一种平地机的制作方法

文档序号:12235846阅读:343来源:国知局
一种平地机的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械设备领域,更具体地说,它涉及一种平地机。



背景技术:

平地机是一种高速、高效、高精度和多用途的土方工程机械,它可以完成公路重要内容场、农田等大面积的地面平整和挖沟、刮坡、推土、排雪、疏松、压实、布料、拌和、助装和开荒等工作,是国防工程、矿山建设、道路修筑、水利建设和农田改良等施工中的重要设备。

例如,公开号为CN205387727U的中国专利公开的一种平地机,其技术要点是:包括车体和主铲刀,所述主铲刀沿长度方向滑动连接有副铲刀,所述主铲刀靠近车体一侧面设有用于调节副铲刀伸出距离的调节机构。

上述方案通过调节机构将副铲刀相对于主铲刀向外伸出或向内收缩,满足工况对平地机铲刀宽度的要求。

同时,本实用新型提供一种新的方案来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种平地机,通过主铲刀铰接有副铲刀,推动装置推动副铲刀相对于主铲刀转动,实现铲刀宽度的调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平地机,包括机体,与机体连接的支撑梁,所述支撑梁连接有主铲刀,所述主铲刀两侧铰接有副铲刀,所述支撑梁连接有第一连杆,所述第一连杆与副铲刀之间转动连接有用于驱动副铲刀相对于主铲刀转动的推动装置。

通过采用上述技术方案,包括机体,与机体连接的支撑梁,支撑梁连接有主铲刀,主铲刀两侧铰接有副铲刀,支撑梁连接有第一连杆,第一连杆与副铲刀之间转动连接有用于驱动副铲刀相对于主铲刀转动的推动装置,当施工现场较宽时,主铲刀与副铲刀处于水平嵌合状态,对施工现场进行平整作业,当施工现场对铲刀的宽度有要求时,控制推动装置调节副铲刀转动,使其与主铲刀形成一定的角度,适应施工现场对铲刀宽度的要求,进而对现场进行施工操作,提高平整作业的方便性,满足不同工况对铲刀的要求,提高铲刀将泥土收拢的效率,加快施工进度。

本实用新型进一步设置为:所述推动装置包括电机,与电机输出端转动连接的减速箱,所述减速箱的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠螺纹连接有伸缩管,所述减速箱固定连接有外管,所述伸缩管套设在外管内,所述伸缩管与副铲刀连接。

通过采用上述技术方案,推动装置包括电机,与电机输出端转动连接的减速箱,减速箱的输出端固定连接有丝杠,丝杠螺纹连接有伸缩管,减速箱固定连接有外管,伸缩管套设在外管内,伸缩管与副铲刀连接,当施工场地较大,主铲刀与两侧的副铲刀处于水平状态,对施工现场进行平整作业,当施工场所对铲刀的宽度有要求时,电机通过减速箱带动丝杠转动,丝杠带动与其连接的伸缩管伸缩或前进,调节副铲刀相对于主铲刀转动的程度,满足施工要求,提高作业效率。

本实用新型进一步设置为:所述减速箱包括蜗轮蜗杆减速箱,所述蜗轮蜗杆减速箱包括减速箱壳体、安装在减速箱壳体上的蜗轮以及蜗杆,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆与电机输出端连接,所述蜗轮与丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案,减速箱包括蜗轮蜗杆减速箱,蜗轮蜗杆减速箱包括减速箱壳体、安装在减速箱壳体上的蜗轮以及蜗杆,蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆与电机输出端,蜗轮与丝杠固定连接,电机驱动蜗杆转动,蜗杆驱动蜗轮转动带动连接在丝杠上的伸缩管伸缩或前进,调节副铲刀相对于主铲刀的转动角度,实现铲刀宽度的调节,满足施工要求,减速箱为蜗轮蜗杆减速箱的传动比大、体积小、自锁能力强、结构简单。

本实用新型进一步设置为:所述主铲刀与副铲刀之间连接有开合页。

通过采用上述技术方案,主铲刀与副铲刀之间连接有开合页,通过开合页连接主铲刀与副铲刀,使在调节铲刀的宽度时,增大整个铲刀的承受力,提高主铲刀与副铲刀的灵活度。

本实用新型进一步设置为:所述主铲刀与副铲刀之间设置有橡胶密封条。

通过采用上述技术方案,主铲刀与副铲刀之间设置有橡胶密封条,由于主铲刀与副铲刀连接会存在间隙,影响铲刀对施工现场进行平整作业时,橡胶密封条提高主铲刀与副铲刀连接的密封性,提高铲刀作业的效果。

本实用新型进一步设置为:所述支撑梁连接有松土装置。

通过采用上述技术方案,支撑梁连接有松土装置,当平地机在施工过程需要对施工现场进行松土要求时,安装在平地机上的松土装置之间对现场进行松土操作,不需要另外调用松土机对现场进行松土,提高施工进程,避免了平地机的单一功能化。

