专利名称：卫生洗净装置的制作方法
技术领域：
本发明的形态通常涉及一种卫生洗净装置，具体涉及一种用水洗净坐在洋式座便器上的使用者的“臀部”等的卫生洗净装置。
背景技术：
洗净坐在便座上的使用者的“臀部”等身体的洗净喷嘴在从安装有该洗净喷嘴、温水箱等规定功能零部件的外壳向外部露出(伸出)至少一部分的状态下向身体喷射洗净水。因此，有可能在洗净喷嘴上附着污水或污物。对此，具有在进行身体洗净之前、之后冲洗除去附着在洗净喷嘴上的污水、污物等的卫生洗净装置。由此，使洗净喷嘴保持清洁。但是，即使在冲洗了附着在洗净喷嘴上的污水、污物等的情况下，也存在如下情况，在卫生间这样湿润的环境中，细菌随着时间的经过而在洗净喷嘴上繁殖。更具体而言，产生在便器盆面等上的例如被称为粉红色菌泥(Pink slime)等的甲基杆菌 (Methylobacterium)、黑霉斑等细菌有可能会附着在洗净喷嘴上，从而在该洗净喷嘴上繁殖细菌。而且，如果由于细菌繁殖而形成例如被称为生物膜等的细菌及其分泌物的凝集物(黏液、黑色污垢)，则变得很难在如前所述的通常的喷嘴洗净中除去该生物膜。对此，具有作为喷嘴洗净生成部组装有电解槽的局部洗净装置(专利文献I)。在专利文献I所记载的局部洗净装置中，作为洗净水使用自来水时，其中所含的氯通过电解而化学变化为次氯酸，能够作为酸性的药液进行清洗。因此，尤其对于因氨等所引起的污垢可实现有效的清洗。此时，为了有效地利用由电解槽生成的洗净水，优选电解槽设置在离喷嘴更近的部分上。于是，具有电解槽设置在位于温水箱下游侧的流路上的局部洗净装置(专利文献2)。在专利文献2所记载的局部洗净装置中，电解槽内的温水被电解而生成电解水。而且，喷嘴洗净部件相对于臀部洗净喷嘴及下身洗净喷嘴喷射作为洗净水的温水。但是，当温水被电解而生成电解水时，容易生成称为所谓的“水垢”等的碳酸钙等。水垢附着在电解槽的电极上时，存在电解水的生成能力下降的问题。对此，专利文献2所记载的局部洗净装置为了去除水垢，而使外加在电极上的电压的极性反转。而且，与此相同，具有如下电解槽的控制装置，其具备对电解槽电极的阳极侧和阴极侧的极性进行切换的极性切换部件(专利文献3)。根据专利文献2及3各自记载的局部洗净装置及电解槽的控制装置，所生成的水垢利用极性反转而从电极表面剥离。但是，在流路较窄的卫生洗净装置中，有可能会因从电极剥离的水垢而导致堵塞流路。专利文献1:日本特许第3487447号公报专利文献2 :日本特开2005-155098号公报专利文献3 :日本特开平10-34156号公报
发明内容
本发明是基于上述课题的认识而进行的，目的在于提供一种卫生洗净装置，可抑制流路被水垢堵塞。根据本发明的一个方式，提供一种卫生洗净装置，其特征在于，具备喷嘴，具有吐水口，从所述吐水口喷射水以洗净使用者的身体；流路，将供水源所供给的水导向所述吐水口 ；电解槽，设置在所述流路的中途，可生成杀菌水；及喷嘴洗净部件，用由所述电解槽生成的杀菌水对所述喷嘴进行洗净或杀菌，在所述电解槽以下的下游侧形成使流路截面积比上游侧小的缩流部，在其更加下游侧配置有滤网。
图1是表示具备本发明实施方式涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体模式图。图2是表示本实施方式涉及的卫生洗净装置的主要部分结构的框图。图3是例示本实施方式的喷嘴单元的具体例的立体模式图。图4是表示本实施方式涉及的卫生洗净装置的动作与流路状态的概略的概念模式图。图5是用于说明本实施方式的电解槽单元中生成的水垢的平面模式图。图6是表示基于pH变化的碳酸钙及碳酸离子的溶解量变化的图表。图7是用于说明本实施方式的换热器单元中生成的水垢的平面模式图。图8是表示基于温度变化的碳酸钙的溶解量变化的图表。图9是说明本实施方式的实施方式的捕捉水垢的滤网的平面模式图。图10是图9的局部放大模式图。图11是例示本实施方式涉及的卫生洗净装置的动作的具体例的时间图。
具体实施例方式第I发明是一种卫生洗净装置，其特征在于，具备喷嘴，具有吐水口，从所述吐水口喷射水以洗净使用者的身体；流路，将供水源所供给的水导向所述吐水口 ；电解槽，设置在所述流路的中途，可生成杀菌水；及喷嘴洗净部件，用由所述电解槽生成的杀菌水对所述喷嘴进行洗净或杀菌，在所述电解槽以下的下游侧形成使流路截面积比上游侧小的缩流部，在其更加下游侧配置有滤网。根据该卫生洗净装置，通过滤网理所当然可捕捉从电解槽排出的水垢，而且在从电解槽排出的有可能析出水垢的不稳定的电解水的区域中形成缩流部，利用该缩流部生成的水流紊乱有意地诱发水垢析出、水垢生长，从而进行捕捉，因此，可抑制在滤网以下的下游侧的水垢弓I起的流路堵塞。在电解槽内，通过电解自来水，阴极侧的pH (pH值)变高，在电极表面上处于容易形成水垢的状态，即使在稍稍离开该电极表面的水域中PH也处于较高的状态。从电解槽排出的电解水沿流路流下，但是在刚刚离开电解槽的流域中，PH的状态不稳定且处于较高的状态，因此，推测有可能会析出水垢或者电解槽中生成的较小的水垢碎片等有可能会生长。推测这种水垢的析出或生长是因为从电解槽流出的电解水流紊乱而产生的。因此，缩小流路，在该缩径部中有意地使水垢析出，用滤网捕捉该水垢，可抑制滤网下游侧的意外的水垢析出、生长。
第2发明是一种卫生洗净装置，其特征在于，具备喷嘴，置放于便器上部，具有吐水口，从所述吐水口向所述便器的盆面吐出水；流路，将供水源所供给的水导向所述吐水口 ；电解槽，设置在所述流路的中途，可生成杀菌水；及盆洗净部件，用由所述电解槽生成的杀菌水对所述盆面进行洗净或杀菌，在所述电解槽以下的下游侧形成使流路截面积比上游侧小的缩流部，在其更加下游侧配置有滤网。根据该卫生洗净装置，通过滤网理所当然可捕捉从电解槽排出的水垢，而且在从电解槽排出的有可能析出水垢的不稳定的电解水的区域中形成缩流部，因此，利用该缩流部生成的水流紊乱有意地促进水垢析出、水垢生长，从而进行捕捉，因此，可抑制在滤网以下的下游侧的水垢引起的流路堵塞。在电解槽内，通过电解自来水，阴极侧的pH变高，在电极表面上处于容易形成水垢的状态，即使在稍稍离开该电极表面的水域中PH也处于较高的状态。从电解槽排出的电解水沿流路流下，但是在刚刚离开电解槽的流域中，pH的状态不稳定且处于较高的状态，因此，推断有可能会析出水垢或者电解槽中生成的较小的水垢碎片等有可能会生长。推测这种水垢的析出或生长是因为从电解槽流出的电解水流紊乱而产生的。因此，缩小流路，在该缩径部中有意地使水垢析出，用滤网捕捉该水垢，可抑制滤网下游侧的意外的水垢析出、生长。第3发明是一种卫生洗净装置，在第I发明中，其特征在于，所述缩流部从所述电解槽的出口部隔开规定间隔而形成。第4发明是一种卫生洗净装置，在第2发明中，其特征在于，所述缩流部从所述电解槽的出口部隔开规定间隔而形成。