括单层和与之同时成型且无明确界限的横截面为
型的数个
型。
上述纵横结合层横截面的相邻两个
型间形成纵横结合槽，衬肘穿过纵槽结合槽与纵横结合层的单层垂直连接，两侧面粘接在纵横结合槽上。纵横结合槽的设置，成倍增大了胶合面，将衬肘和与之制成一体的覆面板构成纵横交错的统一体，从而使门胚各部位受力均匀，增强了抗变型能力和抗冲击能力。
上述门胚包括门胚主体和能够与门胚主体切割分离的其一端延伸由门胚主体的门胚附体。由此使本实用新型的门胚能够制作一套门，门胚主体可做成半玻门，门胚附体可做成百叶门，从而提高了门胚的制作效率，降低了门的制造成本。
上述门胚附体的延伸部为 “回”字型或“凹”字型或“吕”字型。
上述支撑条由长度为200mm以上短木由连接件连接而成。所述连接件为钢钉或铁钉，支撑条也可以是整木条或人造板条。所述支撑条还可以作门窗框扇、家俱、隔断的支撑条。
本实用新型的长、宽、厚尺寸和规格参照木门图集生产，也可按用户需用调整。
本实用新型中纵横结合层和衬肘也可采用水泥、石膏、镁等无机材料制造，即可作防火门。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.把高档饰面材料与低档材料制成复合覆面板，既提高了材料综合利用率、降低了成本，提高了产品档次，又保证了复合覆面板的主要技术指标达到和超过现有胶合板和纤维板。
2.纵横结合层的设置，增大了覆面板与衬肘的胶合面，构成纵横交镨的统一体，使门胚各部位受力均匀，增强了门胚的抗变型能力和抗冲击能力。
3.用钢钉或铁钉连接长度为200mm以上短木作支撑条，既能够使木材加工厂的下脚料变废主宝，又能够保证木材支撑条的长处，克服了长木方易翘曲的短处。
4.本实用新型所提供的复合空心板门胚，突破了一门一胚的现有技术，解决了长期以来存在的挖锯出来的占门胚约二分之一面积的玻框利用率低的难题，且减少了一次热压环节，材料利用率提高了40％，单项成本降低40％以上。
5.本实用新型与一次成型碎料空心板相比，重量减轻五分之二，横向拉伸力增强了三倍，改变了产品档次低的状况。
6.以生产西南J601图集标准门为例，可节约单板三分之一，节约木材40％，减少用工40％，提高效率80％，成本下降20％，经济效益显著，且产品具有隔音、隔热、轻便、档次多、用途广等特点。
以下结合
本实用新型的实施例。
图1本实用新型第1种实施例的主视结构示意图。
图2为图1沿A-A剖面的剖面放大圈。
图3本实用新型第2种实施例的主视结构示意图。
图4为圈3沿B-B剖面的剖面放大图。
图5为实施例l、实施例2中支撑条的结构示意图。
实施例l参考图1～图2本实用新型包括由饰面层3和与之一次热压为一体的夹芯层4、纵横结合层5构成的覆面板l，覆面板l两侧包覆有支撑条2，支撑条2由钢钉7连接长度为200mm以上短木6而成。所述纵横结合层5包括单层和与之同时成型的横截面为
型的数个间断的
型。纵横结合层5横截面的相邻两个
型间形成纵横结合槽，在纵横结合槽内有衬肘8，衬肘8穿过纵横结合槽与纵横结合层5的单层粘接连接。衬肘8的两侧面粘接在纵横结合槽上。所述门胚包括门胚主体9和能够与门胚主体9切割分离的其一端部延伸出门胚主体9的门胚附体10，所述门胚附体10的延伸部为“回”字型。本实用新型中上、下覆面板的饰面层3，夹芯层4，纵横结合层5同支撑条2、衬肘8都是在模具里一次热压而成。制造时，先在垫板上固好边模，然后按饰面层、夹芯层、纵横结合层的顺序铺装下覆面板，铺内模，设置支撑条之后，再按纵横结合层、夹芯层、饰面层的顺序铺装上覆面板，送入压机内一次热压成型后，脱模成胚。
本实用新型经锯边、挖框、刨光、砂光、表面修饰等加工后，即成为一扇半玻门和一扇百叶门。
实施例2参考图3～图4，实施例2与实施例l基本相同，所不同的在于覆面板1包括饰面层3和与之一次热压为一体的纵横结合层5。
权利要求l、一种复合空心板门胚，包括上、下覆面板，以及设置在上、下覆面板间构成空穴的衬肘，其特征在于所述覆面板包括饰面层和与之热压为一体的纵横结合层，纵横结合层的横截面包括数个间断的
型，衬肘设置在纵横结合层横截面的相邻两
型间。
2.根据权利要求1所述的复合空心板门胚，其特征在于所述纵横结合层与饰面层间有与之热压为一体的夹芯层。
3.根据权利要求1或2所述的复合空心板门胚，其特征在于所述上、下覆面板的两侧有支撑条，所述覆面板、支撑条和衬肘一次模压成型。
4.根据权利要求2所述的复合空心板门胚，其特征在于所述纵横结合层和夹芯层为同种纤维或碎料一次热压成型，纵横结合层包括单层和与之同时成型且无明确界限的横截面为
型的数个
型。
5.根据权利要求1或2所述的复合空心板门胚，其特征在于所述纵横结合层横截面的相邻两个
型间形成纵横结合槽，衬肘穿过纵横结合槽与纵横结合层的单层垂直连接，两侧粘接在纵横结合槽上。
6.根据权利要求1或2所述的复合空心板门胚，其特征在于所述门胚包括门胚主体和能够与门胚主体切割分离的其一端延伸出门胚主体的门胚附体。
7.根据权利要求6所述的复合空心板门胚，其特征在于所述门胚附体的延伸部为“回”字型或”凹”字型或“吕”字型。
8.根据权利要求3所述的复合空心板门胚，其特征在于所述支撑条由长度为200mm以上短木由连接件连接而成。
9.根据权利要求6所述的复合空心板门胚，其特征在于所述门胚覆面板为人造板。
专利摘要一种复合空心板门胚，包括上、下覆面板，以及设置在上、下覆面板间构成空穴的衬肘，其特征在于所述覆面板包括饰面层和与之热压为一体的纵横结合层，纵横结合层的横截面包括数个间断的型，衬肘设置在纵横结合层横截面的相邻两型间。本实用新型突破了一门一胚的现有技术，解决了长期以来存在的挖锯出来的占门胚约二分之一面积的玻框利用率低的难题，且减少了一次热压环节，材料利用率提高了40％。
文档编号E06B3/70GK2271594SQ96224040
公开日1997年12月31日 申请日期1996年11月14日 优先权日1996年11月14日
发明者陈文泉 申请人:陈文泉