烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，现有部分内锅为陶瓷内锅的烹饪器具中，在内锅的表面附着一层导磁层，并通过导磁层在电磁线圈产生的交变磁场中产热以实现对陶瓷内锅中的食物加热；然而，现有技术中并未对此类内锅加热的电磁线圈进行限定，即该陶瓷内锅仍沿用现有的应用于导磁锅体的电磁线圈烹饪；而此类电磁线圈中多采用多层密绕的方式设置，且为确保内锅的加热均匀性和加热效率，一般设置电磁线圈的层数沿电磁线圈的径向按一定规律排列，则使得电磁线圈局部层数达3层以上，由于电磁线圈层数越多的位置，所产生的磁场越集中，对于内锅为陶瓷内锅的方案而言，由于陶瓷内锅的导热系数低，这易使得磁场集中处陶瓷内锅的局部温度过高，从而造成导磁层被烧坏的风险增加，进而降低了产品的使用可靠性和寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的烹饪器具。
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括:线圈盘，包括支架和设置在所述支架上的电磁线圈，所述电磁线圈由导线绕设形成，并包括多个子线圈，且任一所述子线圈不超过两层导线；和锅具，所述锅具的锅本体由非导磁材料制成，且所述锅本体的外表面上设置有导磁层；其中，所述锅具与所述线圈盘相对应设置，且所述导磁层位于所述电磁线圈产生的交变磁场中。
[0005]本实用新型提供的烹饪器具，其锅具的锅本体由非导磁材料制成，并通过锅本体上的导磁层在电磁线圈产生的交变磁场中发热以对锅本体内的食物烹饪，且在此基础上，本方案设置构成电磁线圈的任一子线圈不超过两层导线，以确保电磁线圈所产生的磁力线均匀而分散地分布于导磁层处，从而使导磁层在该交变磁场中均匀产热，故而，该结构的设置避免了由于导磁层产热不均匀导致锅本体上出现局部高温的情况，从而避免了因热量集中导致导磁层被烧坏的情况发生，提高了产品的使用可靠性，且延长了产品的使用寿命。
[0006]具体而言，本方案中非导磁材料制成的锅本体可进一步分为非导磁的金属锅体和非导磁的非金属锅体；对于此类金属锅体而言，虽然金属锅体与导磁层的导热性相似，但是，由于该金属锅体与导磁层的材质不同，故而其热膨胀系数存在差异，对此，设置与之配合使用的电磁线圈的任一子线圈不超过两层导线，优选地，任一子线圈为两层导线，以相对降低导磁层上的最高温度，从而相应地降低受热后导磁层与锅本体之间的体积变化差异，进而降低导磁层与锅本体脱落的风险，延长了产品的寿命；对于此类非金属锅体而言，由于非金属锅体与导磁层的导热性差异大，对此，设置与之配合使用的电磁线圈的任一子线圈不超过两层导线，优选地，任一子线圈为一层导线，以避免由于锅本体传热效率低下导致导磁层上出现热量集中，而造成导磁层被烧坏的情况发生，从而提高了产品的使用可靠性，且延长了产品的寿命。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，任一所述子线圈具有一层导线。
[0009]针对非导磁的非金属锅体，本方案设置任一子线圈具有一层导线的电磁线圈与之配合，由于该结构中电磁线圈产生的磁力线分布较为分散，从而使导磁层在该交变磁场中均匀产热，这降低了导磁层被烧坏的概率，从而延长了产品的使用寿命；此外，由于一层导线的子线圈加工成本相对多层导线结构的加工成本较低，这降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0010]当然，根据电磁线圈材质的不同和使用功率的不同，还可设置任一子线圈具有两层导线。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述锅本体为陶瓷锅体或玻璃锅体。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述导磁层由导磁膜贴覆在所述锅本体上形成；或所述导磁层由熔融导磁金属喷涂在所述锅本体上形成。
[0013]导磁层由导磁膜贴覆在锅本体上形成，或导磁层由熔融金属喷涂在锅本体上形成，一方面这两种导磁层设置方式的加工工序简单，提高了产品的生产效率，另一方面这两种导磁层设置方式可有效地保证导磁层与锅本体之间的连接强度和传热效率，从而保证产品的使用可靠性。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，相邻两个所述子线圈之间的距离为0_?2_。