根据上述卫生洗净装置，由于电解槽的出口部由较窄的流路构成，因此在其附近形成缩流部时，有可能导致析出、生长的水垢堆积在出口附近，从而堵塞出口部，因此，通过从出口部隔开规定间隔，析出、生长的水垢可有效地被滤网捕捉，可抑制流路堵塞。第5发明是一种卫生洗净装置，在第I发明中，其特征在于，使所述电解槽出口侧的流路为直径比上游侧大的出口部。第6发明是一种卫生洗净装置，在第2发明中，其特征在于，使所述电解槽出口侧的流路为直径比上游侧大的出口部。根据上述卫生洗净装置，能够以不使流水产生极力紊乱的方式将从电解槽排出的不稳定的电解水排出至形成于下游侧的缩流部，可抑制流水比较容易紊乱的电解槽出口部分的堵塞风险。第7发明是一种卫生洗净装置，在第I发明中，其特征在于，所述滤网被设置为可进行装拆。第8发明是一种卫生洗净装置，在第2发明中，其特征在于，所述滤网被设置为可进行装拆。根据上述卫生洗净装置，由于滤网可进行装拆，因此通过定期地除去所捕捉的水垢，减轻滤网上的流路阻力，可抑制使用者身体洗净时因流量减少而有损洗净感。第9发明是一种卫生洗净装置，在第I发明中，其特征在于，所述滤网由表面能低的材料形成。第10发明是一种卫生洗净装置，在第2发明中，其特征在于，所述滤网由表面能低的材料形成。根据上述卫生洗净装置，由于所捕捉的水垢粒子不容易附着在滤网上，因此可以极力防止被滤网捕捉的粒子黏附而以该水垢粒子为核的微粒生长或因后流过来的水垢粒子的堆积而堵塞滤网。第11发明是一种卫生洗净装置，在第9发明中，其特征在于，所述滤网被固定在所述流路的固定部上，并且所述固定部的表面能比所述滤网的表面能大。第12发明是一种卫生洗净装置，在第10发明中，其特征在于，所述滤网被固定在所述流路的固定部上，并且所述固定部的表面能比所述滤网的表面能大。根据上述卫生洗净装置，由于水垢容易移动至存在于滤网周围的表面能比滤网大的固定部，因此还能抑制流路中心部的物理堵塞。尤其在利用以可附着水垢的程度具有较高表面能的材料时，以可通过滤网网眼的方式将细微的水垢捕捉在滤网的周围，因此，可抑制下游侧的细微的水垢凝聚粗化的可能性。第13发明是一种卫生洗净装置，在第I发明中，其特征在于，所述滤网为网眼形状，可使不会在下游侧流路中堵塞的粒子通过。第14发明是一种卫生洗净装置，在第2发明中，其特征在于，所述滤网为网眼形状，可使不会在下游侧流路中堵塞的粒子通过。根据上述卫生洗净装置，通过使不需要用滤网捕捉的粒子向下游侧流下并排出，而能抑制堵塞滤网的可能性。下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，对各附图中相同的构成要素标注相同的符号并适当省略详细的说明。图1是表示具备本发明实施方式涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体模式图。图2是表示本实施方式涉及的卫生洗净装置的主要部分结构的框图。另外，图2合并表示水路系统和电气系统的主要部分结构。图1所示的冲厕装置具备洋式座便器(以下为了便于说明，仅称为“便器”)800和设置在其上的卫生洗净装置100。卫生洗净装置100具有外壳400、便座200及便盖300。便座200和便盖300开闭自如地分别被轴支承在外壳400上。在外壳400的内部内置有身体洗净功能部等，其实现洗净坐在便座200上的使用者的“臀部”等。而且，例如在外壳400上设置有座式感应传感器(人体感应部件)404，其对使用者坐在便座200上进行感应。座式感应传感器404感应到坐在便座200上的使用者时，如果使用者操作例如遥控器等操作部500，则能够使洗净喷嘴(以下为了便于说明，仅称为“喷嘴”)473向便器800的盆801内伸出。另外，图1所示的卫生洗净装置100示出了喷嘴473伸出于盆801内的状态。在喷嘴473的前端部设置有一个或多个吐水口 474。而且，喷嘴473能够从设置在其前端部的吐水口 474喷射水,从而洗净坐在便座200上的使用者的“臀部”等。如果更具体地进行说明，则如图2所示，本实施方式涉及的卫生洗净装置100具有流路20，其将水管、贮水箱等供水源10所供给的水导向喷嘴473的吐水口 474。在流路20的上游侧设置有电磁阀431。电磁阀431是可开闭的电磁阀门，其根据设置在外壳400内部的控制部405的指令控制供水。另外，流路20是从电磁阀431向下游侧的2次侧。在电磁阀431的下游设置有换热器单元(加热部件)440。换热器单元440具有温水加热器441。温水加热器441加热所被供给的水，使其成为规定的温水。在温水加热器441的上游侧设置有未图示的进水热敏电阻，在温水加热器441的下游侧设置有未图示的温水热敏电阻。另外，对于温水温度，例如使用者能够通过操作操作部500来进行设定。在温水加热器441的下游设置有可生成杀菌水的电解槽单元(电解槽)450。位于喷嘴473、电解槽单元450下游侧的流路20通过电解槽单元450中生成的杀菌水而被杀菌。在电解槽单元450的下游侧流路上形成有流路截面积变小的缩流部，在其更加下游侧配置有滤网S。对于电解槽单元450及缩径部、滤网S，在后面进行说明。而且，在电解槽单元450的下游设置有压力调制装置460。该压力调制装置460能够对流路20内的水流赋予脉动，对从喷嘴473的吐水口 474吐出的水赋予脉动。但是，在本发明中，也可以不必一定设置压力调制装置460。在压力调制装置460的下游设置有流量切换阀471，其进行水势(流量)的调节；及流路切换阀472，其进行对喷嘴473或喷嘴洗净室(喷嘴洗净部件)478供水的开闭或切换。另外，流量切换阀471及流路切换阀472也可以设置为I个单元。接下来，在流量切换阀471及流路切换阀472的下游设置有喷嘴473。另外，也可以形成从流路切换阀472向便器800的盆801面吐出杀菌水的专用喷嘴。喷嘴473承受来自喷嘴马达476的驱动力后，能够在便器800的盆801内伸出、后退。也就是说，喷嘴马达476能够根据来自控制部405的指令，使喷嘴473进退。而且，控制部405根据由电源电路401供给电力，且来自对使用者进入卫生间进行感应的入室感应传感器(人体感应部件)402、对位于便座200前方的使用者进行感应的人体感应传感器(人体感应部件)403、对使用者坐在便座200上进行感应的座式感应传感器404以及操作部500等的信号，能够控制电磁阀431、温水加热器441、电解槽单元450、流量切换阀471、流路切换阀472以及喷嘴马达476的动作。座式感应传感器404能够感应到使用者即将坐在便座200上之前的处在便座200上方的人体，或感应到坐在便座200上的使用者。即，座式感应传感器404不仅能够感应到坐在便座200上的使用者，而且还可以感应到处在便座200上方的使用者。作为这种座式感应传感器404，例如可以采用红外线投光、受光式测距传感器等。而且，人体感应传感器403能够感应到位于便器800前方的使用者，即能够感应到处在从便座200向前方离开的位置上的使用者。