本实用新型进一步设置为:所述松土装置包括旋转轴,连接旋转轴的驱动装置以及与旋转轴固定连接的旋转台面,所述旋转台面上设置有竖直的耙齿。

通过采用上述技术方案,松土装置包括旋转轴,连接旋转轴的驱动装置以及与旋转轴固定连接的旋转台面,旋转台面上设置有竖直的耙齿,当施工现场需要对路面进行松土操作时,驱动装置驱动旋转轴旋转,带动旋转台面上的耙齿对路面进行松土操作,避免平地机功能单一化,提高施工进度。

本实用新型进一步设置为:所述旋转轴连接有安装板,所述安装板与支撑梁之间设置有伸缩装置。

通过采用上述技术方案,旋转轴连接有安装板,安装板与支撑梁之间设置有伸缩装置,当施工现场需要对路面进行松土操作时,伸缩装置伸长,调节松土装置与路面的距离,通过驱动装置驱动旋转轴使耙齿对路面进行松土操作,当施工现场不需要对路面进行松土操作,伸缩装置收缩,增大松土装置与路面的距离,避免耙齿对以平整的路面造成损坏,影响到施工进度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,支撑梁连接有主铲刀,主铲刀两侧铰接有副铲刀,支撑梁连接有第一连杆,第一连杆与副铲刀之间设置有推动装置,可根据施工现场对铲刀宽度的要求,调节铲刀的宽度,进而对现场进行施工操作,提高平整作业的方便性,满足不同工况对铲刀的要求;

其二,支撑梁连接有松土装置,当平地机在施工过程需要对施工现场进行松土要求时,安装在平地机上的松土装置之间对现场进行松土操作,不需要另外调用松土机对现场进行松土,提高施工进程,避免了平地机的单一功能化。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图,主要用于表现整个平地机的结构;

图2为本实用新型具体实施例的侧视图,主要用于表现推动装置与铲刀的连接关系;

图3为本实用新型具体实施例的侧视图,主要用于表现平地机的松土装置与机体之间的连接关系;

图4为本实用新型具体实施例的推动装置示意图,主要用于表现推动装置的结构。

图中:1、机体;2、支撑梁;3、主铲刀;4、副铲刀;5、推动装置;6、第一连杆;7、第二连杆;8、电机;9、外管;10、伸缩管;11、减速箱壳体;12、开合页;13、橡胶密封条;14、丝杠;15、蜗杆;16、蜗轮;17、旋转轴;18、旋转台面;19、耙齿;20、安装板;21、伸缩装置;22、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种平地机,如图1和图2和图3所示,包括机体1以及与机体1连接的支撑梁2,支撑梁2连接有主铲刀3,主铲刀3两侧铰接有副铲刀4,主铲刀3与副铲刀4之间连接有开合页12,主铲刀3与副铲刀4连接处设置有橡胶密封条13,支撑梁2连接有第一连杆6,第一连杆6与副铲刀4之间转动连接有用于驱动副铲刀4相对于主铲刀3转动的推动装置5,推动装置5包括电机8,与电机8输出端转动连接的减速箱,减速箱的输出端固定连接有丝杠14,丝杠14螺纹连接有伸缩管10,减速箱固定连接有外管9,伸缩管10套设在外管9内,伸缩管10与副铲刀4连接,减速箱包括蜗轮蜗杆减速箱,蜗轮蜗杆减速箱包括减速箱壳体11、安装在减速箱壳体11上的蜗轮16以及蜗杆15,蜗轮16与蜗杆15啮合,蜗杆15与电机8输出端连接,蜗轮16与丝杠14固定连接,支撑梁2连接有松土装置,松土装置包括旋转轴17,连接旋转轴17的驱动装置以及与旋转轴17固定连接的旋转台面18,驱动装置为驱动电机,旋转台面18上设置有竖直的耙齿19,旋转轴17连接有安装板20,安装板20与支撑梁2之间设置有伸缩装置21,伸缩装置21可以为气缸或油缸,气缸或油缸包括活塞杆22。

本实用新型具体工作步骤如下:将平地机开至施工场所,当施工现场较大时,启动电机8,电机8将动力传递给蜗杆15,蜗杆15驱动连接蜗轮16上的丝杠14转动,丝杠14推动伸缩管10收缩,增大副铲刀4相对于主铲刀3向两侧转动的程度,使得铲刀的宽度增大,进而满足施工要求,提高工作效率,当施工场所较小时,电机8将动力传递给蜗杆15,蜗杆15驱动连接蜗轮16的丝杠14转动,丝杠14推动伸缩管10伸长,将副铲刀4相对于主铲刀3向中间转动,使得铲刀的宽度减小,满足施工要求,通过开合页12连接主铲刀3与副铲刀4,使在调节铲刀的宽度时,增大整个铲刀的承受力,提高主铲刀3与副铲刀4的灵活度,当施工现场需要进行松土操作时,气缸或油缸伸长,调节松土装置与路面的距离,驱动电机驱动固定连接在旋转轴17上的旋转台面18转动,进而使安装在旋转台面18的耙齿19对施工现场进行松土作业,避免了平地机功能单一化的问题,当施工现场不需要进行松土操作时,气缸或油缸收缩,增大松土装置与路面的距离,避免耙齿对以平整的路面造成损坏,影响到施工进度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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