一种非中空锚杆锚孔补浆封口装置的制作方法

本实用新型涉及建筑器械，属于锚孔注浆施工器械，具体地说是一种非中空锚杆锚孔补浆封口装置。

背景技术：

传统非中空锚杆在补浆时主要有两种方法。一是使用粘稠度较大的水泥砂浆填塞，该方法从表观看锚孔已填塞饱满，但由于砂浆粘稠度较大，很难保证内在填塞密实，特别是在锚孔周边水资源丰富的情况下，大大缩短锚杆的使用寿命。二是利用漏斗倾倒，该方法虽可直观观察补浆情况，但锚杆通常存在倾角，始终无法将孔口饱满注浆，同时在倾倒浆液时极易洒落或流至孔壁，即浪费材料，又污染环境。因此非中空锚杆锚孔补浆施工需要一种更为科学、简便、经济的封口装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能切实保证施工质量，提高施工工效，降低施工成本的非中空锚杆锚孔补浆封口装置。

本实用新型的技术方案：一种非中空锚杆锚孔补浆封口装置，包括弓形的封口板，所述封口板的直边中心处开有锚杆避位槽，封口板沿直边上设置有两个对拼固定板，封口板上穿插固定有注浆管、稳压透气管；所述对拼固定板上设置有螺栓孔，对拼固定板与封口板焊接为一体，注浆管、稳压透气管贯穿固定于封口板上。

所述封口板的直边上设置有橡胶密封圈，与封口板粘结固定。

所述锚杆避位槽设置有与之配合的限位夹片。所述限位夹片为直径渐缩的半圆柱体，一头大，一头小，中心为通孔，两个组合拼成中空圆柱体，插入在锚杆避位槽中。

施工时，两套封口装置整体对拼，螺栓孔对准，利用锚杆避位槽避让插入锚杆，使橡胶密封圈紧贴锚孔孔口外壁后，采用螺栓固定对拼固定板，然后使用两片限位夹片卡住锚杆，并将小头方向打入锚杆避位槽进一步加固封口板，安装完成后将注浆机接入注浆管注浆。

本装置和现有技术相比，能够有效解决传统施工中的注浆不饱满、漏浆等施工质量控制难题和资源浪费问题，整套装置制作简单、成本低，可降低施工投入，保证工程质量，提高施工工效。

附图说明

图1为本实用新型的正立面结构示意图；

图2为本实用新型的侧立面结构示意图；

图3为限位夹片结构示意图；

图4为对拼固定板对拼连接示意图；

其中附图标记，1-封口板；2-对拼固定板；3-螺栓孔；4-螺栓；5-螺母；6-橡胶密封圈；7-注浆管；8-稳压透气管；9-限位夹片；10-锚杆避位槽；11-非中空锚杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2所示，一种非中空锚杆锚孔补浆封口装置，主体为弓形的封口板1，封口板1的直边中心处开有锚杆避位槽10，封口板1沿直边上焊接有两个对拼固定板2，对拼固定板2上设置有螺栓孔3，用于两个封口板进行拼装连接。封口板1上还贯穿固定有注浆管7和稳压透气管8。封口板1的直边上粘结固定橡胶密封圈6。

锚杆避位槽10配有与之配合的限位夹片9。如图3所示，限位夹片9为直径渐缩的半圆柱体，中心开孔。两个限位夹片9组合后构成一头大，一头小的空心圆柱体。

施工时将两套封口装置通过锚杆避位槽10避让已设置好的锚杆11，对拼连接，使橡胶密封圈6紧贴锚孔孔口外壁，将对拼固定板2对齐，用螺栓4穿过螺栓孔3，并拧紧螺母4将两套装置固定连接成一体，如图4所示。连接后，再使用两片限位夹片9卡住锚杆11后，把小头方向打入锚杆避位槽10内进一步加固封口板1。安装完成后，即可进行灌浆施工。

该补浆封口装置，结构简单，安装方便，在施工中，能够高效的完成补浆操作，保证工程质量。

综上所述是本实用新型较佳的实施例，凡依本实用新型技术方案所做的改变，所生产的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时均属于本实用新型的保护范围。