一种冲泡饮料的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮料制备装置，特别涉及一种冲泡饮料的装置。
【背景技术】
[0002]随着现代人们生活水平的提高，人们对生活质量要求也越来越高。人们生活节奏的加快，使得即冲即饮的饮料受到现代人们的青睐。即冲即饮的饮料可以有效满足人们对营养的需求的同时也节约了生活时间。
[0003]本申请的发明人经过长期的观察和研宄，发现人们通过手工操作冲泡过程。人们首先将需要冲泡的饮料的原料(例如奶粉、奶茶或者豆奶)准备好，然后向饮料原料(例如奶粉、奶茶或者豆奶)中注入开水，再对混合后的溶液进行晃动或者搅拌。然而，由于注入的水的温度不易控制，人们不能使用合适温度的水来冲泡饮料的原料(例如奶粉、奶茶或者豆奶)，当水温过高时就会使得饮料的原料的营养成分受到损失，当水温过低时则会导致冲泡的饮料口感不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中人们不能使用合适温度的流体(比如水)来冲泡饮料的原料(例如奶粉、茶叶、咖啡、奶茶或者豆奶等，或者这些原料的混合物)的不足。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的实施例首先提出了一种冲泡饮料的装置，其包括储液腔体、冲泡腔体、控制器、加热元件、冷却元件以及温度传感器。
[0006]其中，控制器设置为发送加热指令和冷却指令，在接收到第一温度信号后开始计时，计时到达时发送停止加热指令；接收到第二温度信号后，将储液腔体内的流体导入到所述冲泡腔体。
[0007]加热元件根据加热指令对储液腔体内的流体进行加热，根据停止加热指令停止对储液腔体内的流体进行加热。
[0008]冷却元件根据所述冷却信号对所述储液腔体内的流体进行冷却；
[0009]温度传感器在储液腔体内的流体加热到第一预定温度时发送第一温度信号；在储液腔体内的流体冷却到第二预定温度时发送第二温度信号。
[0010]根据本实用新型的冲泡饮料的装置的实施例，其可以通过控制器、加热元件、冷却元件以及温度传感器的共同作用而将储液腔体内储存的流体的温度最终处于第二预定温度。第二预定温度是针对不同饮料原料所使用到的流体的不同的合适温度。用户可以根据冲泡饮料原料的不同来设置第二预定温度。这样，用户可以随时取用处于第二预定温度的流体进行冲泡工作，而且使用温度合适的流体冲泡出的饮料口感较好，营养损失较小。
[0011]在一个实施例中，第一预定温度为在预定压力下流体的沸点。流体自身具有的沸点不同会对使用到的加热元件、冷却元件以及储液腔体的要求不同。
[0012]在一个实施例中，温度传感器在储液腔体内的流体低于第二预定温度时发送第三温度信号，控制器在接收到第三温度信号后发送加热指令，加热元件接收到加热指令后加热储液腔体内的流体，温度传感器在储液腔体内的流体升至第二预定温度时发送第四温度信号，控制器在接收到第四温度信号后发送停止加热指令，加热元件接收到停止加热指令后停止加热储液腔体内的流体。这样，储液腔体内储存的流体会大致保持在第二预定温度附近，用户可以使用处于保温状态下的第二预定温度的流体进行即冲即饮的冲泡工作，使得冲泡饮料的过程变得更加便利快捷。
[0013]在一个实施例中，装置还包括设置在储液腔体与冲泡腔体之间的流体管路以及设置在流体管路上的第一气泵，第一气泵用于向流体管路内泵入气体。在完成冲泡工作后，启动第一气泵向流体管路内泵入气体，这样一方面可以利用气体将残留在流体管路内的流体吹出流体管路，保持流体管路的清洁卫生；另一方面，气体可以进入食品胶囊，将食品胶囊内冲泡好的混合物吹出食品胶囊，防止混合物在食品胶囊内出现残留。
[0014]在一个实施例中，装置还包括流量计，流量计设置在第一气泵与储液腔体之间的流体管路上，或者流量计设置在第一气泵与冲泡腔体之间的流体管路上。用户可以根据冲泡饮料原料的不同来使用不同体量的流体。用户可以通过流量计来判断进入食品胶囊内部的流体流量，以使得使用合适体积的流体完成冲泡工作，较好地保证冲泡好的饮品的稀稠程度，提升饮品的口感品质。
