一种开敞式进水池的水下防涡装置的制作方法

本实用新型属于泵站工程技术领域，具体涉及开敞式进水池池底隔板防涡技术。

背景技术：

泵站开敞式进水池是提供水泵吸水管直接吸水的构筑物，具有自由表面，通常用于中小型泵站。泵站进水池是供水泵或吸水管直接吸水的水工建筑物,其内部流场设计的合理与否直接影响到泵站的运行效率和安全。

进水池中旋涡主要是表面旋涡和附壁旋涡，他们是影响水泵装置稳定运行的重要因素。当进水池设计不合理时，池中流速分布不均匀，池壁和池底局部压力下降，产生附壁旋涡。当旋涡中心压力下降至汽化压力时，形成涡带，会将其中心部分的气体带入水泵的高压区，气泡破裂，产生周期性的振动和噪声，影响水泵的性能和寿命，降低泵站的运行效率。

进水池内的旋涡不同程度影响水泵的运行，常见的消涡措施有立柱、底坎、导流锥、防涡梁和防涡斜板等，但消涡效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述现有技术的不足，为解决开敞式进水池出现旋涡的问题，提出了一种开敞式进水池的池底隔板防涡装置，结构合理简单，生产制造容易，实用方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种开敞式进水池的水下防涡装置，包括吸水管，吸水管下端设置喇叭管，喇叭管正下方的进水池底板上设置防涡池底隔板，防涡池底隔板为扁长方体。

优选的，所述防涡池底隔板中心线与吸水管、喇叭管轴心线重合，防涡池底隔板长度、宽度均小于喇叭管最大直径。

优选的，所述防涡池底隔板由混凝土制成，防涡池底隔板与开敞式进水池底板浇筑成整体。

优选的，所述防涡池底隔板的厚度为0.05～0.10m，防涡池底隔板长度为喇叭管最大直径的1/3，防涡池底隔板宽度为喇叭管最大直径的1/2。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，本实用新型包括吸水管，在吸水管的下端同心连接喇叭管，防涡池底隔板是长方体，安装在水泵喇叭口正下方，其中心线与水泵轴心线重合。所述防涡池底隔板是由混凝土制成，安装在喇叭口正下方的进水池底板上。所述防涡池底隔板为混凝土结构，防涡池底隔板与开敞式进水池底板浇筑成整体。

第二，本实用新型结构合理简单，生产制造容易，实用方便。本实用新型可应用于中小型泵站工程的建设与改造，可有效地消涡整流，改善泵装置的空化性能，提升泵装置的运行效率，且施工方便，造价低廉。

第三，所述防涡水下隔柱的长度为水泵喇叭管口直径的1/3，所述防涡池底隔板的厚度为0.05～0.10m，宽度为管口直径的1/2。通过泵站进水池加设池底隔板，可以明显改善喇叭口下方水流不良流态，水流可以沿着池底隔板平顺的进入泵体。本实用新型专利应用于泵站设计和建造，提高了泵站效率，具有重大的经济效益。

附图说明

下面结合附图和附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1本实用新型开敞式进水池的水下防涡装置在水池中的三维示意图。

图2是本实用新型开敞式进水池的水下防涡装置在水池中的正视图。

图3是本实用新型开敞式进水池的水下防涡装置的结构示意图。

图中：1防涡池底隔板、2侧面开敞式进水池、3喇叭管、4吸水管。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种开敞式进水池的水下防涡装置，包括吸水管4，吸水管4下端设置喇叭管3，喇叭管3正下方的侧面开敞式进水池2底板上设置防涡池底隔板1，防涡池底隔板1为扁长方体。

防涡池底隔板1中心线与吸水管4、喇叭管3轴心线重合，防涡池底隔板1长度、宽度均小于喇叭管3最大直径。

防涡池底隔板1由混凝土制成，防涡池底隔板1与开敞式进水池底板浇筑成整体。

防涡池底隔板1的厚度为0.05～0.10m，防涡池底隔板1长度为喇叭管3最大直径的1/3，防涡池底隔板1宽度为喇叭管3最大直径的1/2。

本实用新型在吸水管4的下端同心连接喇叭管3，在底板上浇筑防涡池底隔板1，并且，防涡池底隔板1中心与喇叭管3轴心重合来设置。

防涡池底隔板1呈长方体，水下隔柱1喇叭管3最大直径长度为1/3D，喇叭管3最大直径宽度为1/2D，厚度为0 .05～0 .10m。

防涡池底隔板1由混凝土制成，防涡池底隔板与开敞式进水池底板浇筑成整体。

本实用新型结构合理简单，生产制造容易，实用方便。本实用新型可应用于中小型泵站工程的建设与改造，可有效地消涡整流，改善泵装置的空化性能，提升泵装置的运行效率，且施工方便，造价低廉。

通过泵站进水池加设池底隔板，可以明显改善喇叭口下方水流不良流态，水流可以沿着池底隔板平顺的进入泵体。本实用新型专利应用于泵站设计和建造，提高了泵站效率，具有重大的经济效益。