一种湿陷黄土场地进行定向劈裂注浆加固的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种湿陷黄土场地进行定向劈裂注浆加固的装置。

背景技术：

目前常用的注浆装置中注浆管与钢管的连接不经过螺纹管连接，使得浆液在高压力下容易从此次泄露，造成注浆压力无法达到设计要求。

目前常用的定向劈裂为一体式，加工难度大，且使用过程中容易造成损坏或定向口堵塞，本发明将定向劈裂装置与钢管分离，使得加工简单，且容易配套，注浆过程只需要按设计钢管尺寸，定向劈裂装置规格为统一规格，方便使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种湿陷黄土场地进行定向劈裂注浆加固的装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种湿陷黄土场地进行定向劈裂注浆加固的装置，包括钢管和注浆管，钢管通过螺纹管、螺纹帽与注浆管相连，螺纹管与螺纹帽配合使用，钢管底部三面开孔，做螺纹处理，用于与加工的定向劈裂装置连接，底端为密封处理。

作为优选，所述孔沿钢管均布。

作为优选，所述孔与定向劈裂装置螺纹连接。

作为优选，所述注浆管为皮管。

作为优选，所述定向劈裂装置为尖端状，前段开口，后部螺纹处理。

本实用新型具有以下有益效果：

注浆管与钢管的连接经过螺纹管连接后，在高压力下不会发生浆液泄露现象，使得压力容易提升；本实用新型将定向劈裂装置与钢管分离，使得加工简单，且容易配套，注浆过程只需要按设计钢管尺寸，定向劈裂装置规格为统一规格，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中1-1的结构示意图。

图3为本实用新型实施中钢管底端孔和定向劈裂装置的布置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本发明实用新型提供了一种湿陷黄土场地进行定向劈裂注浆加固的装置，包括钢管1和注浆管2，钢管1通过螺纹管3、螺纹帽4与注浆管2相连，螺纹管3与螺纹帽4配合使用，钢管1底部三面开孔5，做螺纹处理，用于与加工的定向劈裂装置连接，底端为密封处理。

所述孔5沿钢管1均布。

所述孔5与定向劈裂装置螺纹连接。

所述注浆管2为皮管。

所述定向劈裂装置为尖端状，前段开口，后部螺纹处理。

本具体实施的装置分三部分：一部分为防止注浆过程中压力过大，造成钢管与注浆管连接处跑浆，造成压力外泄，本装置在注浆管口处设计一螺纹连接，注浆前，先把钢管插入注浆孔内，然后通过该装置与注浆管连接，最后进行注浆。第二部分加工定向劈裂装置，装置为尖端状，前段开口，后部螺纹处理。第三部分按说明生产钢管，钢管可以根据现场需求定制尺寸，钢管顶部做螺纹处理，可以进行螺栓连接；钢管底部三面开孔，做螺纹处理，用于与加工的定向劈裂装置连接。注浆过程中浆液可以在密封的情况下通过定向劈裂装置对土体进行劈裂，钢管可以在注浆过程中分段向上提出，进行分段劈裂注浆。在整个定向劈裂注浆完成后，将钢管拔出，浆液将中间部位注满形成桩身。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。