旋风式吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸尘器，尤其是指一种旋风式吸尘器。
【背景技术】
[0002]吸尘器被广泛运用于多种场合，传统的吸尘器多通过一个安装于吸尘器内的集尘袋收集被吸尘器吸入的灰尘，传统吸尘器的集尘袋被设置成透风，在吸尘器的风机工作时，吸尘器内产生负压，吸尘器外的灰尘通过吸尘管的吸入口被吸入吸尘器内，然后通过集尘袋将上述灰尘过滤在集尘袋，而与灰尘一起进入集尘袋内的空气，则通过集尘袋底部的透风孔流出，这样，灰尘就能被集尘袋收集在集尘袋内。通过上述方式吸尘器可以将干的灰尘吸入集尘袋，但是，如果将水或湿的灰尘吸入集尘袋，则集尘袋的透风孔将会被堵塞，使吸尘器的吸尘效果减弱。
[0003]目前市场上出现的旋风式吸尘器设置有一个集尘盒，通过风机的作用，在集尘盒内产生螺旋式转动的空气，并且将上述空气自集尘盒吸出，使集尘盒内产生负压。通过上述负压，灰尘和其他杂物被吸入集尘盒内，被吸入集尘盒内的灰尘和其他杂物会随着螺旋式转动的空气在集尘盒内转动，通过其自身的离心力的作用，上述灰尘和杂物将被甩向集尘盒的内侧壁，使其沿上述内侧壁掉落于集尘盒内底部。
[0004]然而，通过上述方式，虽然提高了旋风式吸尘器对大质量灰尘(主要指粒径在5-15微米以上的灰尘)的分离效果，但是对微尘(粒径小于5微米)的过滤效果有限，经常伴随空气排出，影响了一些相对严苛环境下的吸尘效果。
[0005]因此，需要对现有吸尘器进行改进，以克服现有技术中存在的缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型旨在提供一种改进的旋风式吸尘器，其可以提高对微尘的分离效果。
[0007]为此，根据本实用新型的一种旋风式吸尘器，包括负压发生模块、旋风分离模块；所述负压发生模块，具有空气抽吸口和空气排放口 ；以及所述旋风分离模块包括限定有内部旋流空间的旋风分离器，所述旋风分离器包括与所述内部旋流空间相通的输入端口、空气输出端口和灰尘输出端口，所述旋风分离器的空气输出端口与所述负压发生模块的空气抽吸口相连通；所述旋风分离模块还包括与所述旋风分离器内部旋流空间相通以使水雾进入上述旋风分离器参与旋流的水雾输入口。
[0008]根据一种可行实施方式，所述旋风分离器包括围设形成所述内部旋流空间的圆锥筒体和围设于所述圆锥筒体外侧的水雾箱，所述水雾箱和内部旋流空间通过水雾输入口相连通。
[0009]根据一种可行实施方式，所述旋风分离器还包括同样围设于所述圆锥筒体外侧且位于所述水雾箱下侧的水箱，所述旋风分离器还包括将水箱中的水处理成水雾并释放到所述水雾箱的水雾发生器。
[0010]根据一种可行实施方式，所述水雾输入口开设于所述水雾箱内侧的圆锥筒体上。
[0011]根据一种可行实施方式，所述水雾输入口位于所述圆锥筒体的大口端。
[0012]根据一种可行实施方式，所述水雾箱上还开设有与外界空气相通的压力平衡口。
[0013]根据一种可行实施方式，所述圆锥筒体在周向和/或轴向上分布有多个水雾输入
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[0014]根据一种可行实施方式，所述水雾箱上还开设有调节水雾输入口流量的流量调节部。
[0015]根据一种可行实施方式，所述旋风分离器定义有中心轴线，所述输入端口定义有垂直并错开所述中心轴线进入内部旋流空间的入口方向，所述空气输出端口定义有沿所述中心轴线离开内部旋流空间的出口方向。
[0016]根据本实用新型，旋风式吸尘器中引入水雾参与旋流，吸附和聚集微尘，改善微尘的离心分离效果。
【附图说明】
[0017]下面将根据【具体实施方式】并且结合附图来更彻底地理解并认识本实用新型的上述和其它方面，在附图中:
[0018]图1描述了本实用新型旋风式吸尘器的立体结构示意图；
[0019]图2描述了本实用新型旋风式吸尘器的剖视示意图；
