专利名称：一种具有加强结构的检查井的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地下排水、排污设备，具体是一种高强度的检查井。
背景技术：
检查井是在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井，主要供检修管道、清除污泥及用以连接不同方向、不同高度的管线使用，因此要求其具有较好的强度。早期采用的大多是水泥砌砖检查井。目前的检查井大多为塑料检查井，主要是由于其具有安装简便、重量轻、易于运输和安装、性能可靠、承载能力强、抗冲击性好、且耐腐蚀、耐老化与塑料管连接方便、密封性好，能有效防止污水渗漏、安全环保的优点，因此近年来被广泛地应用，取代了早期的水泥砌砖检查井。由于检查井需长期埋在地下，因此检查井要承受一定的压力。目前的检查井直径一般在1.0m以下，为了增加检查井的强度，因此很多厂家都在检查井表面增加一体注塑的加强筋以提高其整体强度。但是随着市政建设的飞速发展，城市的排污量大幅增加，直径为1.0m以下的检查井已不能满足许多地方的使用。因此检查井的直径从
1.0m以下逐渐会扩到2.0m甚至会更大，由于其直径增大，其表面积也随着增大，同时其所受到的压力也随之增加，如果再采用现有的加强方式，以不能克服检查井所能承受的压力，检查井的强度会严重不足，从而造成井体损坏甚至破碎，地面垮塌、沉降的危害。故使得直径大的检查井不能得到充分的使用，从而影响市政顺利建设。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服检查井现有加强方式的不足，提出一种结构简单、安装方便、制造成本低、强度高的检查井。本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有加强结构的检查井，包括井体和井口，井体和井口连接为一体，其特征在于:所述井体内壁上和/或井口与井体的连接处内壁上安装有可拆卸式的加强结构。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其进一步的技术方案是:所述井体外表面上还设有多条横向加强筋，井体上还设有多条与横向加强筋交叉的纵向加强筋，且纵向加强筋的顶端还延伸至井体与井口的连接部上并与井口的下边缘相接。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其中加强结构包括第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件都分有两端头，其中任意两端头铰连接，另外两端头上都攻丝形成螺纹方向相反的螺纹孔，并采用丝杆A连接成为一体，转动丝杆A改变第一构件和第二构件形成的直径大小；所述丝杆A上设有便于拧转丝杆A的紧固结构A。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，更进一步的技术方案是所述加强结构还包括至少一组由第三构件和第四构件组成的加强体，所述第三构件和第四构件都分两端头，其中任意两端铰连接连接在第一构件和第二构件的中间部位，另外两端头也都攻丝并形成螺纹方向相反的螺纹孔，并采用丝杆B连接，转动丝杆B改变第三构件和第四构件形成的直径大小；所述丝杆B的上也设有便于拧转丝杆B的紧固结构B。[0009]根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述第一构件和第二构件的中间部位都还设置有铰接件，由第一构件和第二构件组成的横向加强结构以其两铰接件为转折点竖向弯曲。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:第一构件、第二构件、第三构件和第四构件的截面为弧形槽或多边形槽或环形或圆形或多边形。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:第一构件、第二构件、第三构件和第四构件攻丝的端头采用与槽高度一致的挡板构成。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述挡板厚度为I一2cm，且攻丝形成的螺纹孔穿透该挡板。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:紧固结构A和紧固结构B为六方螺母。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:第一构件、第二构件、第三构件和第四构件为不锈钢或碳素结构钢材质，且表面设有一层防腐、防锈材料。根据本实用新型中所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述第一构件和第二构件连接第三构件和第四构件处设有连接板，第三构件和第四构件通过该连接板铰连接连接在第一构件和第二构件上。本实用新型安装时，首先生产与检查井井体内壁直径相应和与井体与井口连接处直径相应的加强结构，然后将各加强结构的铰连接处向内合使得整个加强结构直径缩到最小，然后将加强结构放入检查井井体内，展开加强结构，并贴近检查井的内壁，再装配上丝杆，并逐渐地拧紧丝杆，直至加强结构与检查井的内壁完全地紧密贴合在一起，完成整个安装过程。如果检查井是外壁有加强筋的，则加强结构可以安装在检查井内壁与加强筋相应的位置。本实用新型的有益效果是:其采用可拆卸式的加强结构，具有安装生产方便、强度更高、能符合各种型号的检查井使用，本实用新型中所述的检查井特别适合生产直径在70cm以上的，且其强度远远超出现有只是在检查井外表面增设加强筋的检查井，因此具有较强的实用价值和可观的经济效益。
