一种压力锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种压力锅。
【背景技术】
[0002]目前压力锅的锅盖一般包括上盖和内盖，内盖与锅胆通过密封圈密封，内盖上设有排气管供排气泄压。为避免排气管被食物堵死一般在排气管下方设有防堵罩，但是防堵罩在拆卸后容易丢失，另外防堵罩仍然会出现食物堵塞的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种压力锅，能够防止排气管堵塞。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种压力锅，包括锅盖和锅体，所述锅盖设在所述锅体上，所述锅体包括锅胆，所述锅盖设有盖牙，所述锅体设有能与盖牙旋转扣合的锅牙，所述锅盖包括上盖、内盖和盖板，所述内盖固定到所述上盖上，所述内盖上设有排气管，所述盖板安装在所述上盖或内盖上且所述盖板位于所述内盖下方，所述盖板上设有通孔，所述内盖或盖板设有与所述锅胆密封的第一密封圈，所述盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在所述内盖下方。内盖上设有排气管，能够接通外界进行排气泄压。盖板位于内盖下方且设有通孔，烹饪腔体内气体通过通孔后能够与排气管接通。排气管下方设有盖板可以有效防止烹饪腔体内的食物堵住排气管。盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在所述内盖下方，可对盖板进行拆卸，方便清洗，保持锅盖的清洁。
[0005]另外，根据本实用新型所述的压力锅还可以有如下附加的技术特征:
[0006]所述磁性吸合机构位于所述内盖周向的一侧，所述内盖周向的另一侧设有卡位件，所述盖板一侧通过卡位件支撑，所述盖板另一侧通过磁性吸合机构吸合安装在所述内盖下方。
[0007]进一步的，所述盖板上构造有与所述卡位件配合的凸耳。
[0008]可选的，所述磁性吸合机构为两个，分布在内盖的两侧。
[0009]进一步的，所述磁性吸合机构包括磁铁和相应的磁吸合件，所述磁铁和磁吸合件其中一个设在内盖上，另一个设在盖板上，所述磁吸合件与磁铁配合实现磁性吸合。
[0010]可选的，所述磁铁设在内盖上，所述磁吸合件为盖板的一个部分或者磁吸合件固定在盖板上，所述盖板磁吸合到所述内盖下方时所述磁铁与所述磁吸合件接触。
[0011 ]进一步的，所述内盖上设有安装孔，所述磁铁安装在所述安装孔内，所述安装孔旁设有螺钉对磁铁进行固定。
[0012]所述盖板下表面设有拉柄，通过所述拉柄用于拆卸所述盖板。
[0013]所述盖板设有与所述锅胆密封的第一密封圈，所述内盖与盖板之间设有第二密封圈，所述通孔在内盖上的投影位于所述第二密封圈内，所述磁性吸合机构在内盖上的投影位于所述第二密封圈外。压力锅的压力腔为锅胆，第一密封圈，盖板的外圈，第二密封圈和内盖的内圈组成。这里的内圈、外圈以第二密封圈作为分界，投影在第二密封圈内为内圈，第二密封圈外为外圈。通孔在压力腔内，磁性吸合机构在压力腔外。通过两个密封圈形成压力腔，达到密封效果，实现盖板拆卸安装的磁性吸合机构位于压力腔之外。
[0014]所述第二密封圈设置在内盖下表面，所述盖板上表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁，所述凹槽侧壁与所述第二密封圈的外侧壁贴合;或者所述第二密封圈设置在盖板上表面，所述内盖下表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁，所述凹槽侧壁与所述第二密封圈的外侧壁贴合。为第二密封圈设置对应的凹槽侧壁，使盖板与内盖之间形成良好的密封。第二密封圈可以设置在内盖下表面或者盖板上表面。
[0015]本实用新型的压力锅在内盖下方设有盖板，可以防止烹饪过程中锅胆中的食物飞溅到内盖上。盖板上设有通孔，内盖上设有的排气管可以实现排气泄压。盖板通过至少一个磁性吸合机构可拆卸地安装在内盖下方，方便对盖板进行拆卸清洗。本实用新型是一种能够防止排气管堵塞，方便清洗的压力锅。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为第一实施例的压力锅锅盖水平放置爆炸图；
[0018]图2为第一实施例的压力锅锅盖倾斜放置爆炸图；
[0019]图3为第一实施例的压力锅锅盖剖视图；
[0020]图4为第一实施例的压力锅盖板安装状态局部图。
[0021]附图标记:
[0022]上盖I，面盖11，内衬12;
[0023]内盖2，排气管21，卡位件22，安装孔23;
[0024]盖板3，通孔31，凹槽侧壁32，凸耳33;
[0025]第一密封圈4;
[0026]第二密封圈5;
[0027]拉柄6;
[0028]磁铁7，固定装置71。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]图1为本实施例压力锅的锅盖，包括上盖1、内盖2和盖板3。内盖2固定到上盖I上，内盖2上设有排气管21。上盖I包括面盖11和内衬12。图1中显示的排气管21主体部分在上盖I上，排气管21安装座在内盖2上，内盖上的安装座区域设有排气孔。盖板3位于内盖2下方，盖板3安装在内盖2上，盖板3上设有通孔31，盖板3设有与锅胆密封的第一密封圈4。排气管21设在内盖2上，但是内盖2下设有盖板3，可以防止锅胆内的食物飞溅堵住排气孔。盖板3上设有通孔31，锅胆内的气体仍然可以通过通孔31经过排气管21排出。通孔31在盖板上可以设置多个，图中显示的通孔31为在盖板围绕盖板中心分布的6个通孔。通孔31的大小、数量、形状和位置可以根据不同压力锅进行调整。
[0032]盖板3与锅胆之间设有第一密封圈4，盖板3上设有多个通孔31，盖板3与内盖2之间设有第二密封圈5，并且通孔31在内盖2上的投影位于第二密封圈5内，这样，压力锅的压力腔为锅胆，第一密封圈4，盖板3的外圈，第二密封圈5和内盖2的内圈组成。这里的内圈、外圈以第二密封圈作为分界，第二密封圈内为内圈，第二密封圈外为外圈，通孔在压力腔内。第二密封圈5可参照图2。本实施例的第二密封圈5设置在内盖2上。第二密封圈5设置在内盖2下表面，对应的盖板3上表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁32。可参照图4，盖板3安装到内盖2时，凹槽侧壁32与第二密封圈5的外侧壁贴合。本实施例图4中凹槽侧壁32倾斜向上，盖板3安装到内盖2时，第二密封圈5下端沿凹槽侧壁32向内侧变形，达到贴合目的，实现密封效果。这里描述的贴合，也可能是凹槽侧壁32与第二密封圈5的外侧壁开始存在少量间隙，但是在烹饪腔体工作时，第二密封圈5向外侧变形而与凹槽侧壁32贴合来实现密封。或者说贴合应该以烹饪腔体受热工作时来判断，工作时必须贴合才能实现密封。这里容易想到的替代方案是，第二密封圈设置在盖板上表面，对应的内盖下表面下沉有凹槽形成有凹槽侧壁，凹槽侧壁与第二密封圈的外侧壁贴合来实现密封。本实施例图中的凹槽为盖板3上表面中间区域圆完全下沉，当然凹槽也可以是仅仅对应的密封圈部分下沉形成一个环形槽，关键是在与第二密封圈结合的区域有下沉形成有侧壁，侧壁与第二密封圈的结合来达到更好的密封效果。
[0033]下面参照图2-图4来描述盖板3通过磁性吸合机构安装到内盖2上并进行拆卸盖板3的方式。可参照图2，内盖2周向设置有卡位件