[0015]在一个实施例中，流量计与第一气泵之间的流体管路上设置有单向阀。单向阀防止流过单向阀的流体发生回流。另外，启动第一气泵时，单向阀可以阻止第一气泵泵入的气体通过单向阀而进入储液腔体内，使得气体主要进入到冲泡腔体，以此更好地吹刷流体管路。
[0016]在一个实施例中，装置还包括设置在流体管路上的液体泵。可选地，液体泵设置在第一气泵与储液腔体之间的流体管路上。液体泵可以将储液腔体内的流体泵入流体管路，并沿流体管路输送到冲泡腔体的位置。
[0017]在一个实施例中，冷却元件为位于储液腔体的外部的冷却风扇，和/或冷却元件为与储液腔体的侧部的外周向表面相贴合或者位于储液腔体内部的蛇形管或者螺旋管。
[0018]在一个实施例中，装置还包括用于向储液腔体内部泵入气体的第二气泵。第二气泵泵入到储液腔体的气体可以为储液腔体加压。储液腔体内的流体在气体的压力作用下会进入到流体管路内并沿流体管路进入到冲泡腔体冲泡饮料的原料。
[0019]在一个实施例中，装置还包括用于导通或者隔离储液腔体的内部空间与外部大气环境的排气阀。储液腔体可以通过排气阀的开闭来实现密封状态与不密封状态的切换。可选地，该排气阀是电动排气阀。
[0020]与现有技术相比本实用新型的优点在于，该冲泡饮料的装置通过控制器、加热元件、冷却元件以及温度传感器的共同作用而将储液腔体内储存的流体的温度最终处于第二预定温度。第二预定温度是针对不同饮料原料所使用到的流体的不同的合适温度。用户可以根据冲泡饮料原料的不同来设置第二预定温度。这样，用户可以随时取用处于第二预定温度的流体进行冲泡工作，而且使用温度合适的流体冲泡出的饮料口感较好，营养损失较小。而且，该冲泡饮料的装置可以将储液腔体内的流体在第二预定温度附近进行保温，实现即冲即饮，提升了用户的使用满意度和体验。
【附图说明】
[0021]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
[0022]图1是本实用新型的冲泡饮料的装置的第一实施例的示意图。
[0023]图2是本实用新型的冲泡饮料的装置的第二实施例的示意图。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]图1示意性地显示了本实用新型的冲泡饮料的装置10的第一实施例的结构。
[0027]如图1所示，本实用新型的冲泡饮料的装置10的实施例，主要包括储液腔体11、储液腔体盖12、加热元件13、冷却元件14、冲泡腔体15、流体管路16、控制器(图中未示出)以及温度传感器(图中未示出)。
[0028]控制器设置为向加热元件13发送加热指令，在接收到温度传感器发送的第一温度信号后开始计时，计时到达时向加热元件13发送停止加热指令；向冷却元件14发送冷却信号；接收到温度传感器发送的第二温度信号后，将储液腔体11内的流体导入到冲泡腔体15。控制器自身具有计时功能，用户可以根据需要来设定计时时间的长短。
[0029]加热元件13根据控制器发送的加热指令对储液腔体11内的流体进行加热，根据控制器发送的停止加热指令停止对储液腔体内的流体进行加热。
[0030]冷却元件14根据控制器发送给的冷却信号对储液腔体11内的流体进行冷却。
[0031]温度传感器监测储液腔体11内的流体的温度。在储液腔体11内的流体加热到第一预定温度，向控制器发送第一温度信号。在储液腔体11内的流体冷却到第二预定温度，向控制器发送第二温度信号。
[0032]本实用新型的冲泡饮料的装置10，控制器控制加热元件13将储液腔体11内储存的流体加热到第一预定温度，然后再控制冷却元件14将处于第一预定温度的流体冷却至第二预定温度。用户可以使用处于第二预定温度的流体进行冲泡饮料的工作。第二预定温度可以根据所需冲泡饮料的原料的不同设置为不同的适合冲泡的温度值。这样，用户可以使用适合温度的流体冲泡饮料，以获得口感较好，营养损失较少的饮料。
[0033]第一预定温度为在预定压力下流体的沸点。不同的流体具有不同的沸点。对不同沸点的流体对储液腔体11以及加热元件13的要求也不同。因此，储液腔体11以及加热元件13可以根据具有不同沸点的