一种回收式粗钢筋锚杆的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，尤其涉及回收式粗钢筋锚杆。

背景技术：

在城市深基坑支护工程中，随着城市用地越来越紧缺，常规锚杆往往穿越用地红线以外的地下空间，易引起地下空间产权纠纷，且不利于后期工程建设，多地出台文件限制常规锚杆使用，因此，关于回收式锚杆技术孕育而生。

在深基坑支护中，锚杆是一项重要技术手段，“排桩锚索支护”和“喷锚支护”两种支护技术中均使用锚杆，在“排桩锚索支护”中已发明了大吨位预应力锚索技术，在特定条件下有明显优势。在一些地质条件良好，开挖深度不深或场地高差大，土压力差异大及支护受力不平衡的深基坑工程中可采用“全喷锚支护结构”或“上部采用锚杆式喷锚+下部排桩支护”组合支护形式，技术合理性和工程适用性更好，如采用大吨位回收锚索技术，不仅锚索施工成本高，锚索作用反力结构刚度大，往往需设置较大截面混凝土腰梁，所述支护结构造价高。故需要发明一种可回收式粗钢筋锚杆解决上述大吨位回收锚索在特定条件下的技术不合理性。

专利“一种回收式锚杆”中提出了一种回收方法，它由带外螺纹的内杆和带内螺纹的承载体、内杆外所设的防锈漆层、承载体外侧壁上所套PVC隔离套管以及将内杆锁定在承载体上的垫板和螺母组成。上述锚杆回收构造及回收方法在具体使用过程中会存在不同程度的缺陷。

如上所述的“一种回收式锚杆”，在承压板上加工内丝口较困难，精度低，很难达到锚杆回收要求，承载体与带外螺纹的内杆间无防渗漏措施，注浆时浆体会渗漏到承载体与带外螺纹的内杆连接处，造成回收困难甚至无法回收，由于锚杆属于压力型锚杆，施工过程中容易在锚固体端头产生大量夹渣，浆体强度低，若未在承压板位置设置加强机构，则锚杆承载力较低，无法达到设计要求。

因此，需要一种在地质条件较好开挖深度不深的城市基坑支护中应用的承载力较高且易于回收的可回收式钢筋锚杆。

技术实现要素：

为了达到在地质条件较好开挖深度不深的城市基坑支护中应用的承载力较高且易于回收的要求，本实用新型提供了一种可回收且承载力较高的回收式钢筋锚杆，包括端头带外丝头的粗钢筋杆体，粗钢筋杆体通过钢筋外丝头与回收装置螺帽连接，回收装置螺帽与承压板通过满焊连接，端头保护仓与承压板进行满焊连接，PVC套管通过定位环与承压板底部连接，PVC套管与承压板间采用防渗漏隔密封离层进行密封，定位环与承压板满焊连接，端承加强箍与承压板点焊连接。

进一步地，粗钢筋杆体为直径22mm-35mm的Ⅲ级或Ⅳ级钢筋。

进一步地，粗钢筋杆体一端带有钢筋外丝头。

进一步地，承压板与回收装置螺帽焊接为一整体，承压板内不设丝口。

进一步地，端头保护仓是截面为圆形或矩形的铁盒，与承压板满焊连接。

进一步地，PVC套管定位环截面为圆形，与承压板满焊连接。

进一步地，PVC套管与定位环用胶水连接，并在PVC套管与承压板间采用防渗漏密封隔离层进行密封。

进一步地，承压板外套端承加强箍，承压板与端承加强箍点焊连接，形成锚固加强体。

进一步地，该回收式粗钢筋锚杆可施加预应力。

本实用新型的回收式粗钢筋锚杆承压板外套端承加强箍，降低了因为施工过程中在锚固体端头产生大量夹渣而影响锚杆承载力，大大提高了锚杆承载力。

附图说明

图1为本实用新型锚杆整体构造图。

图2为图1中端承板外套加强箍大样图。

图3为承压板外套端承加强箍断面图。

图中示出零部件、部位名称及所对应的标记：钢筋杆体001、承压板002、回收装置螺帽003、端头保护仓004、PVC套管定位环005、PVC套管006、钢筋丝头007、端承加强箍008、防渗漏隔离层009、注浆体010。

具体实施方式

该回收式粗钢筋锚杆的粗钢筋杆体(001)一端加工有钢筋外丝头(007)，为防止注浆过程中浆体包裹回收装置螺帽(003)与钢筋外丝头(007)而设置的装置称为端头保护仓(004)，为固定PVC套管(006)的固定装置称为PVC套管定位环(005)，为防止注浆过程中注浆体(010)渗漏到PVC套管内的装置称为防渗漏隔离层(009)，与承压板(002)焊接连接且与钢筋杆体(001)连接的回收装置称为回收装置螺帽(003)，与端承板连为一体共同受力的加强装置称为端承加强箍(008)，粗钢筋杆体(001)为直径22mm-35mm的Ⅲ级或Ⅳ级钢筋。

如图1、图2所示，粗钢筋杆体一端带有钢筋外丝头(007)，回收装置螺帽(003)与承压板(002)焊接连接为一整体，通过满焊连接固定，承压板(002)内不设丝口，级别与钢筋丝头(007)相匹配。

如图1、图2，本实用新型为防止注浆体包裹回收装置螺帽(003)及钢筋外丝头(007)而影响回收，在端承板上设置端头保护仓(004)，端头保护仓(004)是截面为圆形或矩形的铁盒，与承压板(002)满焊连接，端头保护仓(004)内装满黄油，PVC套管定位环(005)截面为圆形，与承压板(002)满焊连接，PVC套管(006)与定位环(005)用胶水连接，并在PVC套管(006)与承压板(002)间采用防渗漏密封隔离层(009)进行密封。

如图2、图3所示，承压板(002)外侧套端承加强箍(008)并点焊连接，形成锚固加强体，端承加强箍(008)内径与端承板外径相等。

该回收式粗钢筋锚杆锚杆可施加预应力，施工完毕后可进行张拉，其张拉方法为：用穿心千斤顶对钢筋杆体(001)外露部位进行分级张拉锁定。

以上所述的发明仅仅是对本实用新型的优选实施方案进行描述，并非对本实用新型进行限制，在不脱离本实用新型实质性内容外，对本实用新型做出的各种改进，均应属于本实用新型权利要求范围内。