本实用新型涉及尾矿坝后期坝的排渗技术领域,具体涉及一种尾矿坝排渗系统。
背景技术:
近年来,金属矿产的需求量日益增高,非煤矿山新建尾矿库的数量也随之增多。新筑尾矿坝体早期预埋排渗管是确保尾矿库后期安全的重要环节。正确使用预埋排渗管做好早期防御工作,可以给企业省下大量的后期维护资金,同时会使尾矿库的使用寿命增长,消除尾矿坝升高后可能带来的安全隐患。目前新筑坝体预埋排渗的主要方式有预埋排渗管、排渗褥垫、排渗棱体、预埋盲沟等,但应用在后期坝的主要是预埋排渗管,一般都是在每一阶后期坝底部预埋一排排渗管,最终将渗水集中排到排水明渠中。但在工程实践中并不理想:1)排渗管尾部的虑管易被堵塞,失去排水能力;2)排渗管装置简单,排渗能力不足。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种尾矿坝排渗系统,排渗能力强,且不易被尾矿渣堵塞。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种尾矿坝新型排渗系统,包括埋设在后期坝6内的排渗主管1,排渗主管1的出水口和初期坝7上的集水明渠5配合,排渗主管1在预埋时要有里高外低的埋设坡度,排渗主管1的一个以上的进水口和排渗支管2的出水口连通,排渗支管2的进水口处连接有排渗虑管3,排渗虑管3外设有过滤装置4。
所述的排渗主管1采用直径100mm~200mm的钢管。
所述的排渗支管2采用直径50mm~100mm的钢管,排渗支管2是在垂直面上布置,排渗主管1和排渗支管2组成了一个类似树根的形状,预埋在尾矿后期坝中。
所述的排渗虑管3采用槽孔排渗虑管。
所述的过滤装置4采用白钢网。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)在排渗主管1上增加排渗支管2,增大了排渗辐射面,加快排渗速度,强有效的保证了干滩长度。
(2)因为排渗支管2是在垂直面上布置的,解决了以往的因子坝厚度大,顶层水排出缓慢的问题。
(3)排渗主管1和排渗支管2组成了一个类似树根的形状,预埋在后期坝6中起到了加筋的作用,一定程度上阻止了后期坝6前移的力量。
(4)排渗虑管3采用槽孔虑管,大大加大了排渗效率;过滤装置4采用白钢网不易被尾矿渣堵塞,增加了排渗装置的排渗系统。
(5)实施简便快捷,造价经济。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
图2为本实用新型排渗主管1、排渗支管2、排渗虑管3、过滤装置4的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1,一种尾矿坝排渗系统,包括埋设在后期坝6内的排渗主管1,排渗主管1的出水口和初期坝7上的集水明渠5配合,排渗主管1的一个以上的进水口和排渗支管2的出水口连通,排渗支管2与排渗主管1采用法兰连接,保证连接牢固,排渗支管2的进水口处连接有排渗虑管3,排渗虑管3外设有过滤装置4,保证完整牢固。排渗主管1采用直径100mm~200mm的钢管,排渗主管1在预埋时要有里高外低的埋设坡度;排渗支管2采用直径50mm~100mm的钢管,排渗支管2是在垂直面上布置,排渗主管1和排渗支管2组成了一个类似树根的形状,预埋在尾矿后期坝中;排渗虑管3采用槽孔排渗虑管;过滤装置4采用白钢网。
本实用新型的工作原理为:当选矿厂将含有大量水的尾矿废渣排入尾矿库时,这些浆液经过过滤装置4的过滤,通过排渗虑管3进入排渗支管2,最后集中到排渗主管1中排到集水明渠5。