沉箱箱内中排仓格填料斜溜槽的制作方法

本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及沉箱箱内中排仓格填料斜溜槽。

背景技术：

沉箱箱内填料采用水上抛填，即自航舶贴靠码头沉箱前后沿，由挖掘机将回填石料倒入到仓格中，沉箱有三排仓格，船舶分别停靠沉箱前后沿对箱内抛石，对于沉箱中排仓格，由于距沉箱边缘较远，挖掘机作业不便，填料时容易将石料抛入相邻仓格，对箱格内壁混凝土和顶部钢筋产生破坏并且存在安全隐患。

现在采用的常规工艺一般是通过在仓格内壁挂模板或胶皮进行保护，但是箱格内壁混凝土的破坏依然严重，且解决不了钢筋被破坏问题，施工完成后需重新调直，维修成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供沉箱箱内中排仓格填料斜溜槽。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：沉箱箱内中排仓格填料斜溜槽，其特征在于，包括底盘架、支撑桁架、托架、槽面和立柱，所述槽面为斜坡型，所述槽面的左端高于右端，所述槽面安装于所述底盘架上方，所述槽面的右端与所述底盘架的右端平齐，所述立柱的数量有多个，所述立柱垂直安装于所述槽面与所述底盘架之间，所述托架安装于所述槽面的下表面，所述槽面的两侧还安装有侧壁，所述支撑桁架安装于所述底盘架的下方。

特别的，所述支撑桁架的宽度小于所述底盘架的宽度。

特别的，所述底盘架采用工字钢对抱制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对沉箱箱内中排仓格填料时使用的斜溜槽，有助于石料倒入槽面后在自重作用下落入中排仓格中，解决沉箱箱格内壁混凝土被抛石填料破坏严重的问题，节省了对被破坏的沉箱内壁混凝土的修补和钢筋的调直维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧面示意图；

图3为本实用新型的底盘架结构示意图；

图中：1-槽面；2-侧壁；3-立柱；4-底盘架；5-支撑桁架；6-托架；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，沉箱箱内中排仓格填料斜溜槽，其特征在于，包括底盘架4、支撑桁架5、托架6、槽面1和立柱3，所述槽面1为斜坡型，所述槽面1的左端高于右端，所述槽面1安装于所述底盘架4上方，所述槽面1的右端与所述底盘架4的右端平齐，所述立柱3的数量有多个，所述立柱3垂直安装于所述槽面1与所述底盘架4之间，所述托架6安装于所述槽面1的下表面，所述槽面1的两侧还安装有侧壁2，所述支撑桁架5安装于所述底盘架4的下方。

特别的，所述支撑桁架5的宽度小于所述底盘架4的宽度。

特别的，所述底盘架4采用工字钢对抱制成。

本实用新型使用时，溜槽的底盘架4尺寸以沉箱前后沿仓格大小为准，将斜溜槽放置在需填料的中排仓格的相邻两侧仓格上，下料口朝向中排仓格，填料时，石料倒入槽面1后在自重作用下落入中排仓格，解决沉箱箱格内壁混凝土被抛石填料破坏严重的问题。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。