一种水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置的制作方法

本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体涉及一种水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置。

背景技术：

随着国内经济的飞速发展，各大城市建设如火如荼，高楼大厦林立而起，深基坑的应用亦呈现出井喷态势。然而传统基坑支护施工工艺在成墙深度、均匀度、连续性，表面平整度、厚度以及墙体刚度、止水性等方面都已不能满足工程超大面积一级深基坑设计要求。为顺应建设工程大潮，冲破深基坑施工瓶颈，引入并不断完善TRD工法已迫在眉睫，其中采用高强支护管桩代替型钢便是深基坑施工的一大革新。然而，在水泥土墙内插入高强支护管桩过程中，桩身水平定位和垂直度控制是施工难题。而只有保证水泥土墙内管桩的桩位和垂直度，才能确保墙体高连续性、高成墙质量、高止水性。

现有的沉桩方法靠自重沉桩，桩身外侧无任何固定装置，无法精确保证管桩垂直度，极易发生歪桩倾斜，而且吊车有任何振动，也会影响管桩的水平定位和垂直度。因此，开发一种可用于水泥土墙内管桩垂直沉桩的定位辅助装置对改善管桩自重送桩时的桩身水平定位和垂直度至关重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有筒桩沉桩技术存在的缺陷和不足，提供一种结构简单，使用方便的一种水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置，该装置包括定位底板、定位盖板、底板定位圆孔、底板半圆钢筒、底板锚杆孔、底板定位栓孔、底板校准线、盖板预留半圆孔、盖板半圆钢筒、盖板定位栓孔以及盖板校准线；底板定位圆孔横向排列在定位底板中部；底板定位圆孔一侧焊接有底板半圆钢筒；底板定位圆孔两侧设有底板校准线；底板半圆钢板一侧、底板校准线外，设有底板锚杆孔，另一侧则交替设有底板锚杆孔和底板定位栓孔。定位盖板中部设有盖板预留半圆孔；盖板预留半圆孔外侧焊接有盖板半圆钢筒；盖板半圆钢筒外侧设有盖板校准线；盖板校准线外侧设有盖板定位栓孔；使用时，定位盖板扣于定位底板上方，盖板定位栓孔正对底板定位栓孔，通过定位栓固定两者位置。

采用上述装置后，本发明有益效果为：一种水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置，它采用了可精确控制水泥土墙内管桩水平定位和垂直度的导引筒体和固定筒体，将管桩固定，防止了吊车振动等原因造成的管桩水平位置偏移或桩身倾斜，能精确保证管桩的桩位和垂直度，进而确保了确保墙体高连续性、高成墙质量、高止水性。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明中装置部分的结构示意图；

图2是本发明施工中的结构示意图。

附图标记说明：

1-定位底板、2-定位盖板、1-1-底板定位圆孔、1-2-底板半圆钢筒、1-3-底板锚杆孔、1-4-底板定位栓孔、1-5-底板校准线、2-1-盖板预留半圆孔、2-2-盖板半圆钢筒、2-3-盖板定位栓孔、2-4-盖板校准线。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置，它包括定位底板1、定位盖板2；定位盖板2位于定位底板1上方。

进一步地：所述定位底板1包括：底板定位圆孔1-1、底板半圆钢筒1-2、底板锚杆孔1-3、底板定位栓孔1-4、底板校准线1-5；底板定位圆孔1-1横向排列在定位底板1中部；底板定位圆孔1-1一侧焊接有底板半圆钢筒1-2；底板定位圆孔1-1两侧设有底板校准线1-5；底板半圆钢板1-2一侧、底板校准线1-5外，设有底板锚杆孔1-3，另一侧则交替设有底板锚杆孔1-3和底板定位栓孔1-4。

进一步地：所述定位盖板2包括：盖板预留半圆孔2-1、盖板半圆钢筒2-2、盖板定位栓孔2-3、盖板校准线2-4；定位盖板2中部设有盖板预留半圆孔2-1；盖板预留半圆孔2-1外侧焊接有盖板半圆钢筒2-2；盖板半圆钢筒2-2外侧设有盖板校准线2-4；盖板校准线2-4外侧设有盖板定位栓孔2-3。

进一步地：使用时所述定位盖板2扣于定位底板1上方，盖板定位栓孔2-3正对底板定位栓孔1-4，定位栓穿过板定位栓孔2-3和底板定位栓孔1-4固定两者位置。

本具体实施方式所述的一种水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置，它的使用方法具体步骤为：① 根据水泥土墙厚度、管桩直径以及管桩间距定制水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置；② 水泥土墙搅拌成墙；③ 移动定位底板1至水泥土墙顶部，微调定位底板1位置直至其底板校准线1-5与水泥土墙边缘齐平；④ 将锚杆穿过定位底板1上的锚杆孔1-3并打入沟槽外土体内；⑤ 吊机缓慢抬起管桩，直至桩身完全吊起成垂直状态，微调桩身位置，直至其对准定位底板1中的底板定位圆孔1-1；⑥ 吊机大钩缓慢下放，管桩桩端接触、通过定位底板1中的底板定位圆孔1-1；⑦ 观察管桩桩端与底板半圆钢筒1-2的接触，若出现桩身碰撞定位底板1上的底板半圆钢筒1-2则应及时调整桩身位置并复查管桩桩端损伤；⑧ 重复步骤⑦，直至管桩桩端垂直、无碰撞进入底板定位圆孔1-2；⑨ 将定位盖板2置于定位底板上1上，盖板校准线2-4和底板校准线1-5对齐，用定位栓通过底板定位栓孔1-4和盖板定位栓孔2-3固定定位盖板2至定位底板上1，使定位盖板2上的盖板半圆钢筒2-2完全固定管桩沉桩角度；⑩ 继续缓慢下放吊机大钩，管桩桩身全部通过底板定位圆孔1-1进入水泥土墙。

定位底板1和定位盖板2之间通过定位栓进行连接，定位栓通过底板定位栓孔1-4和盖板定位栓孔2-3将定位底板1和定位盖板2固定在一起，定位栓栓杆直径和定位孔直径一致，其定位效果优于普通螺栓；锚杆通过锚杆孔1-3将定位底板1固定在土体上；定位底板1中心开有底板定位圆孔1-1，底板预留圆孔1-1孔径较管桩直径大10mm（预制管桩直径允许误差），管桩沉桩时需垂直、无碰撞通过底板定位圆孔1-1进入水泥土墙；定位底板1顶部设有底板半圆钢筒1-2，用于引导管桩沉桩角度；底板校准线1-5和水泥土墙边缘齐平；在管桩桩端通过底板定位圆孔1-1后，将定位盖板2固定在定位底板1上，盖板半圆钢筒2-2与底板半圆钢筒1-2组合成一个完整的钢筒，并可完全固定管桩沉桩位置和角度。

本发明所述的一种水泥土墙内管桩垂直沉桩定位辅助装置，它采用了可精确控制水泥土墙内管桩水平位置和垂直度的导引筒体和固定筒体，将管桩固定，防止了吊车振动等原因造成管桩水平位置偏移或桩身倾斜，能精确控制管桩的桩位和垂直度，进而确保了确保墙体高连续性、高成墙质量、高止水性。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。