一种打夯机的制作方法

本实用新型涉及一种施工机械设备，更具体地说，它涉及一种打夯机。

背景技术：

根据公开号为CN201627134U的实用新型涉及一种打夯机，具有活动扶手的打夯机，包括打夯机机架和扶手，机架和扶手铰连，由于扶手和机架铰接，打夯机在工作时可以随意的上下运动。

采取上下联动机构在操作时减轻操作者的劳动强度，但是在不操作时，由于打夯机机架需要安装发动机，机架本身也相对较重，使得打夯机移动需要抬起，费力不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打夯机，其在于解决打夯机移动需要抬起，费力不方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打夯机，包括机身和位于机身底部用于夯实地面的底块，底块开设有从一侧到与一侧相对的另一侧的槽，槽内安装有横杆，横杆的两端连接有滚轮，底板上连接有升降装置，升降装置穿过底板与槽内的横杆固定连接。

通过采用上述技术方案，底块开设有从一侧到与一侧相对的另一侧的槽，槽内安装有横杆，横杆的两端连接有滚轮，底板上连接有升降装置，升降装置穿过底板与槽内的横杆固定连接，通过升降装置使得滚轮可以上下运动，当机器处于操作时，机器正常运行，滚轮处于收起不与地面接触的状态，当收起机器时，通过升降装置把滚轮降至与地面接触，使用滚轮轻松推走打夯机，便于打夯机的使用与存放时的移动。

本实用新型进一步优选为：槽开设有若干，每个槽内都安装横杆，每根横杆均连接有滚轮和升降装置。

通过采用上述技术方案，设置若干槽，且每个槽内都安装横杆，每根横杆均连接有滚轮和升降装置，使得底板上安装有多个滚轮带动打夯机的移动，移动时更为稳定。

本实用新型进一步优选为：升降装置包括丝杆和转动件，丝杆与横杆固定连接且与底块的上表面螺纹连接，丝杆露出在底块的上表面的端部固定连接有转动件。

通过采用上述技术方案，丝杆与横杆固定连接且与底块的上表面螺纹连接，丝杆露出在底块的上表面的端部固定连接有转动件，通过转动件带动与横杆固定连接的丝杆转动，来达到升降的目的，结构原理简单，便于推广。

本实用新型进一步优选为：机身的一侧固定连接有发动机。

通过采用上述技术方案，机身的一侧固定连接有发动机，通过发动机提供动力供打桩机运行。

本实用新型进一步优选为：每个槽内侧均装有减少杆磨损的橡胶层。

通过采用上述技术方案，每个槽内侧均装有减少杆磨损的橡胶层，通过橡胶层使得横杆与上下移动时，减少横杆的磨损。

本实用新型进一步优选为：底块上固定连接有固定连接底块和机身的固定块。

通过采用上述技术方案，底块上固定连接有固定连接底块和机身的固定块，通过固定使得机身和底块固定更为紧密。

本实用新型进一步优选为：固定块呈梯形柱状，机身相对底板背向发动机方向倾斜。

通过采用上述技术方案，由于发动机具有一定重量，重心向发动机一侧偏移，固定块呈梯形柱状，固定块固定连接的机身相对底板背向发动机方向倾斜，使得重心更正，整体更为稳定不易倾倒。

本实用新型进一步优选为：固定块通过若干螺栓与底块固定连接。

通过采用上述技术方案，由于打夯机运行时，震动比较强烈，多个螺栓使得固定块和底块固定的更为牢固。

本实用新型进一步优选为：底块相对机身上发动机的相反的方向固定连接有凹面面向机身的曲面块。

通过采用上述技术方案，机身相对底板背向发动机方向倾斜，运行时难免会有向机身倾斜的方向侧倾，通过曲面块使得运行侧倾时，打夯机把位置调整正，使得夯实的地面更为平整。

附图说明

图1为实施例1的立体图；

图2为图1滚轮处截面图；

图3为实施例2的立体图；

图4为图3滚轮处截面图;

图5为图3中A处的放大图；

图6为图3中B处的放大图。

附图标记：1、机身；2、发动机；3、底块；31、曲面块；4、槽；5、横杆；6、橡胶层；7、滚轮；8、升降装置；81、丝杆；82、转动件；83、轴承；84、竖杆；85、转杆；86、卡块；87、卡槽；88、固定槽；9、固定块；10扶手部；101、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1所示，一种打夯机，包括机身1、提供动力的发动机2和位于机身1底部用于夯实地面的底块3，机身1一侧卡接着发动机2。

如图1所示，底块3开设有从一侧到与一侧相对的另一侧的槽4，槽4设置有若干，每个槽4内均安装有横杆5，每根横杆5的两端均连接有滚轮7，底块3上连接有多个升降装置8，升降装置8穿过底块3与槽4内的横杆5固定连接。槽4内壁上粘接有减少杆磨损的橡胶层6。

如图1所示，底块3底部设置成平面结构。底块3上固定连接有固定块9，固定块9通过多个螺丝固定在底块3上，机身1焊接在固定块9上。固定块9呈梯形柱状，固定块9固定连接的机身1相对底板背向发动机2方向倾斜。由于打夯机运行时，震动比较强烈，多个螺栓使得固定块9和底块3固定的更为牢固。

如图1所示，底块3相对机身1上发动机2的相反的方向固定连接有凹面面向机身1的曲面块31。机身1相对底板背向发动机2方向倾斜，运行时难免会有向机身1倾斜的方向侧倾，通过曲面块31使得运行侧倾时，打夯机把位置调整正，使得夯实的地面更为平整。

如图1所示，机身1上焊接有表面粗糙的扶手部10，通过把住扶手部10带动打夯机运行的方向。扶手部10的中部还焊接有一个把手101，在不能通过滚轮7移动的地方，通过把手101可以把打夯机提行。

如图2所示，升降装置8包括丝杆81、转动件82和轴承83，轴承83焊接在横杆5上，丝杆81与轴承83转动连接且与底块3的螺纹连接，丝杆81露出在底块3的上表面的端部焊接有转动件82。转动件82为方便拧转的转盘。

处于工作时候，通过发动机2带动运行，平整设计的底板对地面实行夯实，此时通过拧动转盘使得滚轮7不与地面接触，处于收起状态；当不工作时，拧动转盘，使得滚轮7与地面接触，打夯机可以通过滚轮7推行移动。

实施例2

与实施例1大体结构相同，其不同在于升降装置的设置。如图3和4所示，升降装置包括竖杆84和转杆85，竖杆84与横杆5焊接且与转杆85铰接，使得转杆85可以沿竖杆84的径向转动。

如图5所示，底块3上焊接有卡块86，卡块86内部开设有与用于卡接转杆85的卡槽87。

如图6所示，固定块9上开设有与用于限制转杆85转动的固定槽88。

打夯机处于工作时候，通过发动机2带动运行，平整设计的底块3对地面实行夯实，往上拉动转杆85，拉至一定位置，转动转杆85搁置在固定块9上固定槽88内卡接，使得滚轮7处于收起状态；当不工作时，转动转杆85转动到底块3上的卡块86内，与卡块86相抵触且置于卡槽87中，减少转杆85松动不卡接，使得滚轮7处于与开启状态，放于地面上即可以推行移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。