挖掘机用快速连接装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机配件技术领域，尤其是挖掘机用快速连接装置。

背景技术：

随着挖掘机械的日益发展，挖掘机的功能逐渐增多，例如挖斗、松土器、破碎锤、液压剪等，而更换挖掘机的附属作业装置时，是通过人力拆下一种装置更换成另一种装置，工作效率低，劳动强度大。为此，出现了相关挖掘机的快换装置，例如中国专利CN201372454Y公开的挖掘机上的快换装置，中国专利CN102116038A公开的挖掘机的快换工作装置，均为简易的快换装置，结构简单，不带副锁装置，容易脱落，安全性和可操作性较差。

技术实现要素：

本实用新型提出的挖掘机用快速连接装置，双向保护，安全可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种挖掘机用快速连接装置，包括主体结构、弹簧卡锁机构和插板滑动机构，所述主体结构包括横板、折弯板、左板组、右板组、轴套及连接铸件，所述折弯板和连接铸件且两端分别固定在所述左板组和右板组上，所述横板位于所述折弯板和连接铸件之间且两端分别固定在所述左板组和右板组上，所述弹簧卡锁机构固定在所述连接铸件上，所述左板组从外向内依次为左耳板、左中板、左侧板和左内侧板，所述右板组从外向内依次为右耳板、右中板、右侧板和右内侧板，所述插板滑动机构安装在所述左内侧板、右内侧板及横板之间，所述左中板和右中板的两端设有与挖掘机作业装置连接的锁轴卡口。

作为优选，所述弹簧卡锁机构包括卡锁铸造体、弹簧及销轴，所述弹簧及卡锁铸造体通过所述销轴固定在所述连接铸件上。

作为优选，所述插板滑动机构包括滑板、铰轴，所述滑板的一端固定在所述连接铸件上，所述滑板通过所述铰轴铰接在所述弹簧卡锁机构上，并驱动所述弹簧卡锁机构。

作为优选，所述插板滑动机构为机械式或液压式。

作为优选，液压式所述插板滑动机构还包括油缸，所述油缸通过单向阀与油管连接，所述油缸通过套筒固定在所述滑板上。

作为优选，所述插板滑动机构位于所述弹簧卡锁机构的轨迹上。

本实用新型通过提供挖掘机用快速连接装置，其有益效果在于：弹簧卡锁机构能够让操作员了解快速连接装置处于开启或闭合状态，而插板滑动机构可以防止快速连接装置与挖掘机连接销轴的移动，插板滑动机构起到主锁作用，弹簧卡锁机构起到副锁作用，双向保护，安全可靠，扩大挖掘机使用范围，并能节省时间，提高工效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型快速连接装置的分解图；

图2为图1中主体结构1的主视图。

图中，1-主体结构；11-横板；12-折弯板；13-左板组；131-左耳板；132-左中板；133-左侧板；134-左内侧板；14-右板组；141-右耳板；142-右中板；143-右侧板；144-右内侧板；15-轴套；16-连接铸件；18-锁轴卡口；2-弹簧卡锁机构；21-卡锁铸造体；22-弹簧；23-销轴；3-插板滑动机构；31-滑板；33-铰轴；34-油缸；35-单向阀；36-油管；37-套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1～2，本实施例提供的一种挖掘机用快速连接装置，包括主体结构1、弹簧卡锁机构2和插板滑动机构3。

其中，主体结构1包括横板11、折弯板12、左板组13、右板组14、轴套15及连接铸件16，折弯板12和连接铸件16且两端分别固定在左板组13和右板组14上，横板11位于折弯板12和连接铸件16之间且两端分别固定在左板组13和右板组14上，弹簧卡锁机构2固定在连接铸16件上，左板组13从外向内依次为左耳板131、左中板132、左侧板133和左内侧板134，右板组14从外向内依次为右耳板141、右中板142、右侧板143和右内侧板144，插板滑动机构3安装在左内侧板134、右内侧板144及横板11之间，左中板132和右中板142的两端设有与挖掘机作业装置连接的锁轴卡口18。插板滑动机构3位于弹簧卡锁机构2的轨迹上。

弹簧卡锁机构2包括卡锁铸造体21、弹簧22及销轴23，弹簧22及卡锁铸造体21通过销轴23固定在连接铸件16上。

插板滑动机构3包括滑板31、铰轴33，滑板31的一端固定在连接铸件16上，滑板31通过铰轴33铰接在弹簧卡锁机构2上，并驱动弹簧卡锁机构2。本实施例中的插板滑动机构3采用液压式，滑板31通过油缸34驱动，油缸34通过单向阀35与油管36连接，油缸34通过套筒37固定在滑板31上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。