食物垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器设备领域，更具体地涉及食物垃圾处理器。

背景技术：

食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装在厨房水槽下，用来将食物残余物粉碎成小到足以安全地通过家用排水管道系统的颗粒。现有的食物垃圾处理器包括食物输送段、电机段、以及置于食物输送段与电机段之间的研磨机构。其中，食物输送段包括壳体，壳体上形成有用于接收食物垃圾和水的入口，食物输送段输送食物垃圾到研磨机构，电机段包括电机，电机传递旋转运动到电机轴以驱动研磨机构启动。

但是现有食物垃圾处理器的电机段未在电机出现低速堵转时设置控制电机反转的功能，而这会使电机在垃圾较多时出现低速运转发热的问题，这也将直接导致电机寿命的缩短。

为解决上述问题，授权公告号CN202077973U的中国实用新型专利公开了一种食物垃圾处理器的电机控制系统，它包括与电机工作电路并联设置的控制器以及用于探测电机工作绕组回路中电阻的电阻传感器，其中，控制器在电机启动时控制电机工作电路中启动绕组和工作绕组的顺序导通，并接收电阻传感器在探测到电机工作电路中的阻值达到限定值时输出的电阻信号，且响应于电阻信号控制电机发生反转。

上述技术方案，在电机出现低速堵转的情况时，控制电机反转，使得电机恢复正常的运行速度，具有提高垃圾处理效率、延长电机使用寿命的优点。

但是，若在食物垃圾中混入了不可被研磨的物质时，它会迫使电机不断的出现正反转的转换，这也将导致电机的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食物垃圾处理器，具有电机在正反转换向次数达到预设的换向次数基准值时，切断电机电源的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食物垃圾处理器，包括电机、电性连接于所述电机并用于为所述电机运行提供电能的电源控制电路、以及电性连接于所述电机并用于控制所述电机发生正反转的电机正反转控制电路，还包括

电流检测电路，预设有第二基准电流值且电性连接于所述电机以用于检测所述电机的工作电流值，并在所述电机的工作电流值高于所述第二基准电流值时输出换向信号至所述电机正反转控制电路；

计数电路，预设有换向次数基准值且电性连接于所述电流检测电路以接收所述换向信号，并响应于所述换向信号进行换向次数的累计，在所述换向次数达到所述换向次数基准值时，输出第三停机信号至所述电源控制电路；

所述电源控制电路响应于所述第三停机信号切断所述电机电源。

采用上述方案，在电机遇到较大的阻力时，转速变慢且电机的工作电流值变大，在电机的工作电流值超过第一基准电流值时，电机正反转控制电路控制电机换向转动，可使电机恢复正常的运行速度，提高食物垃圾的处理效率，但是当因食物垃圾内混入了不可被研磨的物质时，电机因受到不可研磨物质的阻力，不断发生正反转的转换，当计数模块累计电机的换向次数达到换向次数基准值时，输出第一停机信号至电源控制电路，使电源控制电路切断电机电源，以防止电机因不断的发生正反转换向而造成损坏。

作为优选，还包括报警电路，电性连接于所述计数电路以接收所述第三停机信号，并响应于所述第三停机信号发出报警。

采用上述方案，在电机是由于电机的换向次数达到换向基准值而停止时，通过报警电路将这一情况告知人们，提醒人们对食物垃圾处理器中的食物垃圾进行检查。

作为优选，所述报警电路包括声音报警器。

采用上述方案，声音报警更容易引起人们的注意。

作为优选，还包括主壳体和由导电纤维制成的盖体，且所述主壳体的外壁与所述盖体共同形成容纳空间，所述电源控制电路、所述电机正反转控制电路、所述电流检测电路、所述计数电路、所述定时电路和所述报警电路集成于同一电路板，且所述电路板位于所述容纳空间内。

采用上述方案，由导电纤维制成的盖体起到屏蔽罩的作用，它起到防止由电机产生的磁场对电路板形成干扰的作用；并且导电纤维具有在低湿度环境下仍然具备良好的耐久抗静电性的优点。

作为优选，所述盖体可拆卸连接于所述主壳体。

采用上述方案，便于电路板的检修。

作为优选，所述主壳体的外壁向外凸起形成有第一凸柱，所述第一凸柱的端部向内凹陷形成有第一螺纹孔，贯穿所述盖体的顶壁开设有通孔，所述盖体的顶壁的内表面向外凸起形成有第二凸柱，所述第二凸柱的端部向内凹陷形成有直径小于所述通孔且连通于所述通孔的第二螺纹孔，所述通孔、所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔内穿设有固定件。

