沉井的纠偏方法与流程

本发明涉及一种沉井的纠偏方法，适用于市政领域。
背景技术：
：沉井施工不当会引起沉井倾斜事故，在倾斜沉井的纠偏过程中，掏土法是传统的纠偏方法。但目前所采用的掏土工艺大多需要先开挖作业井或者作业槽，然后在作业井或者作业槽内用各种方法向沉井边缘进行掏土，辅助工作量较大且纠偏效果不明显。特别是在地下水位较高的情况下，施工会因作业井或者作业槽内积水而变得困难。可以采用吸泥方式对沉井倾斜部位进行应力卸除从而达到纠偏效果，在这个工艺中吸泥封闭措施是否有效性是关乎纠偏成败。技术实现要素：本发明是提供一种沉井的纠偏方法，解决沉井纠偏效果不好的问题。本发明中在沉井周围布置出泥孔，出泥孔直径为0.15～0.3m，主迫降方向出泥孔间距为0.8m，侧迫降方向出泥孔间距为0.8～1.3m，侧迫降方向出泥孔离主迫降轴越近间距越小，相邻侧迫降方向出泥孔间距沿侧迫降轴依次减少，减少幅度为50～100mm。出泥孔深度与纠偏效果密切相关，为此进行了大量试验情况，表1为出泥孔深度与沉降关系，试验结果表明随着出泥孔深度增加，沉降逐渐增大，增加至一定幅度沉降趋于平稳。根据大量试验结果，综合经济因素，出泥孔深度根据土质情况确定，当沉井底部为粘土时，出泥孔深度为沉井底部以下2m；当沉井底部为粉土时，出泥孔深度为沉井底部以下1.5m；当沉井底部为淤泥质土时，出泥孔深度为沉井底部以下1m；当沉井底部为砂土时，出泥孔深度为沉井底部以下0.5m。表1出泥孔深度与沉降关系吸泥时采用间隔施工，即按照顺序将出泥孔进行编排，先施工奇数顺序的出泥孔，再施工偶数顺序的出泥孔。吸泥施工根据纠偏量情况进行安排，每次纠偏量小于或等于5cm，当目标纠偏量较大时，采用多轮吸泥施工工艺，相邻轮吸泥施工间歇时间不少于30min，避免土体失稳。施工出泥孔的钻杆带有吸气管、吸泥管和充气管，钻杆下部安装橡皮袋。待钻杆钻到出泥孔底部，再提升0.6m，对钻杆下部的橡皮袋进行充气，气压为0.3～0.4MPa。橡皮袋起了封闭出泥孔的作用，再在橡皮袋上面填塞粘土进一步密封，粘土填塞厚度为0.3～0.4m。然后启动与钻杆吸气管相连的空压机，橡皮袋以下的空隙形成负压，待负压达到75～85MPa时关闭空压机，启动与吸泥管相连的虹吸式吸泥机进行吸泥操作。施工过程中由于土孔变形等因素造成真空度衰减，钻杆提升高度过大真空度衰减会过大。由于密闭气体的压强变化大小与空气体积相关，如果钻杆提升高度过小会造成真空度变化幅度过大，难以维持预期真空度。由于这里钻杆提升高度根据试验确定，表2为钻杆提升高度与真空度的关系，根据表1确定钻杆提升高度为0.6m。表2为钻杆提升高度与真空度的关系钻杆提升高度/m维持真空度/MPa0.4630.4610.4600.5720.5700.5730.6780.6800.6810.7750.7740.7730.8650.8640.867在达到纠偏目的后孔道可用砂回填，继续观测沉井的沉降情况，7天后沉井的沉降处于不稳定状况，即沉降量超过0.05mm/d，进行注浆加固土体。本发明操作工艺可靠，纠偏效果好。附图说明图1沉井的纠偏示意图。1、沉井，2、出泥孔。具体实施方式以下结合附图对本实施例进行详细描述。某沉井东边和西边的沉降差达到110mm，沉井底部为粘土。在沉井周围布置出泥孔，出泥孔直径为0.2m，主迫降方向出泥孔间距为0.8m，图中A轴为主迫降轴，侧迫降方向出泥孔间距为0.8～1.3m，图中a轴和b轴为侧迫降轴，侧迫降方向出泥孔离主迫降轴越近间距越小，相邻侧迫降方向出泥孔间距沿侧迫降轴依次减少，减少幅度为50～100mm。出泥孔深度为沉井底部以下2m。吸泥时采用间隔施工，即按照顺序将出泥孔进行编排，先施工奇数顺序的出泥孔，再施工偶数顺序的出泥孔。吸泥施工根据纠偏量情况进行安排，采用三轮吸泥施工工艺，第一轮纠偏量为40mm，第二轮纠偏量为40mm，第三轮纠偏量为30mm，相邻轮吸泥施工间歇时间不少于30min，避免土体失稳。施工出泥孔的钻杆带有吸气管、吸泥管和充气管，钻杆下部安装橡皮袋。待钻杆钻到出泥孔底部，再提升0.6m，对钻杆下部的橡皮袋进行充气，气压为0.35MPa。橡皮袋起了封闭出泥孔的作用，再在橡皮袋上面填塞粘土进一步密封，粘土填塞厚度为0.35m。然后启动与钻杆吸气管相连的空压机，橡皮袋以下的空隙形成负压，待负压达到80MPa时关闭空压机，启动与吸泥管相连的虹吸式吸泥机进行吸泥操作。在达到纠偏目的后孔道用砂回填，继续观测沉井的沉降情况，7天后沉井的沉降量为0.01mm/d，沉降已处于稳定状况。当前第1页1 2 3