一种集油检修作业平台用集油槽的制作方法

本实用新型涉及一种设备检修用装置，尤其涉及一种可收集油脂的检修作业平台用集油槽。

背景技术：

在设备检修作业过程中，经常能用到检修作业平台维修设备，但在设备维修时因设备内的残留油脂无法全部排干净，所以当设备拆卸开时往往有部分油脂流到检修平台上，因检修平台设有收集油脂的集油槽不具备过滤杂质，水分分离的功能，同时有排油不便，集油槽拆卸与安装困难的缺陷，特设计此集油槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了改进一种可收集油脂的检修作业平台的集油槽排油不便与拆卸安装困难的缺陷，同时增加集油槽具备过滤杂质与水分分离功能。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种集油检修作业平台用集油槽，包括集油槽本体，所述集油槽本体由油槽侧壁、油槽底壁围成，在集油槽本体顶面开口处架设有滤槽，在油槽靠近底壁的侧壁设有排油阀。

优选的，所述油槽侧壁设有手扣，手扣设在集油槽本体的前侧壁和左右侧壁上。

优选的，所述集油槽本体的前侧壁上设有可视窗口。

优选的，所述集油槽本体顶面左右两侧设有倒L挂板。

优选的，所述滤槽底部设有可拆卸的滤网，滤网距离集油槽本体顶部 30-50mm。

优选的，所述排油阀安装在距离集油槽本体底壁20-30mm的侧壁开孔处。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该装置既完成了油品的过滤、脱水、收集工作，又加快了工作效率。

附图说明

图1(a)、图1(b)和图1(c)分别是一种集油检修平台集油槽俯视图、侧视图和主视图；

图2是一种集油检修平台集油槽整体安装示意图；

图3(a)、图3(b)和图3(c)分别是一种集油检修平台集油槽安装俯视图、侧视图和主视图；

图中：1-角钢；2-倒L挂板；3-集油槽本体；4-前侧壁；5-左右侧壁；6-手扣；7-滤槽；8-排油阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1(a)、图1(b)和图1(c)所示，该集油检修作业平台用集油槽，包括集油槽本体3，所述集油槽本体3由油槽侧壁、油槽底壁围成，在集油槽本体3上顶面开口，开口处架设有滤槽7，在油槽侧壁设有排油阀8。油槽侧壁设有手扣6，手扣6设在集油槽本体3的前侧壁4和左右侧壁5上。集油槽本体3顶面左右两侧设有倒L挂板2，用于挂接在检修作业平台底部。

制作时，结合图2、图3(a)、图3(b)和图3(c)所示，焊接在检修作业平台底部的两根正反L型角钢1，集油槽3左右两侧钢板顶部向外90度弯折，成倒L挂板2，与焊接在平台上的两根角钢1成互补且相挂之势；集油槽本体3的前侧壁4与左右侧壁5各焊接一个手扣6，滤槽底部设有可拆卸的滤网，可拆卸滤网距离集油槽本体3顶部约30-50mm，侧壁靠近底部约20-30mm处开 孔安装一个排油阀8。

当检修作业平台上的油脂与杂质顺着流槽流入集油槽本体3时，首先经过滤网8将大部分杂质拦截在滤网8上部，过滤后的油脂与少量杂质、水分在槽内沉淀，因水分与杂质相对密度较大，油脂相对密度较小，进一步的杂质与水分就沉淀在集油槽本体3底部。

通过集油槽本体的前侧壁上设的可视窗口观察，当集油槽本体3内的液位、杂质与水分达到一定的量时，首先打开侧壁的排油阀8排出干净的油脂，然后从外侧的手扣6将集油槽拉出约2/3后取出滤网清理，然后利用两侧壁的手扣6拉出集油槽清理，周而复始就完成了油品的过滤、沉淀、脱水、排放、清理工作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利的保护范围。