也就是说，人体感应传感器403能够感应到进入卫生间后接近便座200的使用者。作为这种人体感应传感器403，例如可以采用红外线投光、受光式测距传感器等。而且，入室感应传感器402能够感应到打开卫生间房门刚刚进入室内之后的使用者，或正要进入卫生间还处在房门前的使用者。也就是说，入室感应传感器402不仅能感应到已进入卫生间的使用者，而且还能感应到进入卫生间之前的使用者，即处在卫生间外侧的房门前的使用者。作为这种入室感应传感器402，可以采用焦电型传感器或多普勒传感器等微波传感器等。在采用利用微波的多普勒效应的传感器，或根据发送微波后反射的微波的振幅(强度)而对被感应体进行感应的传感器等的情况下，能够隔着卫生间房门感应到使用者的存在。也就是说，能够感应到进入卫生间之前的使用者。在图1所示的冲厕装置中，在外壳400的上面形成有凹设部409，以一部分埋入该凹设部409的方式设置有入室感应传感器402。入室感应传感器402在便盖300关闭的状态下，通过设置于其基部附近的透射窗310对使用者的入室进行感应。而且，例如当入室感应传感器402感应到使用者时，控制部405能够根据入室感应传感器402的感应结果，自动打开便盖300。而且，座式感应传感器404及人体感应传感器403设置在外壳400的前方中央部。但是，座式感应传感器404、人体感应传感器403以及入室感应传感器402的设置形态并非仅限定为此，可进行适当变更。而且，外壳400中也可以适当设置有向坐在便座200上的使用者的“臀部”等吹拂暖风以进行干燥的“暖风干燥功能”、“除臭单元”、“室内加热单元”等各种机构。此时，在外壳400的侧面适当设置除臭单元的排气口 407及室内加热单元的排出口 408。但是，在本发明中，也不必一定设置卫生洗净功能部或其它的附加功能部。图3是例示本实施方式的喷嘴单元的具体例的立体模式图。如图3所示，本实施方式的喷嘴单元470具有作为基台的安装台475、被支撑于安装台475的喷嘴473及使喷嘴473移动的喷嘴马达476。如图3所示的箭头A，喷嘴473通过利用轮带等传动构件477而从喷嘴马达476传递来的驱动力，滑动自如地设置于安装台475。即，喷嘴473能够在喷嘴473自身的轴向(进退方向)上直线移动。而且，喷嘴473能够从外壳400及安装台475进退自如地移动。另外，本实施方式的喷嘴单元470中设置有喷嘴洗净室478。喷嘴洗净室478固定于安装台475，能够通过从设置于其内部的吐水部479喷射杀菌水或水，对喷嘴473的外周表面(壳体)进行杀菌或洗净。即，在通过控制部405向电解槽单元450的阳极板454 (参照图5)及阴极板455 (参照图5)通电而生成杀菌水时，通过从吐水部479喷射的杀菌水对喷嘴473的壳体进行杀菌。另一方面，在控制部405未向电解槽单元450的阳极板454及阴极板455通电时，通过从吐水部479喷射的水对喷嘴473的壳体进行物理洗净。更具体而言，在喷嘴473收容在外壳400中的状态下，喷嘴473的吐水口 474部分被大致收容在喷嘴洗净室478中。因此，喷嘴洗净室478能够通过从设置在其内部的吐水部479喷射杀菌水或水，而对处于被收容状态的喷嘴473的吐水口 474部分进行杀菌或洗净。而且，喷嘴洗净室478能够通过在喷嘴473进退时从吐水部479喷射水或杀菌水，而对不仅仅是吐水口 474部分还包括其它部分的外周表面进行杀菌或洗净。另外，本实施方式的喷嘴473在喷嘴473被收容于外壳400的状态下，能够通过从喷嘴473自身具有的吐水口 474吐出杀菌水或水而对吐水口 474部分进行杀菌或洗净。而且，由于在喷嘴473被收容于外壳400的状态下，喷嘴473的吐水口 474部分被大致收容在喷嘴洗净室478中，所以从喷嘴473的吐水口 474吐出的杀菌水或水被喷嘴洗净室478的内壁反射而溅到吐水口 474部分。因此，喷嘴473的吐水口 474部分还能通过由喷嘴洗净室478的内壁反射的杀菌水或水来进行杀菌或洗净。图4是表示本实施方式涉及的卫生洗净装置的动作与流路状态的概略的概念模式图。另外，图4所示的流路状态表示位于电解槽单元450下游侧的流路20的内部状态。如后面关于图5所述，电解槽单元450通过来自控制部405的通电控制，能够电解流过阳极板454和阴极板455之间的空间(流路)的自来水。电解槽单元450中被电解的水变为包含次氯酸的液体。
在此，电解槽单元450中生成的杀菌水也可以是包含银离子或铜离子等金属离子的溶液。或者，电解槽单元450中生成的杀菌水也可以是包含电解氯或臭氧等的溶液。或者，电解槽单元450中生成的杀菌水也可以是酸性水或碱性水。其中，包含次氯酸的溶液具有更强的杀菌能力。下面，以电解槽单元450中生成的杀菌水是包含次氯酸的溶液的情况为例进行说明。次氯酸作为杀菌成分而发挥作用，包含该次氯酸的溶液即杀菌水能够有效地去除或分解由氨等产生的污垢，或进行杀菌。在此，在本申请说明书中，“杀菌水”是指与自来水(也仅称为“水”)相比较多地包含次氯酸等杀菌成分的溶液。在此，电解槽单元450为了生成包含次氯酸的溶液即杀菌水而电解自来水时，生成碳酸钙(CaCO3)等的水垢。水垢是例如通过溶于水中的钙离子(Ca2+)与由碳酸(H2CO3)生成的碳酸离子(C032_)结合而生成的。生成水垢并附着在电解槽单元450的阳极板454及阴极板455的表面上后，次氯酸的生成效率有可能会下降。本发明人通过研讨，结果发现从电解槽排出的电解水的pH (pH值氢离子浓度)处于较高的状态，在排出后生成水垢并发生生长。后面将详细说明这些内容。而且，由于电解时的水温越高则越容易生成水垢，因此在本实施方式中，控制部405在向电解槽单元450通电时，执行如下控制，停止向温水加热器441通电，或者降低通向温水加热器441的通电量。参照图4对本实施方式涉及的卫生洗净装置100的动作的概略进行说明。首先，座式感应传感器404感应到坐在便器200上的使用者时，控制部405打开电磁阀431向流路20供给自来水(时刻tlOl)。此时，卫生洗净装置100使温水加热器441工作。因此，流路20内的水被排出至便器800的盆801，并被替换为由温水加热器441加热后的温水。也就是说，控制部405使温水加热器441工作，开始从吐水口 474排出水的温水准备(时刻tlOl)。另外，温水准备的执行时间例如约为6 15秒左右。另外，本申请说明书中所提到的“自来水”不仅指冷水，也包括加热后的热水。接下来，当使用者按压设置于操作部500的未图示的“臀部洗净开关”时(时刻tl02)，控制部405则接收到执行身体洗净的信号。于是，控制部405首先用自来水来执行“前洗净”(时刻tl02 tl03)。更具体地说，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从所有的多个吐水口 474吐出自来水，洗净那些吐水口 474。