一种饮料机缓冲垫及制备该饮料机缓冲垫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缓冲垫，具体地说，涉及一种饮料机缓冲垫及制备该饮料机缓冲垫的方法。
【背景技术】
[0002]目前，自动饮料机由于其极大的使用便利性，已经越来越被人们所采纳和喜欢。自动饮料机具有多种优势，比如，饮料可以单独存放，不需要打开门就能够取得饮料，特别适合儿童使用，另外还具有节能，安全的优点，符合现代人们的需求。可是，在人们选择所喜欢的饮料在滑出饮料机时，总是会发出很大的噪音，在开瓶(罐)时，还经常会溢出碳酸泡沫或者喷出泡沫，另外，出罐时由于运动轨迹的不稳定，还会导致卡罐等情况出现。因此，急需一种能够解决上述问题并适用于低温冷藏环境下的饮料机缓冲垫。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种饮料机缓冲垫，以克服现有技术中的缺陷。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种饮料机缓冲垫，所述饮料机缓冲垫包括橡胶缓冲基座层、聚四氟乙烯PTFE表面层、以及在所述橡胶缓冲基座层和所述聚四氟乙烯PTFE表面层之间粘合的胶水层；其中，所述橡胶基座缓冲层由缓冲橡胶制成，所述缓冲橡胶包括三元乙丙橡胶、聚丙稀、聚四氟乙烯粉末、氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂和硫化剂，所述橡胶缓冲基座层的厚度为3?6mm ;所述聚四氟乙烯PTFE表面层由聚四氟乙烯PTFE片材制成，所述聚四氟乙烯PTFE表面层的厚度为0.2?0.5mm ;所述胶水层包括一底胶和一面胶。
[0005]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述缓冲橡胶包括50?70重量份三元乙丙橡胶、20?30重量份聚丙烯、5?10重量份聚四氟乙烯PTFE粉末、3?15重量份氧化锌、1?5重量份硬脂酸、50?90重量份炭黑、4?10重量份防老剂、以及2?5重量份硫化剂。
[0006]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述炭黑为30?50重量份的炭黑N220和20?40重量份的炭黑N330。
[0007]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述防老剂为2?5重量份的N-环己基-N'-苯基对苯二胺和2?5重量份的2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物。
[0008]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述硫化剂为2?5重量份的硫磺和0.2?0.5重量份过氧化二异丙苯(DCP)。
[0009]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述底胶为型号开姆洛克CH205的粘合剂，所述面胶为型号开姆洛克CH238的粘合剂。
[0010]本发明的另一个目的在于，提供一种制备所述饮料机缓冲垫的方法，其所述方法包括如下步骤:(1)通过双辊炼胶机将缓冲橡胶熔炼，生成橡胶缓冲基座层用的胶片；或者，通过双螺杆挤出机将缓冲橡胶挤出，生成橡胶缓冲基座层用的颗粒；其中:所述缓冲橡胶包括三元乙丙橡胶，聚丙烯、聚四氟乙烯粉末、氧化锌、硬脂酸、炭黑、防老剂和硫化剂；
(2)将聚四氟乙烯的PTFE表面层表面先涂覆一底胶，再涂覆一面胶，然后将涂覆胶水的聚四氟乙烯PTFE表面层冲切成所述缓冲垫基座的外表面尺寸；以及(3)采用硫化工艺成型饮料机缓冲垫:将冲切后的聚四氟乙烯PTFE表面层放入硫化模具型腔，然后放入步骤(1)中的橡胶缓冲基座层的胶片，进行硫化处理，制得饮料机缓冲垫；或者，采用注塑工艺成型饮料机缓冲垫:将冲切后的PTFE表面层放入注塑模具型腔，然后将步骤(1)中的橡胶缓冲基座层的胶粒作为原料，进行注塑成型，制得饮料机缓冲垫。
[0011]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，在步骤(1)中，双辊炼胶温度为90?110°C，双螺杆抽粒温度为150?170°C。
[0012]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，在步骤(3)中，硫化温度为160?180°C，注塑温度为160?190°C。
[0013]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，在步骤(3)中，硫化时间为200 ?350 秒。
[0014]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，在步骤(3)中，注塑时间为
20?40秒。
[0015]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述缓冲橡胶包括50?70重量份三元乙丙橡胶、20?30重量份聚丙烯、5?10重量份聚四氟乙烯PTFE粉末、3?15重量份氧化锌、1?5重量份硬脂酸、50?90重量份炭黑、4?10重量份防老剂、以及2?5重量份硫化剂。
[0016]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述炭黑为30?50重量份的炭黑N220和20?40重量份的炭黑N330。
