使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及出料装置的技术领域，尤其是一种使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们对果汁饮品的热衷，市场上的使用浓缩液的饮料机品种越来越多，使用场合也很多，然而大多数使用浓缩液的饮料机中的出料装置在结构设计上普遍存在一定的缺陷，进而带来一系列的问题，如下所示:
[0003]一、水和果汁进入物料混合机构的通道一般为同一条管道，两者齐头进入物料混合机构中时分别占据着对方的流道空间，进而分别给对方造成一定的阻力，最终影响了饮料的出料精度；
[0004]二、出料装置中普遍存在果汁残留，无法排空导致残留在出料装置中的果汁微生物超标，造成食品卫生安全隐患；
[0005]三、饮料进入杯子时因飞溅造成的清洁困难问题；
[0006]四、水和果汁的混合效果一般，影响了果汁饮料的口感。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，该出料装置主要由水量调节机构、物料混合机构和用于连接两者的连接管道组成；水量调节机构包括球阀阀体和与球阀阀体相互旋合的球阀透气手柄，球阀透气手柄的另一端设置有单向阀，球阀阀体上具有进水通道；物料混合机构包括混合基座和与混合基座相互旋合的出料嘴，混合基座的内部且接近出料嘴处设置有混合器，混合基座的头部外侧壁处设置有果汁连接管；进水通道、连接管道及混合基座位于同一条直线上，果汁连接管与进水通道之间形成角度。
[0009]进一步具体地说，单向阀包括单向阀阀芯和加塞在单向阀阀芯头部的单向阀阀芯内塞，单向阀阀芯与球阀透气手柄相连接的一端具有形状靠物料压力作用而改变的V形排气缝。
[0010]进一步具体地说，球阀透气手柄上对称开设有两个可与进水通道相通的凹口，球阀透气手柄通过徒手旋转来调节进水通道中的进水量。
[0011]进一步具体地说，出料嘴的出料口采用的是蜂窝型管路结构。
[0012]进一步具体地说，混合器包括混合器主体和均匀设置在混合器主体上的若干个均呈圆形结构的混合器叶片，相邻两个混合器叶片为台阶式相错对称分布。
[0013]本实用新型的有益效果是:该使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置具有以下优点:
[0014]一、果汁连接管与进水通道之间形成角度，水从进水通道处进入，果汁从果汁连接管处进入，果汁与水在进入混合基座内时不会互为阻力，饮料的出料精度较高；
[0015]二、单向阀阀芯与球阀透气手柄相连接的一端具有形状靠物料压力作用而改变的V形排气缝，V形排气缝在出料过程中密闭以防止水渗出到单向阀阀芯外，V形排气缝在出料完成时打开让空气从单向阀阀芯处进入并致使残留果汁排空，从而起到抑制细菌滋生的作用；
[0016]三、球阀透气手柄通过徒手旋转来调节进水通道中的进水量，以便冲调出不同浓度的饮料来满足不同消费者的口味需求；
[0017]四、出料嘴的出料口采用的是蜂窝型管路结构，增大了出料口的面积，同时饮料经过混合器后冲击力被大面积的蜂窝型管路结构有效缓解；另外，蜂窝型管路结构对水流具有导向作用，使得饮料进入杯子时不产生飞溅现象，并且在出料口会形成一层水膜，将腔室内的果汁与外界隔离开来，减少了细菌的滋生；同时，蜂窝型管路结构的出料口还是一个快拆式零件，可以通过旋转拆下来，便于清洗。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的分解结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的组装结构示意图。
[0021]图中:1、球阀阀体，2、球阀透气手柄，2-1、凹口，3、进水通道，4、混合基座，5、出料嘴，6、混合器，6-1、混合器主体，6-2、混合器叶片，7、果汁连接管，8、单向阀阀芯，8-1、V形排气缝，9、单向阀阀芯内塞，1、密封圈，11、不锈钢开口挡圈。
【具体实施方式】
[0022]如图1和图2所示，使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，该出料装置主要由水量调节机构、物料混合机构和用于连接两者的连接管道组成，连接管道可以选用软管。水量调节机构包括球阀阀体I和与球阀阀体I相互旋合的球阀透气手柄2，球阀透气手柄2与单向阀的连接处设置有密封圈10，球阀透气手柄2通过不锈钢开口挡圈11固定安装在球阀阀体I上，球阀透气手柄2的另一端设置有单向阀，球阀阀体I上具有进水通道3。物料混合机构包括混合基座4和与混合基座4相互旋合的出料嘴5，混合基座4与出料嘴5的连接处设置有密封圈10，混合基座4的内部且接近出料嘴5处设置有混合器6，混合基座4的头部外侧壁处设置有果汁连接管7，果汁连接管7与混合基座4的连接处设置有密封圈10，进水通道3、连接管道及混合基座4位于同一条直线上，果汁连接管7与进水通道3之间形成角度，水从进水通道3处进入，果汁从果汁连接管7处进入，果汁与水在进入混合基座4内时不会互为阻力，饮料的出料精度较高。