此时，控制部405不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。因此，多个吐水口 474的部分通过吐水口 474自身吐出的自来水(包括由喷嘴洗净室478的内壁反射的自来水)而被物理洗净。另外，前洗净的执行时间例如约为2 7秒左右。接下来，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从设置于喷嘴洗净室478的吐水部479喷射自来水，同时使喷嘴473伸出至盆801内。因此，喷嘴473的壳体被从吐水部479喷射的自来水洗净(时刻tl03 tl04)。此时，控制部405也不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。因此，喷嘴473的壳体通过从吐水部479喷射的自来水而被物理洗净。另外，喷嘴473的伸出时间例如约为1. 2 2. 5秒左右。接下来，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从用于“臀部洗净”的吐水口 474喷射自来水，洗净坐在便座200上的使用者的“臀部”(时刻tl04 tl05)。此时，控制部405不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。因此，不会向使用者的身体喷射杀菌水。而且，由于温水加热器441正在工作，因此通过由温水加热器441加热后的温水洗净使用者的身体。接下来，使用者通过操作部500按下未图示的“停止开关”时(时刻tl05)，控制部405执行排压的控制(时刻tl05 tl06)。然后，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从设置于喷嘴洗净室478的吐水部479喷射自来水，同时将喷嘴473收容在外壳400内(时刻tl06 tl07)。也就是说，与喷嘴伸出时一样，控制部405通过从吐水部479喷射的自来水对喷嘴473的壳体进行物理洗净。另外，喷嘴473的收容时间例如约为1. 2 2. 5秒左右。接下来，在喷嘴473被收容于外壳400的状态下，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从所有的多个吐水口 474吐出自来水，对那些吐水口 474执行“后洗净”(时刻tl07 tl08)。此时，控制部405不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。因此，多个吐水口 474的部分通过吐水口 474自身吐出的自来水(包括由喷嘴洗净室478的内壁反射的自来水)而被物理洗净。另外，后洗净的执行时间例如约为3秒左右。接下来，当从座式感应传感器404不再感应到坐在便座200上的使用者开始经过规定时间(在此例如约为25秒左右)后，控制部405开始向电解槽单元450通电，在电解槽单元450中生成杀菌水(时刻tl09)。而且，控制部405停止向温水加热器441通电，或者降低通向温水加热器441的通电量(时刻tl09)。在此，在本申请说明书中，“降低通电量”是指降低至如下通电量，即使由温水加热器441加热的水的温度成为比执行身体洗净时的温水温度的设定值低的温度的通电量。另外，执行身体洗净时的温水温度的设定值例如约为30 40°C左右。控制部405开始向电解槽单元450通电时，当电解槽单元450内存在温水时，控制部405通过打开电磁阀431而排出电解槽单元450的温水，在替换为未被加热的水后开始向电解槽单元450通电。而且，控制部405打开电磁阀431，向位于电解槽单元450下游侧的流路20供给杀菌水(时刻tl09)。由此，位于电解槽单元450下游侧的流路20通过杀菌水而被杀菌。而且，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从所有的多个吐水口 474吐出杀菌水，对那些吐水口 474执行“前杀菌”(时刻tl09 tllO)。因此，多个吐水口 474的部分通过吐水口 474自身吐出的杀菌水(包括由喷嘴洗净室478的内壁反射的杀菌水)而被杀菌。另外，前杀菌的执行时间例如约为3秒左右。接下来，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从设置于喷嘴洗净室478的吐水部479喷射杀菌水，同时使喷嘴473伸出至盆801内，其后收容于外壳400内(时刻tllO till)。也就是说，控制部405通过从吐水部479喷射的杀菌水来进行喷嘴473的“壳体洗净”(时刻tllO till)。由此，位于电解槽单元450下游侧的流路20的内部及喷嘴473的壳体通过杀菌水而被杀菌。另外，用杀菌水进行的壳体洗净的执行时间例如约为5秒左右。接下来，在喷嘴473被收容于外壳400的状态下，控制部405通过控制流量切换阀471及流路切换阀472，而从所有的多个吐水口 474吐出杀菌水，对那些吐水口 474执行“后杀菌”(时刻till tll2)。因此，多个吐水口 474的部分通过吐水口 474自身吐出的杀菌水(包括由喷嘴洗净室478的内壁反射的杀菌水)而被杀菌。另外，后杀菌的执行时间例如约为3秒左右。接下来，控制部405关闭电磁阀431，然后关闭流路切换阀472，将电解槽单元450中生成的杀菌水在流路20内部保持规定时间(时刻tll2 tll3)。由此，能够在使用者执行“臀部洗净”后，对流路20内部进行杀菌。而且，这里所说的规定时间例如约为60分钟左右。如此，由于本实施方式涉及的卫生洗净装置100能够将杀菌水在流路20内部保持更长时间，因此能够更加切实地对生存于流路20内部的细菌进行杀菌。接下来，经过规定时间后，控制部405进行“排水”(时刻tll3 tll4)。也就是说,控制部405排放流路20内部的杀菌水，将流路20内部排空。该“排水”的执行时间例如约为30秒左右。如此，由于本实施方式涉及的卫生洗净装置100能够在将杀菌水在流路20内部保持规定时间后，排放流路20内部的杀菌水，将流路20内部排空，因此，即使在杀菌水的杀菌能力因经时变化而降低的情况下，也能够抑制该杀菌水成为细菌的营养源。接下来，与关于时刻tll2 tll3所前述的动作一样，控制部405将电解槽单元450中生成的杀菌水在流路20内部保持规定时间(时刻tll4 tll5)。接下来，从卫生洗净装置100被最后使用开始经过规定时间(在此例如为8小时左右)后，与关于时刻tl09 tllO及时刻till tll2所前述的动作一样，控制部405执行“前杀菌”及“后杀菌”(时亥IJ tll5 tll6及时刻tll6 tll7)。根据本实施方式，控制部405在开始向电解槽单元450通电，在电解槽单元450中生成杀菌水，对喷嘴473进行杀菌时，停止向温水加热器441通电，或者降低通向温水加热器441的通电量。