一种超长基础桩基础插筋定位施工方法与流程

本发明属于建筑工程中基础桩插筋施工领域，尤其涉及一种超长基础桩基础插筋定位施工方法。

背景技术：

随着建筑行业行业的发展，建筑功能的改善，建筑安全性的提高，对结构施工要求越来越高，通常，一般结构以桩基为主要承载结构荷载，以桩基、承台作为传力结构体，在承台内部进行插筋方便、快捷，普通基础桩插筋施工过程对定位要求并不高。

但是当工程涉及到超长基础桩，承台较大，上部结构基本为大跨度，本身结构截面较大对安全性要求高。设计要求对桩基内进行插筋，由于插筋深度深，钢筋直径大，且为螺纹连接，施工难度大，对定位要求特别高，这种超长基础桩插筋的定位施工显得尤为重要，实际施工过程中尚未有效的解决办法。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种超长基础桩基础插筋定位施工方法，提高施工过程的质量、效率和安全。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种超长基础桩基础插筋定位施工方法，按以下步骤施工：

步骤一、确定插筋长度和数量

A1.针对现场需要插筋桩进行统计；

A2.将插筋深度根据基础桩顶标高进行统计；

A3.对基础桩进行编号，确定需要插入插筋的长度及数量；

步骤二、插筋固定支架制作

根据插筋要求制作相应的插筋固定支架，插筋固定支架包括两个底座横梁、两个底座纵梁、固定销和方形支架，所述底座横梁的长度大于底座纵梁的长度，所述底座横梁和底座纵梁均为角钢且底边均朝内，所述两个底座纵梁对称固接于两个底座横梁之上并与两个底座横梁中部共同组成一个正方形腔体；所述底座横梁两端设有插孔，所述固定销适配于插孔，所述方形支架为正方形框架结构，所述方形支架每一边的底部均焊接有支撑杆，所述两个底座横梁和两个底座纵梁底边上表面中部固定连接有套筒，所述支撑杆适配于套筒；

步骤三、安装插筋固定支架

插筋固定支架制作完毕后，将插筋固定支架放到待插筋基础桩基口上部中心部位，并对插筋固定支架调平。

步骤四、固定插筋固定支架

利用固定销通过四个插孔进行固定，将固定销完全固定；

步骤五、测量定位插筋柱中心线

S1.在插筋前对基础桩对应柱的中心线进行放线，通过测量将对应柱十字中心线标识于插筋固定支架上；

S2.用线绳将十字中心线连接起来，交叉点为对应柱中心；

S3.在固定支架上面放置两根平行临时固定横杆且用扎丝进行固定，在临时固定横杆上安装定位固定箍筋，并用扎丝将定位固定箍筋绑扎在临时固定横杆上，固定完成后根据柱插筋位置在定位固定箍筋上面进行标识柱插筋的位置。

步骤六、插筋施工

在插筋固定支架安装完毕后，在浇筑混凝土初凝前完成插筋施工：按照固定箍筋上标识的位置进行插筋；

步骤七、插筋标高控制

在插筋施工过程中，利用临时固定箍筋显示位置进行插筋，根据统计桩基深度确定的插入深度，待插入深度达到要求后在临时固定箍筋上进行绑扎。

步骤八、插筋固定

待插筋临时固定完毕后进行插筋垂直度的测量，并在上部一米处安装箍筋进行绑扎固定。

步骤九、插筋复测

桩基插筋完成后，就对应柱的每个钢筋进行垂直度测量，并在施工过程中一批桩插筋完成后对插筋的直线度利用仪器进行测量，对整体中心、标高的测量，确保插筋整体准确性，使精度达到要求。

优选的，步骤二中插筋固定支架上两个底座横梁和两个底座纵梁由螺栓固定连接。

优选的，所述步骤二中插筋固定支架的方形支架上还设有第二套筒。

优选的，所述步骤二中两个底座横梁和两个底座纵梁均由L75*5等边角钢制作而成，所述固定销为25mm×400mm的螺纹钢，所述支撑杆为25mm×200mm螺纹钢；所述第二套筒的直径为20mm～30mm。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明中基础插筋定位施工方法包括确定插筋长度和数量→插筋固定支架制作→安装插筋固定支架→固定插筋固定支架→测量定位插筋柱中心线→插筋施工→插筋标高控制→固定→插筋复测，该施工方法，增加了固定支架以及围绕固定支架的制作、安装和固定工作，在实际作业中起到定位施工的作用，定位效果明显，提高施了工过程的质量、效率和安全。

进一步的，步骤二中插筋固定支架上两个底座横梁和两个底座纵梁由螺栓固定连接，该方案能够有效固定插筋固定支架，同时为后续调平留有余量，能够有效保障施工过程的质量和效率。