[0020]图3描述了本实用新型旋风式吸尘器的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 现在参照附图来描述本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]图1至图3中示意性显示了根据本实用新型的一种可行实施方式的旋风式吸尘器。所述旋风式吸尘器利用负压产生抽吸气流，并利用进口和出口近乎垂直且不直接互通而产生的旋流，将抽吸含尘空气，并将灰尘从空气中通过其自身的离心力分离出来。为此，旋风式吸尘器包括负压发生模块1、旋风分离模块2和集尘模块3，下面作具体介绍。
[0023]所述负压发生模块1在本实施例中具体为电机模块的形式，包括组装在壳体11内的电机12和风扇13。风扇13可以直接安装在电机12的电机轴上，也可以根据需要在电机12与风扇13之间设置变速机构。壳体11包括位于上游端的空气抽吸口 111和下游端的空气排放口 112，它们各自可以是孔、狭缝等形式存在。电机12在转动时，带动风扇13转动，使得空气从空气抽吸口 111吸入壳体11中，并将空气通过空气排放口 112朝向外界空间吹送，从而产生负压。
[0024]所述旋风分离模块2包括旋风分离器21，其限定出内部旋流空间并且具有与所述内部旋流空间相通的输入端口 21e、空气输出端口 21f和灰尘输出端口 21g;所述旋风分离器21的空气输出端口 21f与所述负压发生模块1的空气抽吸口 111相连通；本实施例中旋风分离器21的具体结构主要包括:顶壁21a ;大致垂直于顶壁21a向下伸出的大致圆筒形的第一圆筒21b，该第一圆筒21b具有彼此相反的轴向第一端和第二端，该第一端密闭地衔接于顶壁21a ;从第一圆筒21b的第二端向下伸出圆锥筒体21c，该圆锥筒体21c具有相反的轴向第一端和第二端，其第二端的直径小于第一端，圆锥筒体21c的第一端密闭地衔接于第一圆筒21b的第二端，圆锥筒体21c的开放的第二端构成旋风分离器21的灰尘输出端口，即所述圆锥筒体21c的小口位于下方，这样，圆锥筒体21c在内壁形成倾斜面，利于物体向下滑动。所述顶壁21a、第一圆筒21b和圆锥筒体21c限定出所述内部旋流空间，所述大致圆筒形的第一圆筒21b内还套设有贯通顶壁21a的第二圆筒21d，且第二圆筒21d的下端开口低于所述输入端口 21e —定距离，第二圆筒21d限定出旋风分离器21的中心轴线L，且所述空气输出端口 21f为上述第二圆筒21d的下开口，且在第二圆筒21d与第一圆筒21b之间限定出与所述旋风分离器21同轴的圆环形空间；其中，第二圆筒21d的上端可以终止于顶壁21a，也可以穿过顶壁21a向上突伸。除去附加结构，本实施例中所述第一圆筒21b、第二圆筒21d以及圆锥筒体21c都是标准且共轴的圆筒或锥筒，中心轴线L也是旋风分离器21主体的轴线。第二圆筒21d的上端开口构成旋风分离器21的空气输出端口。本实施例中的中心轴线为竖直状态，当然，中心轴线也可以设置成一定角度倾斜放置。所述旋风分离器还包括围设于所述圆锥筒体21c外侧的水雾箱22，所述圆锥筒体21c内侧为所述内部旋流空间。
[0025]所述旋风分离模块21还包括与所述旋风分离器21内部旋流空间相通的水雾输入口 22a。所述水雾输入口 22a开设于所述水雾箱22内侧的圆锥筒体21c上。本实施例中水雾箱22环绕圆锥筒体21c的设计，便于根据具体需求，在水雾箱22的周向和轴向(高度方向)的不同位置设置水雾输入口 22a。所述旋风分离器还包括同样围设于所述圆锥筒体21c外侧且位于所述水雾箱22下侧的水箱23，水箱23除了注水口 23b用以更换补充新水之外，其余部分封闭。所述旋风分离器还包括将水箱23中的水处理成水雾并释放到所述水雾箱22的水雾发生器23a。整体结构紧凑、空间利用率高，且非常方便在所述圆锥筒体21c在周向和/或轴向根据需要设置多个水雾输入口。
[0026]旋风式吸尘器启动时，风扇13被电机12带动着旋转，驱动空气在空气输出端口21f沿中心轴线L向上