因此，在控制部405开始向电解槽单元450通电时，电解槽单元450中的水是未被加热的水。或者，控制部405开始向电解槽单元450通电时，当电解槽单元450内存在温水时，控制部405通过打开电磁阀431而排出电解槽单元450的温水，在替换为未被加热的水后开始向电解槽单元450通电。因此，在控制部405开始向电解槽单元450通电时，电解槽单元450中的温水已被替换为未被加热的水。由此，能够抑制水垢生成的增加。而且，控制部405即使在降低通向温水加热器441的通电量时，也存在以下情况，即为了防止流路20、电解槽单元450等中的水结冰，而在水温变为规定温度(例如约6°C左右)以下时，向温水加热器441通电(对温水加热器441进行开/关控制)而使水温上升。即使在该情况下，用于结冰防止的通电量也是如下通电量，即使由温水加热器441加热的水的温度成为比执行身体洗净时的温水温度的设定值低的温度的通电量。因此，即使在该情况下，也能够抑制水垢生成的增加。也就是说，在本申请说明书中，“降低通电量”的范围包括“防止结冰时向温水加热器441通电”的情况。而且，在使用者离开便座200后或退出卫生间后等，不会为了下一个使用者而以洗净身体时的水的温度进行杀菌，控制部405使温水加热器441的通电量降低至如下通电量，即使由温水加热器441加热的水的温度成为比执行身体洗净时的温水温度的设定值低的温度的通电量。因此，能够用比身体洗净时的水的温度设定值低的温度的杀菌水对喷嘴473进行杀菌。由此，能够抑制水垢生成的增加。而且，在座式感应传感器404不再感应到坐在便座200上的使用者后，控制部405开始向电解槽单元450通电，在电解槽单元450中生成杀菌水。因此，不需要考虑使用者的身体洗净的使用，不需要预先在流路20内保持温水。由此，控制部405能够在停止向温水加热器441通电的状态下生成杀菌水。
而且，考虑到使用者离开便座200后马上使用卫生洗净装置100的情况，存在预先将由温水加热器441加热的温水留在流路20内的情况。即使在该情况下，在本实施方式中，也在从座式感应传感器404不再感应到坐在便座200上的使用者开始经过规定时间后，控制部405开始向电解槽单元450通电，在电解槽单元450中生成杀菌水。因此，控制部405能够在使用者已确实离开便座200后对喷嘴473进行杀菌。另外，虽然在图4所示的动作中，以座式感应传感器404不再感应到坐在便座200上的使用者后，通过杀菌水对喷嘴473进行杀菌的情况为例进行了说明，但是并非仅限定为此。控制部405也可以在人体感应传感器403或入室感应传感器402不再感应到使用者后，通过杀菌水对喷嘴473进行杀菌。此时，控制部405也可停止向温水加热器441通电，或者降低通向温水加热器441的通电量，在电解槽单元450中生成杀菌水。于是，能够抑制水垢生成的增加。图5是用于说明本实施方式的电解槽单元中生成的水垢的平面模式图。图6是表示基于pH变化的碳酸离子(C032_)及碳酸钙(CaCO3)的溶解量变化的图 表。如图5所示，电解槽单元450在其内部具有阳极板454及阴极板455，通过由控制部405控制通电，能够电解流过阳极板454和阴极板455之间的空间(流路)的自来水。此时，在阴极板455发生公式(I)所示的反应。H++e- — I/2 f…(I)因此，在阴极板455消耗了酸(H+)，在阴极板455附近pH上升。pH上升时，如图6所示，碳酸离子(⑶广)的溶解量上升。随着pH的上升，碳酸(H2CO3)释放出氢离子(H+)从而生成碳酸离子(C032_)，发生公式(2)所示的反应。而且，所产生的碳酸离子(C032_)与存在于自来水中的钙离子(Ca2+)结合，发生公式(3)的反应。也就是说，如图6所示，pH的上升导致生成(溶解度下降所引起的析出)碳酸钙(CaCO3 :水垢)。H2CO3 — 2H++C0 广...(2)Ca2++C0广一CaCO3...(3)另一方面，在阳极板454发生公式(4)所示的反应。而且，自来水包含氯离子(Cl—)。该氯离子作为食盐(NaCl)、氯化钙(CaCl2)而包含在水源(例如地下水、水库水、河流等的水)中。因此，发生公式(5)所示的反应。20F ^ 2e>H20+l/202 t...(4)Cl — e +1/2C12... (5)公式(5)中产生的氯很难作为气泡而存在，大部分氯溶解在水中。因此，对于公式
(5)中产生的氯，发生公式(6)所示的反应。如此，通过电解氯离子而生成次氯酸(HC10)。其结果，电解槽单元450中被电解的水变为包含次氯酸的液体。另外，由于在阳极板454消耗了碱(0H_)，因此在阳极板454附近pH下降。C12+H20 — HC10+H++Cr…(6)图7是用于说明本实施方式的换热器单元中生成的水垢的平面模式图。图8是表示基于温度变化的碳酸钙的溶解量变化的图表。例如由于控制部405开始向电解槽单元450通电，而换热器单元440内的水温上升时，碳酸变得不容易溶于水中，作为二氧化碳(CO2)而被释放到空气中。于是，在温水加热器441附近pH上升。因此，如前面关于图5及图6所述，变得容易生成水垢。而且，水温上升时，如图8所示，碳酸钙的溶解量下降。也就是说，水温上升时，碳酸钙变得不容易溶解在水中。因此，水温上升时，水垢变得容易被生成，还变得容易被析出。这不仅在换热器单元440中，在电解槽单元450中也是一样的。也就是说，在向电解槽单元450供给更加高温的水，而该电解槽单元450电解更加高温的水时，水垢变得容易被生成，还变得容易被析出。如此，水的温度上升时，在电解槽单元450及换热器单元440中变得容易生成水垢。因此，为了抑制水垢生成的增加，抑制次氯酸生成效率的下降，需要抑制电解槽单元450及换热器单元440中的水垢生成的增加。对此，根据本实施方式，控制部405开始向电解槽单元450通电时，停止向温水加热器441通电，或者降低通向温水加热器441的通电量。因此，能够在电解槽单元450中生成杀菌水时，抑制电解槽单元450及换热器单元440中的水的温度上升。由此，能够抑制电解槽单元450及换热器单元440中的水垢生成的增加。下面，根据图9对在电解槽单元450中被电解并从电解槽排出的电解水的水垢生成以及捕捉该水垢的滤网S进行说明。图9是表示电解槽以下的下游侧流路的模式图。在图9中，在电解槽单元450的出口部450a上外嵌连接有硅胶管等的可挠性管C。参考符号600是真空调节阀，其被设置为避免下游侧的水向上游侧逆流，在其连接部600a上外嵌连接有可挠性管C。由于该连接部600a (缩流部)的内径为比可挠性管内径小的直径，因此在连接部600a中，流路阻力比上游侧高，水流产生紊乱。而且，在连接部600a的下游侧配置有滤网S和浮子阀600b，且分支为排出真空调节阀的溢流水的排出流路和朝向喷嘴473的流路20。