本实用新型建筑施工技术,具体涉及建筑工程基础胎膜施工技术。
背景技术:
现有建筑工程施工中,基础胎膜通常采用砖砌结构,造成工期较长,成本较高,而且施工质量难以保证。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种建筑工程基础胎膜安装加固结构,满足质量、安全、工期及经济要求,替代常用砖胎膜。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:建筑工程基础胎膜安装加固结构,包括若干块平板状的预制板材,所述预制板材竖直安装在水平垫层上,所述若干块预制板材拼合出直线延伸段、与直线延伸段垂直交叉连接的转角段,所述预制板材沿长度方向设有贯通的通孔,直线延伸段的两相邻预制板材之间通过连接杆连接,所述连接杆插入预制板材的通孔中,直线延伸段与转角段相接的两块预制板材之间设有转角固定件进行固定。
作为优选,所述水平垫层上安装有U型底座,所述预制板材的底部定位在U型底座内。
作为优选,所述直线延伸段与转角段相接的两块预制板材在转角拼缝处张贴有防裂绷带并粉刷有一层胶泥混合物。
作为优选,所述转角固定件包括两块L形板,两块L形板之间通过对拉螺栓固定。
作为优选,直线延伸段的两相邻预制板材之间设有平板固定件,所述平板 固定件包括两块平板,两块平板之间通过对拉螺栓固定。
本实用新型的建筑工程基础胎膜采用预制板材拼接固定形成,可以将标准的一整块板材运至现场切割、现场拼装,因此,施工过程简便、施工进度快,施工质量极易控制,而且板材原料利用废煤渣集成制作,绿色节能环保废料少。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的组装结构示意图;
图2为两块预制板材的连接结构示意图;
图3为转角固定件的结构示意图;
图4为平板固定件的结构示意图;
图5为U型底座的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,建筑工程基础胎膜安装加固结构,包括若干块预制板材1,所述预制板材1竖直安装在水平垫层4上,所述若干块预制板材拼合出若干直线延伸段、与直线延伸段垂直交叉连接的转角段,所述预制板材沿长度方向设有贯通的通孔11,直线延伸段的两相邻预制板材之间通过连接杆2连接,所述连接杆插入预制板材的通孔11中,直线延伸段与转角段相接的两块预制板材之间设有转角固定件进行固定。
直线延伸段的两块预制板材在转角拼缝处张贴有防裂绷带并粉刷有一层胶泥混合物。同样的,预制板材转角拼缝处容易粗糙,需分层封堵,因此直线延伸段与转角段相接的两块预制板材在转角拼缝处也张贴有防裂绷带并粉刷有一层胶泥混合物,而且直线延伸段与转角段相接的两块预制板材在转角拼缝处切割有斜角。
如图3所示,所述转角固定件包括两块L形板3,两块L形板之间通过对拉螺栓31固定。两块L形板分别位于两块预制板材的转角内、外侧,且两块L形板之间通过两个对拉螺栓31固定,两个对拉螺栓分别穿过其中一块预制板材并固定。
如图4所示,直线延伸段的长度方向以及高度方向的两相邻预制板材之间设有平板固定件,所述平板固定件包括两块平板6,两块平板之间通过两个对拉螺栓31固定,两个对拉螺栓分别穿过其中一块预制板材并固定。
如图5所示,所述水平垫层4上安装有U型底座5,所述预制板材的底部定位在U型底座内。
预制板材既是当胎膜使用,又当做防水作业面使用,不需粉刷,所以在预制板材拼装结束后,及时清理板材表面清理干净,然后在防水施工作业前保持常态化成品保护。
本实用新型的建筑工程基础胎膜安装加固结构,观感效果好,成型简易免粉刷,造价低,工期短。