一种锁扣式单壁围堰的制作方法

本实用新型涉及一种锁扣式单壁围堰。

背景技术：

目前我国公路、铁路高速发展，大量跨越江、海的大桥纷纷兴建，当前桥梁承台深水施工采用围堰施工，即设置一个临时挡土及挡水的结构，然后将结构内水抽干，形成一种无水环境，然后进行承台施工，目前围堰有钢板桩围堰、钢吊箱围堰、双壁钢围堰、钢管桩围堰，但传统的围堰建造过程复杂，生产成本高。

因此，研制出一种简便易用、成本较低的围堰，便成为业内人士亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的提出了一种锁扣式单壁围堰，克服了现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锁扣式单壁围堰，包括固定在河床上并相互连接的若干侧板，所述侧板的一端设置有锁扣头，且该侧板的另一端设置有与所述锁扣头对应的锁扣槽，所述侧板的两端均设置有止水槽。

进一步地，所述侧板包括侧板一和侧板二。

进一步地，所述侧板一包括主板，所述主板的两端设置有方向相反的连接板。

进一步地，所述侧板二包括主板，所述主板的两端设置有方向相同的连接板。

进一步地，所述主板上设置有若干加强筋，且所述主板与连接板之间设置有加强板。

进一步地，所述锁扣头为工字钢。

进一步地，所述止水槽为槽钢。

进一步地，所述止水槽内设置有止水带并浇筑微膨胀细石混凝土。

进一步地，该围堰的底部设置有承台，所述承台位于所述河床上，且承台使用混凝土进行封底。

本实用新型的有益效果为：整体结构简单，可操作性强，安拆容易，有利于缩短施工工期，且整体性强，漏水少，稳定可靠，能安全可靠的进行承台施工；材料消耗小，施工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的锁扣式单壁围堰的主视图；

图2是根据图1所述的锁扣式单壁围堰的俯视图；

图3是根据图1所述的侧板一的结构示意图；

图4是根据图1所述的侧板二的结构示意图；

图5是根据图1所述的锁扣部分的连接示意图。

图中：

1、加强板；2、锁扣头；3、锁扣槽；4、止水槽；5、侧板一；6、主板；7、连接板；8、加强筋；9、侧板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种锁扣式单壁围堰，包括固定在河床上并相互连接的若干侧板，所述侧板的一端设置有锁扣头2，且该侧板的另一端设置有与所述锁扣头2对应的锁扣槽3，所述侧板的两端均设置有止水槽4。

其中，所述侧板包括侧板一5和侧板二9；其中，所述侧板一5包括主板6，所述主板6的两端设置有方向相反的连接板7；其中，所述侧板二9包括主板6，所述主板6的两端设置有方向相同的连接板7；其中，所述主板6上设置有若干加强筋8，且所述主板6与连接板7之间设置有加强板1；其中，所述锁扣头2为工字钢；其中，所述止水槽4为槽钢；其中，所述止水槽4内设置有止水带并浇筑微膨胀细石混凝土；其中，该围堰的底部设置有承台，所述承台位于所述河床上，且承台使用混凝土进行封底。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

所述侧板一5为L形长边3m，短边0.8m，厚8mm的钢板，底部设置有刃脚，两端设置有方向相反的连接板7，所述侧板二9为一字型，两端设置有方向相同的连接板7，所述连接板7上设置有锁扣和止水槽4，锁扣分为锁扣头2和与锁扣头2对应的锁扣槽3，用于侧板之间的连接，侧板连接后两个止水槽4拼接成一个方形的孔洞，在孔洞中放入止水带，并在止水带中浇筑微膨胀细石混凝土后可有效防止侧板的连接处渗水，所述主板6的纵向方向上设置有32b工字钢，横向方向上设置有槽钢，用于增强整体的刚度，所述封底用混凝土为C40混凝土并采用用水下导管法灌注2m厚，用于提高底部的密封性，距承台顶50cm及施工水位位置处焊接有两道三拼40a工字钢作为内支撑，施工水位位置的一道内支撑可用作临时导向架。

具体使用时，首先将侧板用50t的履带吊和120t的振动锤夹着整块侧板沿着内支撑的导向架插打入河床内，并距离承台底2m，所述侧板打设到位后开始吸泥，吸泥完成后，将锁扣头扣入锁扣槽，并在止水槽4内放入止水带，并在止水带内浇筑微膨胀细石混凝土，随后通过水下导管法灌注2m厚的C40混凝土进行封底，等混凝土强度符合要求后，进行抽水，并焊接内支撑，待内支撑焊接完成后，开始进行承台施工。

施工时需注意的要点有：整个钢围堰比承台尺寸大20cm左右，侧板打设保持竖直；侧板加工完成后对所有焊缝用煤油进行检测；抽水到内支撑位置后，内支撑必须立即施工，整个钢围堰施工完成后在使用过程中对钢围堰变形进行监控。

综上所述，借助本新型实用的上述技术方案，整体结构简单，可操作性强，安拆容易，有利于缩短施工工期，且整体性强，漏水少，稳定可靠，能安全可靠的进行承台施工；材料消耗小，施工成本低。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。