[0015]相邻两个子线圈之间的距离为0_?2_，具体地，可使子线圈一匝挨着一匝紧密的排列；或使相邻子线圈之间间隔设置，且该间隔不大于2mm，在不增加电磁线圈整体尺寸的前提下，相对提高了电磁线圈的匝数，从而确保对产品内食物的加热效率。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述电磁线圈包括:内环线圈，与所述锅本体的底壁平行；和外环线圈，套设在所述内环线圈外侧，且所述外环线圈从其内环端到其外环端向所述锅具所在的一侧逐渐延伸。
[0017]相应地，锅本体的底壁和侧壁上均设置有导磁层，且该导磁层分别与外环线圈和内环线圈相对应；相对于仅有锅具的底壁产热的方案而言，该结构的设置增加了锅具的产热面积，从而提高了对锅具中食物的加热效率，同时，该结构也提高了热量在锅具上下方向上的分布均匀性，从而提高对食物的加热均匀性。
[0018]具体而言，上述方案中外环线圈可呈直线形向锅本体所在的一侧延伸，或呈弧线形向锅本体所在的一侧延伸。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述外环线圈的形状与相对应的所述锅具的形状相适配。
[0020]设置外环线圈的形状与相对应的锅具的形状相适配，可有效地控制锅本体与电磁线圈之间保持恒定的间隙，从而保证锅具在磁场中的产热效率，进而确保对锅具内食物的烹饪效率。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述内环线圈与所述外环线圈由同一导线绕设形成，且所述导线与所述烹饪器具的电源电连接。
[0022]该方案中，电磁线圈通电后，外环线圈和内环线圈同时工作以使锅具产热，使得产品使用方便。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述内环线圈与所述外环线圈由两根导线分别绕设形成，且两根所述导线分别与所述烹饪器具的电源电连接。
[0024]设置内环线圈与外环线圈由两根导线分别绕设形成，并使两根导线分别与烹饪器具的电源电连接，相应地，可单独设置开关以分别控制两根导线中的电流通断，以使用户可根据使用需求可选择地控制对锅具的侧壁加热和/或对锅具的底壁加热，从而提高产品的使用性能。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲或电炖锅或电磁炉。
[0026]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是本实用新型一个实施例所述锅具与电磁线圈的剖视结构示意图；
[0029]图2是本实用新型一个实施例所述电磁线圈的立体结构示意图。
[0030]其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0031]10锅具，20电磁线圈，21内环线圈，22外环线圈，23子线圈。
【具体实施方式】
[0032]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪器具。
[0035]如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括:线圈盘和锅具10。
[0036]具体地，线圈盘包括支架(图中未示出)和设置在支架上的电磁线圈20，电磁线圈20由导线绕设形成，并包括多个子线圈23，且任一子线圈23不超过两层导线；锅具10的锅本体由非导磁材料制成，且锅本体的外表面上设置有导磁层；其中，锅具10与线圈盘相对应设置，且导磁层(图中未示出)位于电磁线圈20产生的交变磁场中。
[0037]本实用新型提供的烹饪器具，其锅具10的锅本体由非导磁材料制成，并通过锅本体上的导磁层在电磁线圈20产生的交变磁场中发热以对锅本体内的食物烹饪，且在此基础上，本方案设置构成电磁线圈20的任一子线圈23不超过两层导线，以确保电磁线圈20所产生的磁力线均匀而分散地分布于导磁层处，从而使导磁层在该交变磁场中均匀产热，故而，该结构的设置避免了由于导磁层产热不均匀导致锅本体上出现局部高温的情况，从而避免了因热量集中导致导磁层被烧坏的情况发生，提高了产品的使用可靠性，且延长了产品的使用寿命。
[0038]具体而言，本方案中非导磁材料制成的锅本体可进一步分为非导磁的金属锅体和非导磁的非金属锅体；对于此类金属锅体而言，虽然金属锅体与导磁层的导热性相似，但是，由于该金属锅体与导磁层的材质不同，故而其热膨胀系数存在差异，对此，设置与之