工程桩灌注设备的制作方法

本实用新型涉及一种工程施工设备，更具体地说，它涉及一种工程桩灌注设备。

背景技术：

水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50%之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。

在一些口径较小的工程桩灌注过程中，混凝土水下灌注导管不能顺利的下入到钢筋笼内完成混凝土灌注，需要提供另一种灌注设备去解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工程桩灌注设备，可用于直径较小的工程桩灌注。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工程桩灌注设备，包括混凝土泵，所述的混凝土泵的出口设有泵管连接器，泵管连接器相对于混凝土泵的一端连接有若干首尾相连的泵送胶皮管，泵送胶皮管的一端设有用于插接下一泵送胶皮管的插接部，泵送胶皮管用于与插接部连接的一端外侧设有抱紧机构。

通过采用上述技术方案，对直径较小的工程工程桩进行灌注，灌注导管无法插入到工程桩内到时，通过直径较小的泵送胶皮管插入到工程桩内，由于泵用胶皮管有一定的柔软性，在碰到障碍的时候，可以通过适当的形变，最终是泵送胶皮管进入到工程桩内，由混凝土泵给泵送胶皮管给予压力，从而对工程桩进行灌注，相比于灌注导管，采用胶皮管的方式，更加方便工程桩的灌注，同时泵用胶皮管对工程设备的依赖比较少，无须进行吊装。

本实用新型进一步设置为：还包括设置于工程桩开口处的导轮，所述的泵送胶皮管水平进入到工程桩的开口并沿导轮竖直伸入至工程桩内。

通过采用上述技术方案，较为柔软的泵送胶皮管挂在导轮上，自然下垂进入到工程桩内，导轮的设置可以避免泵送胶皮管与工程桩之间的直接摩擦，对泵送胶皮管进行适当的保护。

本实用新型进一步设置为：所述的泵送胶皮管内部嵌设有若干沿泵送胶皮管轴向排布的支撑圈。

通过采用上述技术方案，支撑圈的设置用于保持泵送胶皮管截面的形状，使泵送胶皮管始终保持通畅，特别是与导轮接触的部位，通过支撑圈的作用，使混凝土顺畅的流过泵送胶皮管弯折的部位。

本实用新型进一步设置为：所述的抱紧机构为捆扎于泵送胶皮管外侧的并切除掉头部的管箍。

通过采用上述技术方案，采用管箍进行抱紧，其扎紧更为迅速，并且扎紧的效果好，管箍扎紧之后，其多余的头部切除掉，保持泵送胶皮管的表面保持相对的光滑，方便泵送胶皮管在工程桩内运动。

本实用新型进一步设置为：所述的插接部由金属制成，所述插接部上设有供管箍扎紧后嵌入的凹槽。

通过采用上述技术放那，金属的插接部便于两根泵送胶片管之间的相互插接，插紧之后便于管箍进行扎紧，使插接部位被管箍扎紧之后具有较好的密封性。

本实用新型进一步设置为：还包括牵引装置，所述的牵引装置包括牵引底座，所述的牵引底座上设有水平设置的轨道，所述的轨道上设置有可滑移动牵引架，所述的牵引架设有用于固定泵送胶皮管的夹紧机构以及驱动牵引架前进的动力机构。

通过采用上述技术方案，随着工程桩内的混凝土不断增加，泵送胶皮管末端埋入混凝土中的深度过大需要拆除掉一段泵送胶皮管的时候，可以采用牵引装置来拖动泵送胶皮管向上运动，牵引装置的夹紧机构将泵送胶皮管夹持固定，牵引架在动力机构的驱动之下，沿轨道运动，完成对泵送胶皮管的提升，相比于现有技术将灌注导管吊起的结构，牵引装置所占用的空间小，以及结构更为简单。

本实用新型进一步设置为：所述的动力机构包括沿轨道平行设置的齿条，所述的牵引架设有牵引电机，牵引电机连接有雨齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，电机带动齿轮运动，齿轮与电机相互啮合，从而使牵引架运动，完成对泵用胶皮管的牵引。

本实用新型进一步设置为：所述的动力机构包括固定于牵引底座的牵引电机，牵引电机上设有卷绕轮，所述卷绕轮缠绕有牵引索，牵引索的一端固定于牵引架。

通过采用上述技术方案，牵引电机驱动卷绕轮运动，使牵引索绕卷绕轮运动，牵引索在卷绕之后驱动牵引架前进，完成对泵送胶皮管的牵引。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，可以对直径较小的工程桩进行灌注施工。