图1是本实用新型整体结构示意图图2是本实用新型实施例1、2中的加强结构示意图图3是本实用新型实施例3中的加强结构示意图图4一10是加强结构的第一构件或第二构件或第三构件或第四构件的横截面剖视结构示意图图中:1-第一构件，2-第二构件，3-挡板，4-丝杆A，5-紧固结构A，6-第三构件，7_第四构件，8-连接板，9-丝杆B，10-紧固结构B，11-井体，12-井口，13-加强结构，14-铰接件。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但本实用新型并不仅限于以下实施方式。实施例1如图1、2、4、5、6所示:一种具有加强结构的检查井，包括井体11和井口 12，井体11和井口 12连接为一体形成检查井，所述井体11内壁上和/或井口 12与井体11的连接处内壁上安装有可拆卸式的加强结构13。前述的加强结构包括第一构件I和第二构件2，所述第一构件I和第二构件2都是弧形条杆，其横截面都为弧形槽状或多边形槽状，且第一构件I和第二构件2都是不锈钢或碳素结构钢等高强度金属材质，且其表面设有一层防腐、防锈材料，具体的可以采用镀锌、喷涂氟碳漆等方式。然后分别在第一构件I和第二构件2的任一端头上设置一个厚度在I一2cm或者更厚的挡板3，挡板3与第一构件和第二构件为一体结构，且挡板3的高度与第一构件I和第二构件2的槽深一致。挡板3采用钢板且挡板厚度最好采用I一2cm，如果再厚则浪费材料。然后在挡板3上攻丝，在第一构件I和第二构件2上形成螺纹方向相反的螺纹孔，如果挡板3的厚度为I一2cm或在稍微厚一些，则螺纹孔为通孔，如果挡板3的厚度超过丝杆A4的长度，则螺纹孔为盲孔。然后在这两端用丝杆A4连接，另外两端头铰连接，使得第一构件I和第二构件2形成一体，并通过调节丝杆A4来调节第一构件I和第二构件2形成整体的直径大小，以使得该整体与检查井的内壁相贴合。由于拧转丝杆A4时，需要一定的力度，因此为了便于拧转丝杆A4，在丝杆A4上设置紧固结构A5，该紧固结构A5可采用六方螺母或者其他与扳动工具相应的结构形状，且紧固结构A5 —般设置在丝杆A4的中间部位。实施例2:如图1、3、7、8、9、10所示:一种具有加强结构的检查井，包括井体11和井口 12，井体11和井口 12连接为一体形成检查井，所述井体11外表面上还设有多条横向加强筋，井体11上还设有多条与横向加强筋交叉的纵向加强筋，且纵向加强筋的顶端还延伸至井体11与井口 12的连接部上并与井口 12的下边缘相接。所述井体11内壁上和/或井口 12与井体11的连接处内壁上还安装有可拆卸式的加强结构，且该加强结构的位置与井体11外表面上的加强筋位置相应。所述加强结构包括第一构件I和第二构件2，所述第一构件I和第二构件2都是弧形条杆，其横截面为实心圆饼形、圆形或多边形或环形，且第一构件I和第二构件2都是不锈钢或碳素结构钢等高强度金属材质，且其表面设有一层防腐、防锈材料，具体的可以采用镀锌、喷涂氟碳漆等方式。然后在第一构件I和第二构件2上的任一端头攻丝形成螺纹方向相反的螺纹孔，该螺纹孔为盲孔；其次也可以在端头增加一个耳座形式的连接件，然后在耳座形式的连接件上设置一个螺纹通孔供丝杆连接两构件。然后在攻丝的两端用丝杆A4连接，另外两端头铰连接，使得第一构件I和第二构件2形成一体，并通过调节丝杆A4来调节第一构件I和第二构件2形成整体的直径大小，以使得该整体与检查井内壁相贴合。两铰连接的端头上设置一个连接件，第一构件I和第一构件2通过该连接件进行铰连接，且确保第一构件和第二构件连接处不会错位，且连接件各角一定要是圆弧状或是倒角的，这样才能有效地防止转动时被卡住，而不能顺利完成转动。由于拧转丝杆A4时，需要一定的力度，因此为了便于拧转丝杆A4，在丝杆A4上设置紧固结构A5，该紧固结构A5可采用六方螺母或者其他与扳动工具相应的结构形状，且紧固结构A5 —般设置在丝杆A4的中间部位。[0028]实施例3如图2、3、4、5、9、10所示，本实施例是在实施例1或2的基础上改变了加强结构，检查井本体并未作出任何改动。具体的是在原有加强结构的基础上增加了至少一组由第三构件6和第四构件7组成的结构，该第三构件6和第四构件7与第一构件I和第二构件2是纵横相交的。所述第一构件I和第二构件2的中间部位都还设置有铰接件14，由第一构件I和第二构件2组成的横向加强结构以其两铰接件14为转折点可以在竖向弯曲；从而实现横向加强结构绕着铰接件11在竖向弯曲，使其弯曲弧度与检查井或者化粪池的井口 /池口的弧度一致，从而与内壁更加贴切。由于第一构件I和第二构件2上都还铰接有第三构件6和地四构件7，因此四个构件组成的整体，能有效地控制第一构件和第二构件不会弯曲过度等。