[0017]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述防老剂为2?5重量份的N-环己基-N'-苯基对苯二胺和2?5重量份的2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物。
[0018]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述硫化剂为2?5重量份的硫磺和0.2-0.5重量份过氧化二异丙苯(硫化剂DCP)。
[0019]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述底胶为型号开姆洛克CH205的粘合剂，所述面胶为型号开姆洛克CH238的粘合剂。
[0020]作为本发明的饮料机缓冲垫的进一步说明，优选地，所述饮料机缓冲垫的工作温度为0?15°C。
[0021]由此可见，本发明提供的自动饮料机缓冲垫通过表面采用由聚四氟乙烯PTFE片材作为表面层，其表面滚动摩擦系数几乎为零，易拉罐和饮料瓶等罐装物品易于按设计路线运行，同时聚四氟乙烯PTFE具有极为优异的抗老化性能，能在-186°C?250°C之间长期使用；另外，采用橡胶材料作为缓冲层，能达到振幅迅速变化，从而能够抑制碳酸泡沫的产生，并能吸收大量声波减少噪音，其低温抗冲击性能优越，常温能达到耐10万次以上的撞击要求；缓冲橡胶中添加的防老剂，可使得其具有很强的抗老化性能，能在_45°C?100°C的环境下使用10年以上表面无明显变化。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的饮料机缓冲垫的结构示意图。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]在橡胶缓冲基座层1、PTFE表面层2、胶水层3。
【具体实施方式】
[0025]为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。
[0026]实施例1
[0027]首先，通过双棍炼胶机，将60重量份三元乙丙橡胶、30重量份聚丙烯、5重量份聚四氟乙烯PTFE粉末、3重量份氧化锌、2重量份硬脂酸、30重量份采购于自贡炭黑厂的炭黑N220、20重量份采购于自贡炭黑厂的炭黑N330、2重量份N-环己基-苯基对苯二胺(防老剂4010)、2重量份2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物(防老剂RD)、2重量份硫磺和0.2重量份的过氧化二异丙苯(硫化剂DCP)组成的缓冲橡胶在100°C的温度下进行炼胶处理，作为硫化工艺成型为5_厚的橡胶缓冲基座层的胶片。最后，将0.2_厚的聚四氟乙烯PTFE表面层的表面先涂覆由美国LORD公司制备的型号为开姆洛克CH205的粘合剂作为底胶，再涂覆型号为开姆洛克CH238的粘合剂作为面胶，然后将涂覆胶水的聚四氟乙烯PTFE表面层冲切成所述缓冲垫基座的外表面尺寸，放入硫化模具型腔，然后放入橡胶缓冲基座层的胶片，在180°C的温度下硫化200秒，制得如图1所示结构的饮料机缓冲垫。
[0028]采用制得的饮料机缓冲垫进行抗老化性能测试，实验表明，该饮料机缓冲垫的抗老化性能在_45°C?100°C的环境下使用10年以上，常温能达到耐10万次以上的撞击要求。此外，表面无明显变化并能吸收大量声波减少噪音，其低温抗冲击性能优越。
[0029]实施例2
[0030]首先，通过双棍炼胶机，将70重量份三元乙丙橡胶、20重量份聚丙稀、6重量份PTFE粉末、5重量份氧化锌、5重量份硬脂酸、40重量份采购于自贡炭黑厂的炭黑N220、30重量份的采购于自贡炭黑厂的炭黑N330、3重量份N-环己基-N'-苯基对苯二胺(防老剂4010)、5重量份2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物(防老剂RD)、3重量份硫磺和0.5重量份的过氧化二异丙苯(硫化剂DCP)组成的缓冲橡胶在110°C温度下进行炼胶处理，作为硫化工艺成型为3_厚的橡胶缓冲基座层的胶片。
[0031]最后，将0.5mm厚的PTFE表面层的内表面先涂覆由美国LORD公司制备的型号为开姆洛克CH205的粘合剂作为底胶，再涂覆型号为开姆洛克CH238的粘合剂作为面胶，然后将涂覆胶水的聚四氟乙烯PTFE表面层冲切成所述缓冲垫基座的外表面尺寸，放入硫化模具型腔，然后放入橡胶缓冲基座层的胶片，在160°C的温度下硫化300秒，制得如图1所示结构的饮料机缓冲垫。
[0032]采用制得的饮料机缓冲垫进行抗老化性能测试，实验表明:该饮料机缓冲垫的抗老化性能在_45°C?100°C的环境下使用10年以上，常温能达到耐10万次以上的撞击要求。此外，表面无明显变化并能吸收大量声波减少噪音，其低温抗冲击性能优越。
[0033]实施例3
[0034]首先，通过双棍炼胶机，将50重量份三元乙丙橡胶、25重量份聚丙稀、10重量份PTFE粉末、15重量份氧化锌、1重量份硬脂酸、50重量份采购于自贡炭黑厂的炭黑N220、40重量份的采购于自贡炭黑厂的炭黑N330、5重量份N-环己基-N'-苯基对苯二胺(防老剂4010)、3重量份2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物(防老剂RD)、5重量份硫磺和0.2重量份的过氧化二异丙苯(硫化剂DCP)组成的缓冲橡胶在90°C温度下进行炼胶处理，作为硫化工艺成型为6_厚的橡胶缓冲基座层的胶片。
[003