所述排出流路构成为向便器的盆内排出。下面，对本实施方式的动作进行说明。在电解槽单元450中被电解并从电解槽单元450排出的电解水在电解槽单元450中，如上所述，在阴极侧PH上升，在阳极侧pH下降。如此在电解槽单元内处于pH不均衡的状态，从电解槽单元450排出的电解水仍然处于不均衡的状态。另外，在从电解槽单元450刚刚排出之后，基本上处于pH较高(pHIO左右)的状态。该高pH的电解水流过可挠性管C而到达真空调节阀600，可挠性管C内没有流路阻力而大致保持从电解槽单元450排出的pH的状态，从而保持不均衡的状态。pH较高的状态如图6所示作为生成水垢的条件是较为合适的。pH较高的电解水流在直径比可挠性管C的内径小的真空调节阀600的连接部600a (缩流部)中受到流路阻力，从而搅拌电解水。由此，所溶解的碳酸离子(CO/—)与存在于自来水中的钙离子(Ca2+)变得容易结合，发生公式(3)的反应。而且，公式(3)的反应进行下去时还以悬浮在电解水中的微小的水垢片为核，而促进水垢生长，在连接部600a附近产生水垢。另外，认为微小的水垢片是在使电解槽单元450的电极极性反转时产生并从电解槽单元450排出的。电解水与所生成的水垢一起流下，但是由于在连接部600a的更加下游侧配置有滤网S，因此所生成的水垢被滤网S捕捉。另外，由于通过在连接部600a中产生流路阻力而搅拌电解水，从而消除PH的不均衡状态，因此滤网S下游侧的pH变低从而抑制生成水垢。因此，可抑制配置在比真空调节阀600更靠下游侧且使流路缩小的压力调制装置、流路切换阀、喷嘴中的水垢堵塞。理所当然，滤网S还能捕捉从电解槽单元450排出的较大的水垢片。另外，滤网S的位置设在充分进行搅拌而使pH的不均衡平复的连接部600a的下游侧附近较为理想。在PH不均衡的状态的流路内配置滤网S时，则有可能在滤网S的下游侧生成水垢，无法期待充分的效果。上述滤网S可以合适地利用由不锈钢等的金属、树脂形成的网眼状的部件。网眼的尺寸可考虑以能避免流路阻力和下游侧流路堵塞的方式捕捉的水垢的大小来适当设定，但是18 80目左右则可以合适地加以利用。而且，滤网S尤其优选氟树脂、硅树脂、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等表面能较小的材料。水垢片不容易黏附在由表面能较小的材料构成的滤网S上。因此，由于比网眼尺寸小的水垢片不会被滤网S捕捉，而流向下游侧，因此可以极力防止滤网被水垢堵塞，因此，较为理想。尤其是通过缩流部有意地使水垢析出以及使水垢生长时所产生的水垢片大多是较小的尺寸。因此，可以有效地避免较小的水垢片黏附并逐渐生长所引起的堵塞。而且，由于比网眼尺寸大的水垢片也不会黏附于滤网，因此很难成为水垢生长的起点。因此，同样可以抑制滤网被水垢堵塞。而且，图10是图9的局部放大模式图，说明滤网S的固定状态。滤网S由SI的树脂孔眼部分和S2的固定缘部构成。固定缘部S2置放于形成在真空调节阀600的内壁上的滤网固定部600c和支撑部600d上，利用上游侧的水压而不会移动。而且，由于固定滤网的孔眼部分SI的表面能比真空调节阀600的材质小，而且比滤网S的固定缘部S2小，因此无法穿过孔眼的水垢具有与滤网S的中心相比向外侧(滤网固定部600c、支撑部600d方向)移动的倾向。因此，可以极力抑制滤网S的流路阻力。而且，也可以在配置滤网S时，使其能进行装拆，可定期地清扫所捕捉的水垢。而且，出口部450a的流路存在弯曲或者流路直径变小，而容易引起流路阻力，从而引发水垢生成、堵塞的可能性。因此，使比其更靠上游侧的流路内径更大，从而在出口部450a附近，极力抑制流路阻力，而在形成于比其更靠下游侧的缩流部中有意地诱发水垢的生成，从而抑制从流下的电解水意外生成水垢。图11是例示本实施方式涉及的卫生洗净装置的动作的具体例的时间图。首先，当座式感应传感器404感应到坐在便座200上的使用者时(时刻t201 )，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“原点”切换至“SC (自清洗)”，可从用于“臀部洗净”及“下身洗净”的所有吐水口 474吐水。此时的流量(水量)例如约为450cc/分钟。接下来，当完成流量切换阀471及流路切换阀472的切换时(时刻t202)，控制部405打开电磁阀431，将温水加热器441设定于“排水模式”。由此，排出流路20内的冷水，再次进行温水准备。接下来，控制部405在完成温水准备时，关闭电磁阀431，将流量切换阀471及流路切换阀472从“SC”切换至“原点(分路I)”(时刻t203)。而且，控制部405将温水加热器441从“排水模式”设定变更为“保温控制模式”(时刻t203)。接下来，当使用者按下设置于操作部500的未图示的“臀部洗净开关”时(时刻t204)，控制部405接收到执行身体洗净的信号。于是，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“原点”切换至“SC”，打开电磁阀431，将温水加热器441设定为“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”。此时，控制部405不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。而且，控制部405将温水加热器441设定为“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”从而加热水。因此，吐水口 474的部分被吐水口 474自身吐出的温水洗净。接下来，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“SC”切换至“分路2”，以能够从设置于喷嘴洗净室478的吐水部479喷射水(时刻t205)。接下来，控制部405使收容在外壳400中的喷嘴473伸出至“臀部洗净”位置(时刻t206 t207)。此时，控制部405已打开电磁阀431，不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。而且，控制部405将温水加热器441设定为“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”从而加热水。因此，喷嘴473的壳体通过从吐水部479喷射的温水而被洗净。接下来，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“分路2”切换至“臀部水势5”(时刻t207 t208)，执行正式洗净(臀部洗净)(时刻t208 t209)。