接合连接器的制造方法

接合连接器的制造方法
【专利摘要】接合连接器（1）设置有：连接器壳体（2），其具有端子接收腔（3）；接合端子（11），其固定到连接器壳体且布置在端子接收腔内部；连接端子（20），其插入并收纳在端子接收腔中并且通过弹性接触片（24）的弹性变形的方式与接合端子接触；以及锁定装置（4），其将收纳在端子接收腔中的连接端子与连接端子锁定，以固定连接端子，其中，锁定装置具有设置在连接端子上的锁定槽（12，13），和设置在连接端子的壁部（23c）上的锁定突片（25，26），壁部支撑连接端子的弹性接触片。
【专利说明】接合连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种接合连接器，其电连接，例如，分别地连接到电线的多个连接端子。
【背景技术】
[0002]作为这种现有的接合连接器，已经提出了专利文献I所公开的一种接合连接器。如图1和2所示，接合连接器50包括:连接器壳体51，该连接器壳体51具有两个端子接收腔52 ;两个接合端子61，该两个接合端子61固定到连接器壳体51且分别地布置在端子接收腔52中；以及两个连接端子70，该两个连接端子70通过其插入被分别地收纳在端子接收腔52中，以便通过弹性接触片71的弹性变形分别地与接合端子61相接触。
[0003]接合端子61通过与接合端子61 —体形成的连接部62进行电连接。每个接合端子61都形成有锁定孔61a。每个连接端子70都包括弹性接触片71。使每个连接端子70都通过弹性接触片71的弹性变形与接合端子61相接触。弹性接触片71设置有从其切割并且伸出的锁定突片71a，也就是说，接合端子61的锁定孔61a和连接端子70的锁定突片71a构成锁定装置53。
[0004]在上述的构造中，当连接端子70插入到端子接收腔52中时，弹性接触片71与接合端子61相接触。当连接端子70从这种状态插入到插入完成位置时，弹性接触片71的锁定突片71a的位置与接合端子61的锁定孔61a的位置相匹配。从而，通过弹性接触片71在弹性恢复方向上的移动而将锁定突片71a与锁定孔61a相锁定。这样，连接端子70的装配完成。如果以这种方式将两个连接端子70分别地装配在端子接收腔52中，则使得连接端子70处于电连接状态。
[0005]因为利用锁定装置53将连接端子70与接合端子61相锁定，所以即使拉力或类似的作用在连接端子70上，连接端子70也不会在端子接收腔52的拉力方向上移动，从而不会造成不良接触等。
[0006]引用文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利申请公布N0.Hl 1-329569
【发明内容】

[0009]技术问题
[0010]然而，在上述的现有接合连接器50中，如果拉力作用在连接端子70上，则它作用在弹性接触片71的锁定突片71a和接合端子61的锁定孔61a的内部上。存在弹性接触片71由于拉力而变形的风险。特别地，弹性接触片71是容易弹性变形的部件，因此弹性接触片71容易由于上述拉力而变形。如果弹性接触片71变形，则降低了接触的可靠性。
[0011 ] 基于上述内容，本发明的目的是提供一种接合连接器，其能提高连接端子与接合端子的锁定中的接触可靠性。[0012]解决技术问题的手段
[0013]根据本发明的一个方面，提供一种接合连接器，包括:连接器壳体，其具有端子接收腔；接合端子，其固定到连接器壳体且布置在端子接收腔中；
[0014]连接端子，其具有弹性接触片且通过其的插入被收纳在端子接收腔中以便通过弹性接触片的弹性变形与接合端子相接触；以及锁定装置，其将收纳在端子接收腔中的连接端子与接合端子锁定，以固定连接端子，其中，锁定装置具有设置在接合端子上的锁定槽，和设置在连接端子的壁部上的锁定突片，壁部支撑连接端子的弹性接触片。
[0015]根据本发明的一个方面，锁定装置具有一对锁定槽和一对锁定突片，该一对锁定槽设置在接合端子的两个边缘部使得锁定槽的位置相对于连接端子的插入方向移位，该一对锁定突片设置在一对壁部上且使得锁定突片的位置相对于连接端子的插入方向移位。
[0016]发明的有益效果
[0017]根据本发明的一个方面，因为连接端子上的拉力作用在支撑弹性接触片的壁部的锁定突片和接合端子的锁定槽的内部上，所以它不会直接地作用在弹性接触片上，这样弹性接触片不容易变形。因而能够提高连接端子和接合端子的锁定的接触可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是现有接合连接器的透视图。
[0019]图2是当连接端子装配在其中时的现有接合连接器的纵向剖视图。
[0020]图3是根据本发明的示例性实施例的接合连接器的透视图。