附图说明

图1为实施例一中工程灌注设备等结构示意图；

图2为实施例一中泵送胶皮管等结构示意图；

图3为实施例一中牵引装置的结构示意图；

图4为实施例二中牵引装置的结构示意图。

附图标记：1、混凝土泵；2、泵管连接器；3、泵送胶皮管；31、插接部；32、凹槽；33、支撑圈；4、管箍；5、导轮；6、支架；7、牵引装置；71、牵引底座；72、轨道；73、牵引架；74、牵引电机；75、齿轮；76、齿条；77、绕卷轮；78、牵引索；79、夹板；70、螺杆。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示的， 一种工程桩灌注设备，包括混凝土泵1，在混凝土泵1的出口设有泵管连接器2，用于连接串在一起的若干泵送胶皮管3，如图2所示，每段泵送胶皮管3包括金属的插接部31，插接部31固定于泵送胶皮管3内，固定方式可以通过胶皮管与金属插接部31热熔在一起，或者采用胶水相互粘合在一起；泵送胶皮管3上的插接部31用于插接下一段泵送胶皮管3，当插接部31插入到下一段泵送胶皮管3之后，在下一段泵送胶皮管3的外侧套上管箍4，通过管箍4将两个泵送胶皮管3相互扎紧，使下一段泵送胶皮管3紧紧的抱住插接段，使两者具有较强的摩擦力从而固定在一起，其中插接部31上设置了凹槽32，管箍4在固定的时候会嵌入至凹槽32内，从而增加两段泵送胶皮管3连接处的平整程度，便于泵送胶皮管3自由的在工程桩内进出。

如图1所示，泵送胶皮管3被放入到工程桩之后，分为插入到工程桩内部的竖直段以及位于工程桩外的水平段，在水平段与竖直段交界的位置设置有导轮5，导轮5安装于支架6上。在使用的时候，导轮5通过支架6固定在工程桩的开口处，通过导轮5的设置，使泵送胶皮管3有规则的进行弯折，减少了泵送胶皮管3的弯折疲劳度，增加了泵送胶皮管3的使用寿命；另外导轮5的设置还避免了泵送胶皮管3与工程桩开口处直接摩擦；为了减小泵送胶皮管3在导轮5处的变形量，泵送胶皮管3的内部嵌设有支撑圈33，支撑圈33采用金属材料制成，用于减小泵送胶皮管3在受力时的变形量，进而使混凝土顺畅的从泵送胶皮管3内通过。

如图3所示，在工程桩的开口处还设有牵引装置7，牵引装置7包括固定于地面的牵引装置底座71，牵引装置底座71设有水平设置的滑轨，滑轨的方向与泵送胶皮管3相互平行，在轨道72上设置了可滑移动牵引架73，牵引架73安装有牵引架电机74以及由牵引架电机74主轴控制的齿轮75，牵引装置底座71设置有与轨道72平行并与齿轮75相互啮合的齿条76，在牵引架电机74的驱动之下实现牵引架73的前进与后退，在牵引架73上设置有夹持机构，夹持机构包括用于夹持泵送胶皮管3的两片夹板79，在牵引架73上设置了驱动夹板79夹紧泵送胶皮管3的螺杆70,螺杆70两端的螺纹旋向相反，在旋转螺杆70时候，可以实现两个夹板79相互靠近或远离，从而实现对泵送胶皮管3的夹紧与松开。

使用时，固定好导轮5的位置，让导轮5的位置靠近工程桩的中心，再将泵送胶皮管3搭靠于导轮5并沿着导轮5下滑，伸入工程桩内，由于泵送胶皮管3具有一定的形变能力，在碰到阻碍的时候，通过泵送胶皮管3的摆动与变形，从而顺利的进入到工程桩内；泵送胶皮管3的水平段接通泵管连接器2，泵管连接器2接通混凝土泵1，混凝土泵1给予泵送胶皮管3压力，使混凝土从泵送胶皮管3的末端流出，对工程桩进行灌注；随着混凝土的不断送入，工程桩内的混凝土埋住泵送胶皮管3到达一定深度时候，通过牵引装置7使泵送胶皮管3提升，使泵送胶皮管3埋入混凝土中的深度符合灌注的要求，同时拆除其中一段泵送胶皮管3，继续对工程桩内进行灌注，如此重复，直至将工程桩填满，灌注完成。例如直径500mm的工程桩，钢筋笼直径400mm，由于钢筋笼内壁捆绑有压浆管、声测管等设备，原有的直径300mm混凝土水下灌注导管不能顺利的下入到钢筋笼内完成混凝土灌注；利用本实施例中的的泵送胶皮管3，当泵送胶皮管3在工程桩内碰到阻碍的时候，通过其末端的导向作用，泵送胶皮管3可以自行进行弯折变形，顺畅的进入到工程桩内，适用于对小直径的工程桩进行灌注。

实施例二：

一种工程桩灌注设备，如图4所示，与实施例一相比的区别在于牵引装置底座71的牵引架电机74上连接有卷绕轮77，卷绕轮77上缠绕有牵引索78，牵引索78一端固定于牵引架73，牵引架电机74旋转的时候，带动卷绕轮77对牵引索78进行卷绕，通过牵引索78使牵引架73沿轨道72运动。牵引装置7驱动泵送胶皮管3运动相比起吊的装置，其占用的空间小，结构更为简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。