斜接连接的接合件及其转角连接器的制造方法

文档序号:9438327阅读:531来源:国知局
斜接连接的接合件及其转角连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及以斜角连接接合的两个框架部件的接合件,S卩,以斜角连接接合且彼此连接的两个框架部件的装置,以及用于此接合件的转角连接器。所述框架部件可以尤其是用于形成门框的框架立面的框架型材,例如用于门框的遮挡框的遮挡框型材。
【背景技术】
[0002]通常,门框包围限定了门洞的砖石结构门洞。就此可以在墙上的开口前面设置遮挡框,所述遮挡框在所述门洞的相应面形成框架立面。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供以斜角连接接合的两个框架部件的接合件,其可以更有效地制造和安装。
[0004]为了实现此目的,根据本发明,以斜角连接接合的框架部件在背向框架立面的背面上分别具有至少一个燕尾槽,并且所述接合件包括至少一个转角连接器,所述转角连接器具有彼此形成角度且各自包括轮廓区域的两个支腿,通过所述轮廓区域,所述支腿在横截面中以形状配合的方式分别啮合到所述两个框架部件的燕尾槽内。在这里,术语“接合件”表示一种装置,其中连接了所述框架部件。术语“燕尾槽”表示具有以燕尾形横截面的轮廓的凹槽,所述凹槽朝向所述凹槽的底部方向扩展。
[0005]通过使所述转角连接器分别利用相应支腿滑到框架部件的燕尾槽中,由此通过该转角连接器而使所述框架部件之间连接的建立成为可能。在所述框架部件组合到一起之后,它们在斜接处的相对位置由与这两个框架部件连接的所述转角连接器预先确定。通过所述燕尾槽的剖面与所述转角连接器的相应支腿彼此匹配的轮廓,每个支腿可以在横截面上以形状配合的方式与所述框架部件的燕尾槽啮合。因此,可以防止所述框架部件的扭转。作为唯一的自由度而为相应的框架部件保留的是,沿着所述转角连接器的与所述燕尾槽处于啮合的所述支腿的纵向方向上的滑动。
[0006]为了实现所述目的,还提供了特别用于上述类型的接合件的转角连接器,
[0007]其具有两个支腿,
[0008]其中所述支腿分别包括具有两个侧面的轮廓区域,在所述两个侧面之间的距离朝向所述转角连接器的正面而扩大,并且
[0009]其中所述支腿一起形成角度,并且分别沿所述转角连接器的所述正面延伸。
[0010]在以上述方式利用根据本发明的至少一个转角连接器连接以斜角连接接合的两个框架部件的接合件中,所述转角连接器的所述正面朝向所述框架的立面定向。
[0011]优选地,在转角连接器无应力的、准备装配的状态下,在转角连接器的支腿之间形成的角度以至少正1°或至少负1°的幅度而偏离90°。优选地,与90°的偏差在+/-5°的范围内。当通过所述框架部件的所述燕尾槽的调整对准而在接合件处预设了 90°的角度时,所述角度的偏差产生弹性预张紧。
[0012]在从属权利要求中指示本发明的有利的设计方案和扩展方案。
【附图说明】
[0013]现在将结合附图描述实施例示例,其中:
[0014]图1是根据本发明的具有两个转角连接器的两个框架部件的接合件的背面的视图;
[0015]图2是沿图1的线I1-1I的框架部件和转角连接器的相应支腿的剖视图;
[0016]图3是外部的转角连接器的立体视图;
[0017]图4是外部的转角连接器的底侧的俯视图;
[0018]图5是内部的转角连接器的透视图;
[0019]图6是内部的转角连接器的底侧的俯视图;
[0020]图7具有根据另一种实施方式的两个转角连接器的两个框架部件的接合件的背面的视图;
[0021]图8是沿图7的线VII1-VIII的框架部件和转角连接器的相应支腿的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]图1示出了以斜角连接的两个框架部件10、12的接合件,所述接合件具有外转角连接器14和内转角连接器16,所述外转角连接器和所述内转角连接器在所述框架部件10、12的背面上的一个平面中紧挨着彼此布置。具体地,图1示出了水平框架部件10和竖直框架部件12的背面的局部视图。所述框架部件10、12分别是遮挡框型材且形成门框遮挡框的一部分。
[0023]图2示出了在竖直方向上延伸的所述框架部件12的剖视图,而与其处于斜角连接的、在水平方向上延伸的所述框架部件10的终端则从下方示出。所述框架部件10、12的正面10A、12A形成遮挡框的框架立面。所述遮挡框安装在门洞18边缘的前面。所述框架部件10、12紧靠砖石结构20且在边缘处分别具有腹板10B、12B,所述腹板10B、12B伸入到所述门洞中。所述门框还包括护套21,所述护套21连接相应框架部件10、12的所述腹板10B、12B,并且覆盖所述门洞的内侧平面。
[0024]图1和图2所示的框架部件10、12在背面分别包括两个燕尾槽22。框架部件10、12的中间段24由所述燕尾槽22界定且相对于背侧表面26而略微靠后。相应地,相应燕尾槽22的侧壁具有不同的高度。因此,所述燕尾槽鉴于槽壁的高度方面是不对称的。所述两个槽壁分别与槽底部形成相同的角度,特别是小于90°的角度。
