一种压桩机的分体式夹头的制作方法

本实用新型涉及一种压桩机的分体式夹头。

背景技术：

建筑物建成之后，由于地基下沉等原因，时常有建筑物的室内地面沉陷的情况发生，而由于一般建筑物的室内层高受限，无法采用大型设备在室内成桩，同时，建筑物柱位间距较大，做小型锚杆静压桩无反力可借用，难以压桩，因此，建筑物的室内地面沉陷以后难以得到加固处理，危险性很高，而且时间长了，容易导致整栋楼将被迫停止使用，经济损失也很大。

中国专利CN200620097819.5公开了一种竖架顶压式压桩机，包括压桩机大梁、纵移行走船、横移行走船、垂直竖架、竖架变幅油缸、压桩油缸、压桩帽、吊装绞车、吊装钢丝绳、压桩升降绞车、桩机液压系统、桩机操作台。

中国专利CN200920195001.0公开了一种用于地基加固的压桩装置，由装载机、压桩机、动力站和联接器构成；压桩机、动力站安装在装载机上；压桩机包括固定横梁、两根导柱、压桩油缸、夹桩器和夹桩油缸；动力站包括箱体，设置在箱体中的油箱、电机和油泵；联接器的上端与压桩机的导柱固定连接、下端具有连接结构。

以上公开的压桩机的夹头结构复杂，安装不方便，效率低下，并且夹持桩身不牢固。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种可分开安装搬运、夹桩牢固的压桩机的分体式夹头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压桩机的分体式夹头，包括：对称设置的横向夹头和纵向夹头，所述横向夹头侧部设有若干第一凸出部，该第一凸出部上设有第一通孔，所述纵向夹头上设有若干第二凸出部，该第二凸出部上设有第二通孔，所述第一凸出部和第二凸出部交叉设置，通过插入所述第一通孔及第二通孔的插销固定。

进一步，所述横向夹头内设有用于夹紧桩身的第一夹持组件，所述第一夹持组件包括：第一斜块及第二斜块；设于所述第二斜块一侧的第一卡爪；用于使第二斜块回位的第一回位弹簧；以及，第一夹桩油缸，用于推动所述第一斜块及第二斜块。

进一步，所述纵向夹头内设有用于夹紧桩身的第二夹持组件，所述第二夹持组件包括：第三斜块及第四斜块；设于所述第四斜块一侧的第二卡爪；用于使第四斜块回位的第二回位弹簧；以及，第二夹桩油缸，用于推动所述第三斜块及第四斜块。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单、可分开安装搬运、效率高；

2、夹桩牢固，提高压桩质量。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种压桩机的分体式夹头的平面示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的横向夹头的结构示意图；

图4是本实用新型的纵向夹头的结构示意图；

其中，1-横向夹头，2-纵向夹头，3-第一斜块，4-第二斜块，5-第一卡爪，6-第一回位弹簧，7-第一夹桩油缸，8-第一凸出部；9-第二凸出部。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种压桩机的分体式夹头，包括：对称设置的横向夹头1和纵向夹头2。

如图2所示，纵向夹头2内设有用于夹紧桩身的夹持组件，该夹持组件包括：第一斜块3及第二斜块4；设于所述第二斜块一侧的第一卡爪5；用于使第二斜块回位的第一回位弹簧6；以及，第一夹桩油缸7，用于推动所述第一斜块3及第二斜块4。横向夹头1内的设置与纵向夹头2内基本相同，在此不再赘述。

如图3-4所示，横向夹头1侧部设有若干第一凸出部8，该第一凸出部8上设有第一通孔，纵向夹头2上设有若干第二凸出部9，该第二凸出部9上设有第二通孔，第一凸出部8和第二凸出部9交叉设置，通过插入第一通孔及第二通孔的插销固定。

优选地，第一卡爪5为用于夹持方形桩身的方桩卡爪，或者为用于夹持圆形桩身的圆桩卡爪。

使用时，将本实用新型所述的分体式夹头安装于压桩机，通过夹桩油缸推动斜块，从而使卡爪卡住桩身。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出许多更动或修饰为等同变化的等效实例，均仍属于本发明新的技术方案范围内。