采用上述方案，便于盖体的固定和拆卸操作，并且具有固定结构稳定的优点。

作为优选，所述主壳体的外壁向内凹陷形成有供所述盖体的侧壁插入的插槽。

采用上述方案，一方面插槽具有定位的作用，另一方面，盖体的侧壁插接在插槽内还具有预固定的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在食物垃圾内因混入了不可被研磨的物质而使电机的正反转换向次数超过换向次数基准值时，电源控制电路自动切断电机电源，从而有效防止电机因不断发生换向转动而出现损坏。

附图说明

图1是食物垃圾处理器的爆炸示意图；

图2是盖体的结构示意图；

图3是食物垃圾处理器的内部结构示意图；

图4电源控制电路的连接关系图；

图5是气动开关控制电路和操控电路连接关系图；

图6是电机正反转控制电路和电流检测电路的连接关系图；

图7是主控电路和报警电路的连接关系图；

图8是完成指示电路和水阀控制电路的连接关系图；

图9是食物垃圾处理器的工作流程图。

图中，10、主壳体；20、盖体；30、电机；40、电源控制电路；50、气动开关控制电路；60、操控电路；70、电流检测电路；80、电机正反转控制电路；90、报警电路；100、主控电路；110、完成指示电路；120、水阀控制电路；11、插槽；12、第一凸柱；13、第一螺纹孔；14、加强筋；15、第三凸柱；16、第三螺纹孔；21、通孔；22、第二凸柱；23、第二螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种食物垃圾处理器，参照图1，包括主壳体10，在主壳体10的上部形成有用于接收食物垃圾和水的入口，在主壳体10的中部形成有连通家用排水系统的垃圾出口，主壳体10的外壁上向外凸起一体成型有两个平行设置的第一凸柱12，并且两个第一凸柱12与主壳体10之间均设置有用于加强第一凸柱12与主壳体10的连接的加强筋14，第一凸柱12的端部向内凹陷形成有第一螺纹孔13，在两个第一凸柱12的两侧分别向外凸起一体成型有四个轴向长度小于第一凸柱12的轴向长度的第三凸柱15，且第三凸柱15的端部向内凹陷形成有第三螺纹孔16，主壳体10的外壁上还开设有插槽11，插槽11内插接有由导电纤维制成的盖体20，盖体20的顶壁上开设有贯穿盖体20的顶壁的通孔21，参照图2，盖体20顶壁的内表面向外凸起一体成型有两个平行设置的第二凸柱22，两个第二凸柱22与盖体20之间均设置有用于加强第二凸柱22与盖体20之间的连接的加强筋14，自第二凸柱22的端部向内凹陷形成有与通孔21连通且直径小于通孔21的直径的第二螺纹孔23。

以下为将盖体20固定在主壳体10上的具体操作过程：

（1）将盖体20的侧壁插接在插槽11内，（2）将固定件依次穿过通孔21、第二螺纹孔23和第一螺纹孔13，并拧紧固定。本实施例中采用的固定件为螺钉。

进行盖体20的拆卸操作时，（1）拧松固定件并将其从第二螺纹孔23、第一螺纹孔13和通孔21内取出；（2）将盖体20从插槽11内取出。

参照图1，固定于主壳体10的盖体20与主壳体10的外壁共同形成容纳空间，集成有电源控制电路40、气动开关控制电路50、操控电路60、电流检测电路70、电机正反转控制电路80、报警电路90、主控电路100、完成指示电路110和水阀控制电路120的电路板位于容纳空间内，并通过穿设通过电路板和第三螺纹孔16内的螺钉与主壳体10固定。

参照图3，主壳体10的上部为食物输送段、主壳体10的中部为研磨机构、主壳体10的下部为电机30段，电机30段包括电机30，并且电机30传递旋转运动到电机轴以驱动研磨机构启动。

参照图4，电源控制电路40通过电磁干扰滤波电路与设置在主壳体10上的电源输入端电性连接，并将市电整流、变压、稳压后输出+24V、+12V和+5V电压输出。

参照图5（a），气动开关控制电路50的连接关系如下：第四电阻R4的一端电性连接于+5V电源，另一端串联于第五电阻R5后接地，气动开关的两端并联于第五电阻R5的两端，第五电阻R5的一端电性连接于光耦合器U5的第一输入端，第五电阻R5的另一端电性连接于第五光耦合器U5的第一输出端，光耦合器U5的第二输入端电性连接于主控电路100，第五光耦合器U5的第二输出端接地，第三电阻R3的一端电性连接于+5V电源，另一端电性连接于第五光耦合器U5的第二输入端。