[0025]所述转角连接器14、16分别通过每个支腿14A、14B或16A、16B的、直的、与相应的燕尾槽22互补的燕尾形轮廓区域28、38,以形状配合的方式啮合到相应的燕尾槽22中。所述轮廓区域28、38分别在相应支腿的纵向方向上延伸且形成所述转角连接器的背侧部分。
[0026]所述外转角连接器14的所述支腿14A、14B各自包括腹板30,所述腹板从燕尾轮廓区域28的侧面侧向突出。所述腹板30在所述转角连接器14的内侧布置在相应支腿14A、14B的背面的边缘,并且搁置在对应框架部件10的所述中间段24上。所述腹板30形成所述外转角连接器14的背面的底板,所述轮廓区域28从所述腹板向前面突出。在所述转角连接器14的内侧,所述轮廓区域的内侧壁32从所述轮廓区域的正面的边缘延伸,S卩,从所述转角连接器14的所述正面14C延伸直到所述腹板30。在所述转角连接器14的外侧,所述轮廓区域的外侧壁34从所述正面14C经底板延伸直到所述转角连接器的背面。因此,所述转角连接器14的每个支腿由所述底板和所述轮廓区域组成,其中所述底板只在一侧处突出超出所述轮廓区域28的对应侧壁32。
[0027]如图2所示,所述转角连接器14的所述背面与所述框架部件10、12的所述背侧表面26齐平。
[0028]在所述支腿16A、16B处,所述内转角连接器16分别包括在所述转角连接器14的所述外侧处的腹板36,所述腹板以类似方式形成所述内转角连接器16的底板的一部分且从所述转角连接器16的所述外侧的所述背面边缘侧向突出。所述转角连接器16通过所述腹板36紧靠对应的框架部件10、12的所述中间段24的背面。在其他方面,所述内转角连接器16相应地构造成对应于所述外转角连接器14。所述内转角连接器的支腿分别包括具有内侧壁40和具有相对的外侧壁42的燕尾轮廓区域38,所述内侧壁从所述转角连接器16的正面16C延伸直到所述背面,所述外侧壁42从所述正面16C延伸直到所述腹板36。因此,所述转角连接器16的每个支腿由所述底板和所述轮廓区域组成,其中所述底板只在所述轮廓区域38的一侧处突出超出对应的侧壁42。
[0029]在两个转角连接器14、16中,所述内侧壁32、40和所述外侧壁34、42在相应底板前面的所述轮廓区域内具有对称延伸,并且在所述正面边缘处与所述转角连接器14、16的所述正面14C、16C形成小于90°的角度,例如81°的角度,所述角度匹配于所述燕尾槽22的对应内角。所述转角连接器14、16的所述支腿14A、14B或16A、16B通过其轮廓区域28、38分别以形状配合且夹紧的方式与所述燕尾槽22啮合。
[0030]如图1和图3所示,在所述外转角连接器14的所述腹板30之间设置切口 44,所述切口例如可以延伸直到所述内侧壁32。所述转角连接器14例如是注塑成型件。在所述转角连接器14的转角区域中的所述切口 44有利于所述转角连接器14的弹性变形,其中由所述支腿14A、14B形成的所述角度α改变。
[0031]在图4中,在所述转角连接器14的背面的视图中,示出了在所述转角连接器14无应力的状态下所述转角连接器14的所述支腿14Α、14Β相对彼此成形为93°的角度α。因此,所述角度比由所述框架部件10、12形成的角度即90°要大3°。
[0032]以类似的方式,所述内转角连接器16成型为注塑成型件,如图6所示,其中在无应力的状态下所述支腿16Α、16Β共同形成88°的角度β。所述内转角连接器16的所述腹板36在所述转角连接器16的转角处也具有切口 44,以便有助于通过在所述支腿之间形成的所述角度β的改变而使所述转角连接器16弹性变形。在无应力的状态下,所述支腿16Α、16Β彼此形成与在所述框架部件10、12之间的90°角度相比要小2°的角度β。
[0033]在所述接合件的安装状态下,所述内转角连接器16的所述支腿朝向所述转角连接器16的所述内侧(即,朝向内角)预张紧,而所述外转角连接器14的所述支腿朝向所述外侧预张紧。所述内转角连接器14和外转角连接器16的所述支腿的这种在相对方向上拉开的预张紧有助于在所述斜角连接处将所述框架部件10、12牢固地保持在一起。
[0034]此外,通过各燕尾轮廓区域28、38分别以形状配合的方式啮合在所述燕尾槽22中,实现了所述框架部件10、12的相互对准。通过将所述外转角连接器14布置在所述框架部件10、12的外边缘区域中,并且将所述内转角连接器布置在所述框架部件10、12的内边缘区域中,并使所述外转角连接器和所述内转角连接器由宽扩的中间段24分隔,实现高准确度的对准。所述中间段24的宽度例如对应于对应的框架部件10、12的至少一半宽度。
[0035]通过使所述中间段24相对于所述框架部件10、12的所述后侧表面26凹陷,所以可以实现使在由所述框架部件10、12形成的框架的外边缘处的所述表面26无间隙地抵靠砖石结构20。
[0036]当制造相应的框架型材时,可以在单个操作中铣削所述燕尾槽22也是有利的。
[0037]只通过将所述转角连接器14、16插入所述燕尾槽22中就完成了所述框架部件10、12的连接,即无需工具就可以安装所述转角连接器14、16,这是特别有利的。
[0038]图7和图8示出了图1和2所示的接合件的变型。类似或对应部分用相同的附图标号表示。两个框架部
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