另外，例如使用者通过操作部500将“臀部洗净”的水势从“水势5”设定变更为“水势3”时，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“臀部水势5”切换至“臀部水势3”(时刻t209 t210)。而且，控制部405在“水势3”中继续进行正式洗净(时刻t210 t211)。在该正式洗净中，控制部405不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。因此，不会向使用者的身体喷射杀菌水。而且，由于温水加热器441被设定于“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”，因此通过由温水加热器441加热后的温水洗净使用者的身体。接下来，使用者通过操作部500按下未图示的“停止开关”时，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“臀部水势3”切换至“分路2”，以能够从设置于喷嘴洗净室478的吐水部479喷射水(时刻t211)。接下来，控制部405将伸出至“臀部洗净”位置的喷嘴473收容在外壳400中(时亥Ij t212 t213)。此时，控制部405已打开电磁阀431，不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。而且，控制部405将温水加热器441设定于“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”从而加热水。因此，喷嘴473的壳体通过从吐水部479喷射的温水而被洗净。接下来，在将喷嘴473收容在外壳400中的状态下，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“分路2”切换至“SC”，通过从用于“臀部洗净”及“下身洗净”的所有吐水口 474中吐水来进行后洗净(时刻t213 t214)。此时，控制部405也已打开电磁阀431，不向电解槽单元450通电，不生成杀菌水。而且，控制部405将温水加热器441设定于“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”从而加热水。因此，喷嘴473的吐水口 474的部分被吐水口 474自身吐出的温水洗净。而且，控制部405关闭电磁阀431，将流量切换阀471及流路切换阀472从“SC”切换至“原点”(时刻t214)。而且，控制部405将温水加热器441从“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”设定变更为“保温控制模式”(时刻t214)。接下来，在使用者适当进行“臀部干燥”并离开便座200后(时刻t215)，当经过规定时间(在此例如约为25秒左右)时，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“原点”切换至“SC”，以能够从用于“臀部洗净”及“下身洗净”的所有吐水口 474中吐水(时刻t216)。而且，控制部405打开电磁阀431 (时刻t216)。接下来，控制部405开始向电解槽单元450通电(时刻t217)。而且，控制部405将温水加热器441从“结冰防止模式”设定变更为“加热器通电禁止模式”(时刻t217)。也就是说，控制部405停止向温水加热器441通电。由此，执行吐水口 474的“前杀菌”。在此，控制部405在打开电磁阀431后(时刻t216)，开始向电解槽单元450通电(时刻t217)。因此，即使在电解槽单元450内存在温水时，该温水也被排出并替换为未被加热的水。也就是说，控制部405能够在排出电解槽单元450的温水，并替换为未被加热的水后，开始向电解槽单元450通电。由此，能够抑制温水被电解，从而能够抑制水垢生成的增加。而且，由于控制部405在打开电磁阀431后开始向电解槽单元450通电，因此能够防止在电解槽单元450的电极间没有水的状态下通电。由此，能够防止向阳极板454及阴极板455进行局部通电，能够抑制阳极板454及阴极板455的寿命下降。接下来，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“SC”切换至“原点”(时刻t218)。接下来，控制部405使收容在外壳400中的喷嘴473伸出至“最大伸出”位置(时刻t219 t220)。此时，由于控制部405已打开电磁阀431，并向电解槽单元450通电，因此喷嘴473的壳体通过从吐水部479喷射的杀菌水而被杀菌。接下来，控制部405将伸出至“最大伸出”位置的喷嘴473收容在外壳400中(时刻t220 t221)。此时，也由于控制部405已打开电磁阀431，并向电解槽单元450通电，因此喷嘴473的壳体通过从吐水部479喷射的杀菌水而被杀菌。接下来，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“原点”切换至“SC”，可从用于“臀部洗净”及“下身洗净”的所有吐水口 474吐水(时刻t221)。由此，执行吐水口 474的“后杀菌”。接下来，控制部405停止向电解槽单元450通电，将温水加热器441从“加热器通电禁止模式”设定变更为“结冰防止模式”(时刻t222)。而且，控制部405关闭电磁阀431，将流量切换阀471及流路切换阀472从“SC”切换至“原点”(时刻t222)。接下来，从卫生洗净装置100被最后使用开始经过规定时间(在此例如为8小时左右)后，控制部405将流量切换阀471及流路切换阀472从“原点”切换至“SC”，可从用于“臀部洗净”及“下身洗净”的所有吐水口 474吐水(时刻t223)。而且，控制部405打开电磁阀431 (时刻t223)。其后，控制部405开始向电解槽单元450通电(时刻t224)。由此，执行流路20内及吐水口 474的定期杀菌。接下来，控制部405停止向电解槽单元450通电(时刻t225)。而且，控制部405关闭电磁阀431，将流量切换阀471及流路切换阀472从“SC”切换至“原点”(时刻t225)。另外，在本具体例中，虽然控制部405在进行“前杀菌”时将温水加热器441从“结冰防止模式”设定变更为“加热器通电禁止模式”(时刻t217)，但是并非仅限定为此。控制部405也可以在进行“前杀菌”时将温水加热器441始终设定于“结冰防止模式”。也就是说，在时刻t217 t222，控制部405也可以将温水加热器441始终设定于“结冰防止模式”。此时，控制部405在水温变为规定温度(例如约为6°C左右)以下时，向温水加热器441通电(对温水加热器441进行开/关控制)使水温上升。在此，用于结冰防止的通电量是如下通电量，即使由温水加热器441加热的水的温度成为比执行身体洗净时的温水温度的设定值低的温度的通电量。因此，即使在该情况下，也能够抑制水垢生成的增加。