气动开关闭合时，气动开关控制电路50输出气动开关启动信号至主控电路100，主控电路100控制电机30电源导通，电机30启动。

参照图5（b），用于接收遥控器发出的无线启动信号的操控电路60的连接关系如下：第十光耦合器U10的第二输入端电性连接于主控电路100，第十光耦合器U10的第二输出端接地，第十二电阻R12的一端电性连接于电源，另一端电性连接于第十光耦合器U10的第二输入端，第十光耦合器U10的第一输入端电性连接于第二十一电阻R21的一端，第二十一电阻R21的另一端电性连接于+5V电源；第十光耦合器U10的第一输出端电性连接于第四晶体管Q4的集电极，第四晶体管Q4的发射极接地，第四晶体管Q4的基极电性连接于第二十电阻R20的一端，第二十电阻R20的另一端电性连接于无线信号接收芯片U9的数据输出端，第二十二电阻R22的一端电性连接于第四晶体管Q4的基极，另一端接地。

当无线信号接收芯片接收到遥控器发出的无线启动信号后，将该无线启动信号转化为主控电路100可识别的电信号并发送至主控电路100，控制电机30启动。

参照图6，电机30正反转控制电路和电流检测电路70的连接关系如下：第十一电阻R11的一端电性连接于主控电路100，第十一电阻R11的另一端电性连接于第二晶体管Q2的基极，第十电阻R10的一端电性连接于第十一电阻R11的另一端，第十一电阻R11的另一端接地，第二晶体管Q2的发射极接地，第二晶体管Q2的集电极电性连接于第三继电器REL3的线圈的一端，第三继电器REL3的线圈的另一端串联于第八电阻R8后接地，第三继电器REL3的两端并联于第二继电器REL2的两端，电机30的两端分别电性连接于第二继电器REL2和第三继电器REL3的单刀双掷开关，第二继电器REL2的单刀双掷开关的常闭触点电性连接于电机30电源，常开触点串联于第八电阻R8后接地；第三继电器REL3的单刀双掷开关的常闭触点串联于第八电阻R8后接地，常开触点电性连接于电机30电源。

第七电阻R7的一端电性连接于第八电阻的一端，第七电阻R7的另一端电性连接于第九电阻R9的一端，第九电阻R9的另一端电性连接于运算放大器U7的正相输入端，第十九电阻R19的一端接地，另一端电性连接于运算放大器U7的反相输入端，运算放大器U7的输出端电性连接于第六电阻R6的一端，第十七电阻R17的一端电性连接于第十九电阻的另一端，第十七电阻R17的另一端电性连接于第六电阻的一端，第六电阻R6的另一端电性连接于预设有第一基准电流值和第二基准电流值的比较部。

参照图7（a），本实施例中主控电路100、比较部、计时电路和计数电路采用的是可直接预设第一基准电流值、第二基准电流值、基准时长和换向次数基准值的单片机U8；经过大量食物垃圾研磨试验，本实施例中基准时长设置为15分钟，换向次数基准值设置为15次。

参照图7（b），报警电路90的连接关系如下：蜂鸣器的一端电性连接于+5V电源，另一端电性连接于第三晶体管Q3的集电极，第三晶体管Q3的发射极接地，第三晶体管Q3的基极串联第十四电阻R14并电性连接于单片机U8。

参照图8（a），完成指示电路110的连接关系如下，第四十五电阻R45的一端电性连接于单片机U8，另一端电性连接于发光二极管LED1的阴极，发光二极管LED1的阳极电性连接于+5V电源。

参照图8（b），水阀控制电路120的电路连接关系如下：第九二极管D9的阴极电性连接于+24V电源，阳极电性连接于第一MOS管T1的漏极，第一MOS管T1的源极接地，第一MOS管T1的栅极电性连接于第六光耦合器U6的第二输出端，第十八电阻R18的一端电性连接于+24V电源，另一端电性连接于第六光耦合器U6的第一输入端，第六光耦合器U6的第一输入端串联于第十六电阻R16后电性连接于单片机U8，第六光耦合器U6的第一输出端接地，第二稳压管ZD2的阴极电性连接于第一MOS管T1的栅极，第二稳压管ZD2的阳极接地。

参照图9为食物垃圾处理器的工作流程，收到气动开关启动信号或无线启动信号后，电机30启动并带动研磨机构进入正常研磨程序，当电流检测电路70检测到电机30的工作电流值低于第一基准电流值时，研磨完成，水阀控制电路120控制水阀打开对机器进行清洗，并在完成清洗后控制电源控制电路40切断电源。

若电机30运行时长达到基准时长时，电机30的工作电流值仍然高于第一基准电流值，蜂鸣器发出响声警示人们，并控制电机30停止工作，使电机30停止工作，然后控制电源控制电路40切断电源，关闭食物垃圾处理器。

若在研磨过程中，检测到电机30的工作电流值高于第二基准电流值时，则控制电机30换向转动，若电机30的换向次数达到了换向次数基准值，则控制电机30停止工作，然后控制电源控制电路40切断电源，关闭食物垃圾处理器。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。