一种预制式综合管廊的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种预制式综合管廊。

背景技术：

由于传统直埋管线占用道路地下空间较多，同时管线的铺设往往不能与道路建设同步，造成道路频繁开挖，不但严重影响道路的正常通行，同时也带来严重的噪声和扬尘等环境污染问题，给人们的交通和生活代理极大不便。

为解决上述问题，出现了铺设地下管线的综合管廊结构。现有的现场浇筑地下管廊，需要在施工现场进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模等工序，不仅施工工序复杂，施工周期长，同时还存在需要较大的原材料存放和加工厂地等问题。

为了解决现场浇筑式管廊的施工缺陷，出现了整体式预制管廊结构和装配式预制管廊结构。整体式预制管廊往往体积和重量较大，从工厂到施工现场的运输和现场吊装极为不便。而现有的装配式结构管廊大多由于拼装的结构件太多，装配结构稳定性差，传力效果不好，容易出现连接处结构损坏、密封结构损坏导致管廊内渗水等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理，结构简单的预制式综合管廊。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种预制式 综合管廊，它包含U型管廊预制件基座、三角式管廊预制件、连接固定孔、固定铆钉；所述的U型管廊预制件基座的内部卡接有三角式管廊预制件，三角式管廊预制件的左右两侧及上端均设置有三角式管廊预制件，相邻的三角式管廊预制件之间通过连接固定孔、固定铆钉的配合进行固定，四个三角式管廊预制件构成一个正方形的综合管廊。

在上述的一种预制式综合管廊中，所述的三角式管廊预制件中间内部设置有三角式管线安装镂空槽，三角式管线安装镂空槽的底部两侧设置有加强件；三角式管廊预制件的两斜面上设置有一对连接固定孔。

在上述的一种预制式综合管廊中，所述的三角式管廊预制件与U型管廊预制件基座的连接缝相互错开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：它结构简单，设计新颖，采用结构完全相同的数个管廊预制件配合U型固定槽，构成完整的管廊，相同结构的管廊预制件降低了生产成本，简化了生产工艺；安装方便，结构紧凑。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型管廊预制件结构示意图。

附图标记说明：U型管廊预制件基座1、三角式管廊预制件2、连接固定孔3、固定铆钉4、三角式管线安装镂空槽5、加强件6。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含U型管廊预制件基座1、三角式管廊预制件2、连接固定孔3、固定铆钉4；所述的U型管廊预制件基座1的内部卡接有三角式管廊预制件2，三角式管廊预制件2的左右两侧及上端均设置有三角式管廊预制件2，相邻的三角式管廊预制件2之间通过连接固定孔3、固定铆钉4的配合进行固定，四个三角式管廊预制件2构成一个正方形的综合管廊。

其中，所述的三角式管廊预制件2中间内部设置有三角式管线安装镂空槽5，三角式管线安装镂空槽5的底部两侧设置有加强件6；三角式管廊预制件2的两斜面上设置有一对连接固定孔3；所述的三角式管廊预制件2与U型管廊预制件基座1的连接缝相互错开。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。