而且，在寒冷地区以外，即使温水加热器441被设定于“结冰防止模式”，实质上也与处于停止的状态一样。另一方面，在图11所示的具体例中，控制部405在进行“前杀菌”时将温水加热器441从“结冰防止模式”设定变更为“加热器通电禁止模式”(时刻t217)。也就是说，控制部405在进行“前杀菌”时停止向温水加热器441通电。此时，虽然控制部405即使在水温变为规定温度(例如约为6°C左右)以下时，也不向温水加热器441通电，但是由于电磁阀431被打开，水在流路20内流通，因此水结冰的可能性较小。如以上说明，根据本实施方式，控制部405在开始向电解槽单元450通电，在电解槽单元450中生成杀菌水，对喷嘴473进行杀菌时，停止向温水加热器441通电，或者降低通向温水加热器441的通电量。因此，在控制部405开始向电解槽单元450通电时，电解槽单元450中的水是未被加热的水。或者，在控制部405开始向电解槽单元450通电时，电解槽单元450中的温水已被替换为未被加热的水。由此，能够抑制水垢生成的增加。以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明并不局限于上述记述。关于前述的实施方式，本领域技术人员适当加以技术变更的方式只要具备本发明的特征，就还属于本发明的范围。例如，卫生洗净装置100等所具备的各要素的形状、尺寸、材质、配置等、喷嘴473或喷嘴洗净室478的设置方式等并不局限于所例示的方式，而能够进行适当变更。而且，对于从座式感应传感器404不再感应到坐在便座200上的使用者开始到控制部405开始向电解槽单元450通电的规定时间(在关于图4及图11所前述的例子中为25秒左右)，可以进行适当变更。而且，对于从卫生洗净装置100被最后使用开始到控制部405执行定期杀菌的规定时间(在关于图4及图11所前述的例子中为8小时左右)，可以进行适当变更。而且，虽然向盆801吐出杀菌水的专用喷嘴的吐水时刻在便器洗净后更为理想，但是可进行适当变更。而且，前述的各实施方式所具备的各要素可在技术允许的范围内进行组合，它们组合后只要包括本发明的特征，就还属于本发明的范围。根据本发明，提供一种卫生洗净装置，可抑制水垢堵塞流路。符号说明10-供水源；20_流路；100_卫生洗净装置；200_便座；300_便盖；310_透射窗；400-外壳；401-电源电路；402_入室感应传感器；403_人体感应传感器；404_座式感应传感器；405-控制部；407-排气口 ；408-排出口 ;409_凹设部;431_电磁阀;440_换热器单元；441_温水加热器；450-电解槽单元；450-出口部；454_阳极板；455_阴极板；460_压力调制装置；470_喷嘴单元；471_流量切换阀；472_流路切换阀；473_喷嘴；474_吐水口 ；475-安装台；476_喷嘴马达；477_传动构件；478_喷嘴洗净室；479_吐水部；500_操作部；600-真空调节阀；600a-连接部；800_便器；801_盆；S_滤网；C_可挠性管。
权利要求
1.一种卫生洗净装置，其特征在于，具备 喷嘴，具有吐水口，从所述吐水口喷射水以洗净使用者的身体； 流路，将供水源所供给的水导向所述吐水口； 电解槽，设置在所述流路的中途，可生成杀菌水； 及喷嘴洗净部件，用由所述电解槽生成的杀菌水对所述喷嘴进行洗净或杀菌， 在所述电解槽以下的下游侧形成使流路截面积比上游侧小的缩流部，在其更加下游侧的流路上配置有滤网。
2.—种卫生洗净装置，其特征在于，具备 喷嘴，置放于便器上部，具有吐水口，从所述吐水口向所述便器的盆面吐出水； 流路，将供水源所供给的水导向所述吐水口 ； 电解槽，设置在所述流路的中途，可生成杀菌水； 及盆洗净部件，用由所述电解槽生成的杀菌水对所述盆面进行洗净或杀菌， 在所述电解槽以下的下游侧形成使流路截面积比上游侧小的缩流部，在其更加下游侧的流路上配置有滤网。
3.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述缩流部从所述电解槽的出口部隔开规定间隔而形成。
4.根据权利要求2所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述缩流部从所述电解槽的出口部隔开规定间隔而形成。
5.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征在于，使所述电解槽出口侧的流路为直径比上游侧大的出口部。
6.根据权利要求2所述的卫生洗净装置，其特征在于，使所述电解槽出口侧的流路为直径比上游侧大的出口部。
7.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网被设置为可进行装拆。
8.根据权利要求2所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网被设置为可进行装拆。
9.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网由表面能低的材料形成。
10.根据权利要求2所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网由表面能低的材料形成。
11.根据权利要求9所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网被固定在所述流路的固定部上，并且所述固定部的表面能比所述滤网的表面能大。
12.根据权利要求10所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网被固定在所述流路的固定部上，并且所述固定部的表面能比所述滤网的表面能大。
13.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网为网眼形状，可使不会在下游侧流路中堵塞的粒子通过。
14.根据权利要求2所述的卫生洗净装置，其特征在于，所述滤网为网眼形状，可使不会在下游侧流路中堵塞的粒子通过。
全文摘要
本发明提供一种卫生洗净装置，其特征在于，具备喷嘴，具有吐水口，从所述吐水口喷射水以洗净使用者的身体；流路，将供水源所供给的水导向所述吐水口；电解槽，设置在所述流路的中途，可生成杀菌水；及喷嘴洗净部件，用由所述电解槽生成的杀菌水对所述喷嘴进行洗净或杀菌，在所述电解槽以下的下游侧形成使流路截面积比上游侧小的缩流部，在其更加下游侧的流路上配置有滤网。可抑制水垢堵塞流路。
文档编号E03D9/08GK103025972SQ201180036019
公开日2013年4月3日 申请日期2011年7月27日 优先权日2010年7月28日
发明者松本勘, 松下康一郎, 滨北明希 申请人:Toto株式会社