[0021]图4是当从与图3相反的一侧观看时的根据本发明的示例性实施例的接合连接器的透视图。`
[0022]图5A是当连接端子配装在其中时的根据本发明的示例性实施例的接合连接器的纵向剖视图。
[0023]图5B是当连接端子配装在其中时的根据本发明的示例性实施例的接合连接器的横向剖视图。
[0024]图6是图5B的放大图。
[0025]图7A是根据本发明示例性实施例的接合汇流条的透视图。
[0026]图7B是根据本发明示例性实施例的接合端子的主要部分的平面图。
[0027]图7C是当左右锁定槽布置在相同位置时的接合端子的主要部分的平面图。
[0028]图8是根据本发明示例性实施例的连接端子的透视图。
[0029]图9A是当连接端子处于装配过程中时的根据本发明示例性实施例的接合连接器的纵向剖视图。
[0030]图9B是当连接端子处于装配过程中时的根据本发明示例性实施例的接合连接器的横向剖视图。
[0031]图10是根据本发明示例性实施例的修改例的连接端子的透视图。
[0032]附图标记列表
[0033]I接合连接器
[0034]2连接器壳体
[0035]3端子接收腔[0036]4锁定装置
[0037]11接合端子
[0038]12，13锁定槽
[0039]20连接端子
[0040]24弹性接触片
[0041]25，26锁定突片
【具体实施方式】
[0042]将参考【专利附图】

【附图说明】本发明的示例性实施例。
[0043]图3至9B显示了本发明的示例性实施例。如图3至5B所示，接合连接器I包括:连接器壳体2，其具有多个端子接收腔3 ;接合汇流条10，其通过压配合等方法固定到连接器壳体2 ;以及多个连接端子20，其通过其插入而被收纳在端子接收腔3中。
[0044]端子接收腔3布置成水平地一排4个腔、垂直地有两级。
[0045]如图7A所示，接合汇流条10由导体金属材料形成为一体。接合汇流条10包括:8个接合端子11 ;接合板部14，其将8个接合端子11接合在一起；和安装板部15，其设置成从接合板部14延伸。每个接合端子11都以突出的状态布置在每个端子接收腔3中。每个接合端子11都具有突片状端子`形状。如图7B所详细地示出的，每个接合端子11都在其顶部具有一对锁定槽12和13。该一对锁定槽12和13通过将接合端子11的两个端表面切割成使得它们的位置相对于连接端子20的插入方向S移位而形成。也就是说，如图7C所示，如果该一对锁定槽12和13通过在相同位置处切割两个端表面而形成，则接合端子11的最窄的宽度(剪切区域)W2被减小。另一方面，如图7B所示，在本发明中，通过将两个端表面切割成使得它们的位置移位，扩大了接合端子11的最窄的宽度(剪切区域)W1。
[0046]锁定槽12和13分别包括倾斜内表面12a和13a，以及垂直内表面12b和13b。如图6所详细地示出的，倾斜内表面12a和13a能够将后文所述的锁定突片25和26锁定，而垂直内表面12b和13b则防止锁定突片25和26被拉力解锁。
[0047]安装板部15从连接器壳体2的后侧突出。安装板部15与连接器壳体2的底部设置在相同的高度上。安装板部15设置有螺栓通孔15a。例如，当将连接到连接端子20的电线W设置为接地电位时，将安装板部15固定在构成接地线路的部分上。
[0048]如图8等所示，每个连接端子20都固定到每个电线W的端部。每个连接端子20都通过弯曲具有预定形状的导体金属材料而形成。每个连接端子20都包括电线连接部21和相应的端子接触部22。
[0049]电线连接部21包括在两个位置处的压接部21a和21b。在两个位置中的一个处的压接部21b具有装接到其的橡胶塞30。电线W插入橡胶塞30中并通过压接电线连接部21的压接部21a和21b而固定。通过压接的电线W的固定也通过压接而将橡胶塞30固定。
[0050]相应的端子接触部22具有方形盒部23，该方形盒部23由底壁部23a，顶壁部23b，左右一对侧壁部23c，和一对分别从底壁部23a和顶壁部23b朝向方形盒部23的内部延伸的弹性接触片24。该一对弹性接触片24具有从方形盒部23的前面朝向后面逐渐地变窄以致于在后面几乎相互接触的间隔(参见附图9A盒9B )。
[0051]在连接端子20装配到端子接收腔3中的状态下，连接端子20的一对弹性接触片24从两侧通过弹性恢复力夹持接合端子11。因此，稳定了连接端子20与接合端子11的接触。
[0052]通过切割并向方形盒部23的内部伸出，左右一对侧壁部23C设置有一对锁定突片25和26。与一对锁定槽12和13 —样，该一对锁定突片25和26布置成使得它们的位置相对于连接端子20的插入方向S移位。在连接端子20装配到端子接收腔3中的状态下，连接端子20的一对锁定突片25和26与接合端子11的锁定槽12和13锁定。也就是说，连接端子20的一对锁定突片25和26与接合端子11的一对锁定槽12和13构成锁定装置4。
