一种桩基水上施工用长钢护筒回收装置的制作方法

本实用新型涉及桩基钢护筒回收技术领域，具体为一种桩基水上施工用长钢护筒回收装置。

背景技术：

现今土木工程水上（或软土地质位置）钻孔灌注桩基础在长钢护筒围护下进行施工，待桩基混凝土浇注完成，混凝土达到一定强度后，再采用切割的方式将混凝土面以上的钢护筒回收利用。由于达到一定强度的混凝土与钢护筒之间有较大的粘结力和包裹力，所以钢护筒无法拔出再利用，造成了钢材很的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桩基水上施工用长钢护筒回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基水上施工用长钢护筒回收装置，包括固定插设在水下的钢套筒以及固定浇筑在钢套筒内腔的桩基混凝土，钢套筒以及桩基混凝土均插设进水滴面以下，所述钢套筒的外周活动套接有钢护筒，所述钢套筒和钢护筒之间夹设有砂袋填砂层或袋装聚苯乙烯挤塑板，其内灌装有砂石或聚苯乙烯挤塑板，所述钢护筒的侧壁上位于桩基混凝土与水底面口处固定开设有放砂口，且钢护筒的内壁上沿放砂口的下端设有两组对称的扣板，所述扣板上活动安装有插板，插板的表面上设有固线环，通过两组固线环环绕固定有钢丝绳，所述钢丝绳延伸至钢套筒和钢护筒的上方。

优选的，还包括插设在砂袋填砂层中的灌砂袋或聚苯乙烯挤塑板，用于打桩的震动打桩机。

优选的，所述放砂口的面积在0.14-0.15平方米之间。

优选的，所述扣板为倒L结构，且倒L结构的短边与钢护筒的表面固定连接，倒L结构的长边卡设在插板表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在钢护筒的侧壁上固定开设放砂口，利用设置在钢护筒内壁上的扣板可以很好的扣合放置插板，通过钢丝绳和固线环可以很方便的控制插板的移动，当桩基混凝土达到一定强度后，通过钢丝绳的牵引可以将设置在钢套筒和钢护筒之间的砂袋填充层内的砂放出，这样很好的将地面以上的砂放出后，再用高压水抢搅动护筒内砂，便于后续震动打桩机将钢护筒拔出。

附图说明

图1为本实用新型桩基混凝土结构铺设示意图；

图2为本实用新型放砂口结构横截面剖视图；

图3为本实用新型放砂口结构侧面剖视图。

图中：1桩基混凝土、2钢套筒、3钢护筒、31放砂口、32扣板、4砂袋填砂层或填聚苯乙烯挤塑板、5插板、51固线环、6钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桩基水上施工用长钢护筒回收装置，包括固定插设在水下的钢套筒2以及固定浇筑在钢套筒2内腔的桩基混凝土1，钢套筒2以及桩基混凝土1均插设进水滴面以下，钢套筒2的外周活动套接有钢护筒3，钢套筒2和钢护筒3之间夹设有砂袋填砂层4，其内灌装有砂石，钢护筒3的侧壁上位于桩基混凝土1与水底面口处固定开设有放砂口31，放砂口31的面积在0.14-0.15平方米之间，且钢护筒3的内壁上沿放砂口31的下端设有两组对称的扣板32，扣板32为倒L结构，且倒L结构的短边与钢护筒3的表面固定连接，倒L结构的长边卡设在插板5表面，扣板32上活动安装有插板5，插板5的表面上设有固线环51，通过两组固线环51环绕固定有钢丝绳6，钢丝绳6延伸至钢套筒2和钢护筒3的上方。

还包括插设在砂袋填砂层4中的灌砂小钢管、吸砂软管以及震动打桩机，吸砂软管外连小型吸砂机。

本实用新型结构通过在钢护筒3的侧壁上固定开设放砂口31，利用设置在钢护筒3内壁上的扣板32可以很好的扣合放置插板5，通过钢丝绳6和固线环51可以很方便的控制插板5的移动，当桩基混凝土1达到一定强度后，通过钢丝绳6的牵引可以将设置在钢套筒2和钢护筒3之间的砂袋填充层4内的砂放出，这样很好的将地面以上的砂放出后，再用高压水抢搅动护筒内砂，便于后续震动打桩机将钢护筒3拔出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。