第三构件6和第四构件7为条状，其形状结构基本设第一构件1、第二构件2相同并也采用不锈钢或碳素结构钢等高强度金属材质，且其表面做防腐、防锈处理，如采用镀锌、喷涂氟碳漆等方式。然后在第一构件I和第二构件2的中间部位都设置一个连接板8，然后将第三构件6和第四构件7铰连接在连接板8上，第三构件6和第四构件7的另外一端上攻丝，也形成螺纹方向相反的螺纹孔，并用丝杆B9来连接第三构件6和第四构件7，这样第一构件1、第二构件2、第三构件3和第四构件4形成了一个整体，大致为两个相交的环形结构。并通过调节丝杆B9来调节第三构件6和第四构件8形成整体的直径大小，以使得其与检查井的内壁相贴合。同样本实施例中的调节丝杆B9上也设有紧固结构B10，该紧固结构BlO可采用六方螺母或者其他与扳动工具相应的结构形状，且紧固结构BlO —般设置在丝杆B9的中间部位，这样便于拧动丝杆B9，实现对第三构件6和第四构件7形成整体的直径大小调节。本实施例特别适合于对检查井口部处进行加强处理。本实施例中加强结构的第一构件和第二构件形成的加强体安装在井口与井体的连接处，第三构件和第四构件安装在井体的内壁上。上述各实施例中加强结构的第一构件、第二构件、第三构件和第四构件的形状可根据检查井的具体结构而确定，均可采用中空的、实心的或者槽状的等等。如果检查井的外表面上有加强筋。本实用新型中的检查井是指目前已有的所有类型的检查井。
权利要求1.一种具有加强结构的检查井，包括井体和井口，井体和井口连接为一体，其特征在于:所述井体内壁上和/或井口与井体的连接处内壁上安装有可拆卸式的加强结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述井体外表面上还设有多条横向加强筋，井体上还设有多条与横向加强筋交叉的纵向加强筋，且纵向加强筋的顶端还延伸至井体与井口的连接部上并与井口的下边缘相接。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述加强结构包括第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件都分有两端头，其中任意两端头铰连接，另外两端头上都攻丝形成螺纹方向相反的螺纹孔，并采用丝杆A连接成为一体，转动丝杆A改变第一构件和第二构件形成的直径大小；所述丝杆A上设有便于拧转丝杆A的紧固结构A。
4.根据权利要求3所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述加强结构还包括至少一组由第三构件和第四构件组成的加强体，所述第三构件和第四构件都分两端头，其中任意两端铰连接在第一构件和第二构件的中间部位，另外两端头也都攻丝并形成螺纹方向相反的螺纹孔，并采用丝杆B连接，转动丝杆B改变第三构件和第四构件形成的直径大小；所述丝杆B的上也设有便于拧转丝杆B的紧固结构B。
5.根据权利要求4所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述第一构件和第二构件的中间部位都还设置有铰接件，由第一构件和第二构件组成的横向加强结构以其两铰接件为转折点竖向弯曲。
6.根据权利要求4所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:第一构件、第二构件、第三构件和第四构件的截面为弧形槽或多边形槽或环形或圆形或多边形。
7.根据权利要求4所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:第一构件、第二构件、第三构件和第四构件攻丝的端头采用与槽高度一致的挡板构成，所述挡板厚度为I一2cm,且攻丝形成的螺纹孔穿透该挡板。
8.根据权利要求4所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:紧固结构A和紧固结构B为六方螺母。
9.根据权利要求4所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:第一构件、第二构件、第三构件和第四构件为不锈钢或碳素结构钢材质，且表面设有一层防腐、防锈材料。
10.根据权利要求4所述的一种具有加强结构的检查井，其特征在于:所述第一构件和第二构件连接第三构件和第四构件处设有连接板，第三构件和第四构件通过该连接板铰连接在第一构件和第二构件上。
专利摘要本实用新型是一种具有加强结构的检查井，包括井体和井口，井体和井口连接为一体，所述井体内壁上和/或井口与井体的连接处内壁上安装有可拆卸式的加强结构。本实用新型的有益效果是其采用可拆卸式的加强结构，具有安装生产方便、强度更高、能符合各种型号的检查井使用，本实用新型中所述的检查井特别适合生产直径在70cm以上的，且其强度远远超出现有只是在检查井外表面增设加强筋的检查井，因此具有较强的实用价值和可观的经济效益。
文档编号E03F5/02GK203049762SQ20132005015
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者黄荣生 申请人:黄荣生