[0023]单向阀包括单向阀阀芯8和加塞在单向阀阀芯8头部的单向阀阀芯内塞9，单向阀阀芯8与球阀透气手柄2相连接的一端具有形状靠物料压力作用而改变的V形排气缝8-1，V形排气缝8-1由弹性材料制成，可以选用硅胶。当该出料装置正在出料的过程中时，串接于水路上的单向阀阀芯8中的V形排气缝8-1受水的压力作用，V形排气缝8-1受压变形使缝口完全密闭，防止水渗出单向阀阀芯8外；而当果汁出完时，V形排气缝8-1的压力消失缝口变形恢复，空气会从单向阀阀芯8上的V形排气缝8-1进入，使以前无单向阀结构时会残留在管路中的果汁排空(在密闭管路中，液体因张力会吸附在管路中)，从而起到抑制细菌滋生的作用。
[0024]球阀透气手柄2上对称开设有两个可与进水通道3相通的凹口 2-1，球阀透气手柄2通过徒手旋转来调节进水通道3中的进水量，进水量的多少直接影响最终冲调出来的饮料浓度，不同浓度的饮料可以满足消费者的不同口味需求。
[0025]出料嘴5的出料口采用的是蜂窝型管路结构。蜂窝型管路结构增大了出料口的面积，不但大大提高了出料的速度，还提高了物料的混合效果，因为，水和果汁经过混合器6时，流速越快冲击力就越强，混合效果也就越佳；同时，由于出料口的面积增大，饮料经过混合器6后冲击力被大面积的蜂窝型管路结构有效缓解，使得饮料进入杯子时不产生飞溅现象，有效解决了快速出杯与饮料飞溅这一长久以来存在的矛盾。
[0026]混合器6包括混合器主体6-1和均匀设置在混合器主体6-1上的若干个均呈圆形结构的混合器叶片6-2，相邻两个混合器叶片6-2为台阶式相错对称分布。这种结构形式的混合器6不但具有很好的混合效果，同时还降低了自身的制造难度。当水和果汁流经混合器主体6-1时会与混合器主体6-1上的台阶式的混合器叶片6-2撞击产生冲击力，可以使水和果汁进行混合，经过多次这样的撞击过程起到完美混合的效果。
【主权项】
1.一种使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，其特征在于:该出料装置主要由水量调节机构、物料混合机构和用于连接两者的连接管道组成； 所述的水量调节机构包括球阀阀体(I)和与球阀阀体(I)相互旋合的球阀透气手柄(2)，所述的球阀透气手柄(2)的另一端设置有单向阀，球阀阀体(I)上具有进水通道(3); 所述的物料混合机构包括混合基座(4)和与混合基座(4)相互旋合的出料嘴(5)，所述的混合基座(4)的内部且接近出料嘴(5)处设置有混合器￠)，混合基座(4)的头部外侧壁处设置有果汁连接管(7); 所述的进水通道(3)、连接管道及混合基座(4)位于同一条直线上，所述的果汁连接管(7)与进水通道(3)之间形成角度。
2.根据权利要求1所述的使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，其特征在于:所述的单向阀包括单向阀阀芯(8)和加塞在单向阀阀芯(8)头部的单向阀阀芯内塞(9)，所述的单向阀阀芯(8)与球阀透气手柄(2)相连接的一端具有形状靠物料压力作用而改变的V形排气缝(8-1)。
3.根据权利要求1所述的使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，其特征在于:所述的球阀透气手柄(2)上对称开设有两个可与进水通道(3)相通的凹口(2-1)，球阀透气手柄(2)通过徒手旋转来调节进水通道(3)中的进水量。
4.根据权利要求1所述的使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，其特征在于:所述的出料嘴(5)的出料口采用的是蜂窝型管路结构。
5.根据权利要求1所述的使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，其特征在于:所述的混合器(6)包括混合器主体(6-1)和均匀设置在混合器主体(6-1)上的若干个均呈圆形结构的混合器叶片出-2)，相邻两个混合器叶片(6-2)为台阶式相错对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及出料装置的技术领域，尤其是一种使用浓缩液的现调全自动饮料机用出料装置，该出料装置主要由水量调节机构、物料混合机构和用于连接两者的连接管道组成；水量调节机构包括球阀阀体和与球阀阀体相互旋合的球阀透气手柄，球阀透气手柄的另一端设置有单向阀，球阀阀体上具有进水通道；物料混合机构包括混合基座和与混合基座相互旋合的出料嘴，混合基座的内部且接近出料嘴处设置有混合器，混合基座的头部外侧壁处设置有果汁连接管；进水通道、连接管道及混合基座位于同一条直线上，果汁连接管与进水通道之间形成角度，可以缓冲水流的冲击力，从而提升出料装置的出料精度。
【IPC分类】A47J31-46
【公开号】CN204394264
【申请号】CN201520049230
【发明人】周利
【申请人】周利
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月23日