[0053]如图9A和9B所示，在上述的构造中，连接端子20插入到端子接收腔3中。然后，接合端子11进入连接端子20的一对弹性接触片24之间的间隔中使得一对弹性接触片24与接合端子11相接触。如果连接端子20从这种状态进一步向内插入，则一对弹性接触片24沿扩大间隔的方向弹性变形，从而容许接合端子11的插入。如果连接端子20进一步插入，则连接端子20的一对锁定突片25和26与接合端子11相接触。如果连接端子20从此状态进一步地向内插入，则一对锁定突片25和26弹性变形，从而容许连接端子20的插入。如果随后将连接端子20插入到插入完成位置，如图5A和5B所示，则一对锁定突片25和26的位置与接合端子11的锁定槽12和13的位置相匹配。从而，一对锁定突片25和26通过其弹性恢复变形与一对锁定槽12和13锁定。在插入完成位置处，接合端子11被夹在连接端子20的一对弹性接触片24之间以处于正常接触状态。在插入完成位置处，橡胶塞30具有其前插入部被压配合到端子接收腔3中的状态。这样，连接端子20的安装完成。
[0054]如果预定数量的连接端子20通过上述的操作方式分别地装配在端子接收腔3中，则使得所有配装的连接端子20通过接合汇流条10电连接到一起。例如，当接合汇流条10连接到接地线路时，使得所有的连接端子20的每个电线W都接地。因为每个连接端子20都通过锁定装置4与接合端子11锁定，所以即便拉力等作用在连接端子20上时，这样也能够防止连接端子20在端子接收腔3的拉出方向上移动以造成接触不良等。
[0055]此外，锁定装置4包括设置在接合端子11上的锁定槽12和13，以及设置在支撑连接端子20的弹性接触片24的侧壁部23C上的锁定突片25和26。这样，连接端子20上的拉力作用在支撑弹性接触片24的侧壁部23c上的锁定突片25和26上，和接合端子11的锁定槽12和13的内部上，而不会直接地作用在弹性接触片24上。因而，弹性接触片24不容易变形。综上所述，在连接端子20与接合端子11的锁定中提高接触可靠性是可能的。
[0056]锁定槽12和13作为一对设置在接合端子11的两个边缘部使得它们的位置相对于插入方向S移位。锁定突片25和26设置在连接端子20的一对侧壁部23C上使得它们的位置相对于插入方向S移位。也就是说，作用在连接端子20上的拉力被分散以作用在左边和右边的锁定突片25和26上。从而，可以最大限度地防止拉力导致的连接端子20的倾斜。接合端子11具有被设置成它们的在它们的左边和右边移位的一对锁定槽12和13。与一对锁定槽12和13在左边和右边设置在相同的位置的情况相比，接合端子11的最窄的宽度(剪切区域)变宽，从而将由拉力导致的最大剪切力限制到低水平以便提高端子保持力。
[0057]因为围绕电线W装配的橡胶塞30压配合到端子接收腔3中，所以能够确定地防止水等渗入到端子接收腔3中。
[0058]图10是根据本发明示例性实施例的修改例的连接端子20A的透视图。如图10所示，连接端子20A没有橡胶塞。因为其它部件与上述的示例性实施例的相同，所以相同的附图标记代表相同构造的部件且说明予以省略。
[0059]对于修改例的连接端子20A，能够获得除了防水的效果以外的与上述示例性实施例相同的作用和效果。
【权利要求】
1.一种接合连接器，包括: 连接器壳体，该连接器壳体具有端子接收腔； 接合端子，该接合端子固定到所述连接器壳体并且布置在所述端子接收腔中； 连接端子，该连接端子具有弹性接触片并且通过该连接端子的插入被收纳在所述端子接收腔中，以便通过所述弹性接触片的弹性变形与所述接合端子相接触；以及 锁定装置，该锁定装置将收纳在所述端子接收腔中的所述连接端子与所述接合端子锁定，以固定所述连接端子 其中，所述锁定装置具有设置在所述接合端子上的锁定槽，和设置在所述连接端子的壁部上的锁定突片，所述壁部支撑所述连接端子的所述弹性接触片。
2.根据权利要求1所述的接合连接器， 其中，所述锁定装置具有一对锁定槽和一对锁定突片， 所述一对锁定槽设置在所述接合端子的两个边缘部上，使得所述锁定槽的位置相对于所述连接端子的插入方向移位，并且 所述一对锁定突片设置在一对壁部上，使得所述锁定突片的位置相对于所述连接端子的所述插入方向移位。
【文档编号】H01R31/08GK103688425SQ201280035397
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年7月18日 优先权日:2011年7月19日
【发明者】濱井强, 中岸巧, 長吉富彦 申请人:矢崎总业株式会社