进一步的，步骤二中插筋固定支架的方形支架上还设有第二套筒，该方案能够有利于插筋固定支架的安装和后期拆除，提高了施工效率。

进一步的，两个底座横梁和两个底座纵梁均由L75*5等边角钢制作而成，所述固定销为25mm×400mm的螺纹钢，所述支撑杆为25mm×200mm螺纹钢；所述第二套筒的直径为20mm～30mm，以上方案均为优选方式，等边角钢取材方便，制作成本低，固定销和支撑杆均易制得，第二套筒直径范围进一步有利于插筋固定支架的安装和拆除，提高了施工质量、效率和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是插筋固定支架安装效果主视图。

图2是插筋固定支架安装效果俯视图。

图3是插筋固定支架主视图。

图4是插筋固定支架俯视图。

图5是插筋固定支架左视图。

其中：1.底座横梁，2.底座纵梁，3.方形支架，4.固定销，5.支撑杆，6.临时固定横杆，7.固定箍筋，8.螺栓，9.套筒，10.第二套筒，11.插孔，12.地平标高，13.旋挖桩孔，14.插筋，15.桩钢筋。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例一

如图1至5所示，一种超长基础桩基础插筋定位施工方法，要求旋挖桩孔13垂直于地平标高12，插筋14平行于旋挖桩孔13并插入桩钢筋15内部，按以下步骤施工：

步骤一、确定插筋长度和数量

A1.针对现场需要插筋桩进行统计；

A2.将插筋深度根据基础桩顶标高进行统计；

A3.对基础桩进行编号，确定需要插入插筋的长度及数量；

步骤二、插筋固定支架制作

根据插筋要求制作相应的插筋固定支架，插筋固定支架包括两个底座横梁1、两个底座纵梁2、固定销4和方形支架3，所述底座横梁1的长度大于底座纵梁2的长度，所述底座横梁1和底座纵梁2均为角钢且底边均朝内，所述两个底座纵梁2对称固接于两个底座横梁1之上并与两个底座横梁1中部共同组成一个正方形腔体；所述底座横梁1两端设有插孔11，所述固定销4适配于插孔11，所述方形支架3为正方形框架结构，所述方形支架3每一边的底部均焊接有支撑杆5，所述两个底座横梁1和两个底座纵梁2底边上表面中部固定连接有套筒9，所述支撑杆5适配于套筒9；

步骤三、安装插筋固定支架

插筋固定支架制作完毕后，将插筋固定支架放到待插筋基础桩基口上部中心部位，并对插筋固定支架调平。

步骤四、固定插筋固定支架

利用固定销4通过四个插孔11进行固定，将固定销4完全固定；

步骤五、测量定位插筋柱中心线

S1.在插筋前对基础桩对应柱的中心线进行放线，通过测量将对应柱十字中心线标识于插筋固定支架3上；

S2.用线绳将十字中心线连接起来，交叉点为对应柱中心；

S3.在固定支架3上面放置两根平行临时固定横杆6且用扎丝进行固定，在临时固定横杆6上安装定位固定箍筋7，并用扎丝将定位固定箍筋7绑扎在临时固定横杆6上，固定完成后根据柱插筋位置在定位固定箍筋7上面进行标识柱插筋的位置。

步骤六、插筋施工

在插筋固定支架安装完毕后，在浇筑混凝土初凝前完成插筋施工：按照固定箍筋7上标识的位置进行插筋；

步骤七、插筋标高控制

在插筋施工过程中，利用临时固定箍筋7显示位置进行插筋，根据统计桩基深度确定的插入深度，待插入深度达到要求后在临时固定箍筋7上进行绑扎。

步骤八、插筋固定

待插筋临时固定完毕后进行插筋垂直度的测量，并在上部一米处安装箍筋进行绑扎固定。

步骤九、插筋复测

桩基插筋完成后，就对应柱的每个钢筋进行垂直度测量，并在施工过程中一批桩插筋完成后对插筋的直线度利用仪器进行测量，对整体中心、标高的测量，确保插筋整体准确性，使精度达到要求。

其中：步骤二中插筋固定支架上两个底座横梁1和两个底座纵梁2由螺栓8固定连接；所述步骤二中插筋固定支架的方形支架3上还设有第二套筒10；所述步骤二中两个底座横梁1和两个底座纵梁2均由L75*5等边角钢制作而成，所述固定销4为25mm×400mm的螺纹钢，所述支撑杆5为25mm×200mm螺纹钢；所述第二套筒10的直径为20mm。

在有些实施例中：所述第二套筒10的直径为30mm。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。