管道疏通装置的制作方法

本实用新型涉及市政设备领域，更具体地说，它涉及一种管道疏通装置。

背景技术：

为了避免城市雨季发生内涝，一般城市沿着路修建雨水排水系统，形成城市地下管网。即在地下一定深度埋设预制钢筋混凝土管道，通过竖向排水口，收集路面积水经雨水排水系统排至河道或洼地。

根据设计标准，地下主管网的直径较大，支管网的直径较小，雨水管道的纵坡一般较小。为防止大量泥沙造成管网的淤积，在每个进水口处都设置了沉淀池，可起到截留部分泥沙的作用，也便于环卫部门及时清除。但仍有部分泥沙被雨水带入管网内，并沉积在管道底部，由于管网内干湿环境反复交替，沉积物脱水后硬化，靠一场雨水来不及将硬化的沉积物全部软化后被水流带走，新的沉积物又停留在管网中，随着运行时间的延长，管道的有效断面逐渐缩小、排水能力明显下降。

当雨水管道沉积严重时，需要对整个管网进行彻底清淤，一般多采用人工进入管道内清淤，因管道内操作空间狭小，加之沉积物硬化，清淤作业十分困难，方法原始、工效低下，同时管网内常年沉积的树叶等有机物腐烂后产生有害气体，易造成清淤人员伤害事故，甚至受支管网直径制约，无法实现人工清淤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作方便的管道疏通装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管道疏通装置，包括设置于管道内与管道转动连接的螺杆，所述螺杆外套设有与所述螺杆螺纹连接的疏通盘，所述疏通盘外壁与管道抵触连接，所述疏通盘折叠设置。

通过采用上述技术方案，螺杆高度固定，通过转动螺杆，带动疏通盘下移，疏通盘外壁与管道抵触连接，将粘附于管道内壁的淤泥等物质刮下，避免淤泥堵塞管道。因管道内的污水先沿管壁流下，将螺杆设置于管道中心，可减少螺杆与污水等接触而造成螺杆生锈或被腐蚀。通过将疏通盘折叠设置，方便收拢，减小疏通盘在管道中占用的横截面积，便于污水下流。

本实用新型进一步优选为：所述疏通盘包括盘本体、与盘本体滑动连接的铰接环以及与铰接环铰接且对称设置于铰接环两侧的扇形刮刀盘，所述盘本体下端设有限制扇形刮刀盘与盘本体之间铰接角度的挡片。

通过采用上述技术方案，当铰接环上下移动时可改变两片扇形刮刀盘之间的铰接角度，使扇形刮刀盘可收缩。对扇形刮刀盘进行受力分析可知，扇形刮刀盘主要受到挡板向上的支撑力，当水流较大时，水流的冲击力下压扇形刮刀盘，使得铰接环受到向上的作用力上移，扇片之间的铰接角度减小，疏通盘占用的横截面积减小，水流能够得到更大的空间更好的通过。

本实用新型进一步优选为：所述挡片和铰接环内均设有相互吸引的铁磁块，挡片和铰接环抵触连接。

当扇形刮刀盘与淤泥接触时，因淤泥突出于管道，提供铰接环向上的作用力，容易使铰接环上移，而造成扇形刮刀盘收拢，影响扇形刮刀盘刮淤泥的效果，通过采用上述技术方案，利用磁铁相互吸引的特性，铰接环给挡片向下的吸引力，更好的避免挡片上移，提高刮泥效果，加强扇形刮刀盘与管道之间的接触。

本实用新型进一步优选为：所述铰接环和扇形刮刀盘通过设置在铰接环和扇形刮刀盘之间的铰接杆铰接，铰接环上设有导轨，铰接杆上固定安装有滑块，滑块与导轨滑动连接，且滑块与导轨之间设有两端分别与滑块和导轨抵触连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，可限制扇形刮刀盘的转动角度，避免扇形刮刀盘因受到淤泥向上的推力而向上转，影响刮泥效果，通过设置弹簧，当扇形刮刀盘受到淤泥给予的向上的推力时，弹簧受压产生相应反弹力进行平衡，更好的减少扇形刮刀盘向上转。

本实用新型进一步优选为：所述螺杆上固定安装有用于收拢扇形刮刀盘的套筒，套筒安装于螺杆上端。

通过采用上述技术方案，因挡片和铰接环相互吸引以及铰接环重力原因，扇形刮刀盘一般都处于完全张开状态，但当清淤步骤结束后，若扇形刮刀盘长时间处于完全张开状态，不仅会占用一定空间阻碍污水向下流动，同时因与污水接触容易生垢，影响扇形刮刀盘使用。通过采用上述技术方案，套筒位置不变，在上移疏通盘过程中，刀片与套筒相抵触，受到套筒向下的压力，铰接环相应上移，使得刀片收入套筒中，减小刀片与污水的接触。

本实用新型进一步优选为：所述套筒下端开口处铰接有用于引导扇形刮刀盘收拢的引导板。

通过采用上述技术方案，通过设置引导板，加大套筒与疏通盘的接触面积，减少其接触时单位面积所受压强，减少套筒与疏通盘之间摩擦造成的磨损。

本实用新型进一步优选为：所述扇形刮刀盘包括刀片以及用于连接刀片和铰接环的连接杆。

通过采用上述技术方案，可减小扇形刮刀盘的面积，使水流能够更好的通过。

本实用新型进一步优选为：所述螺杆外套设有保护套，保护套上开设有供疏通盘滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，保护套可起保护作用减少螺杆与污水接触。

本实用新型进一步优选为：所述滑轨的开口径长由外至内呈阶梯状逐层递减设置。

污水会从滑轨中进入保护套与螺杆接触，通过采用上述技术方案，通过阶梯状设置，可逐层减少进入滑轨的污水。同时也可加大滑轨与疏通盘的接触面积，使疏通盘能够更稳定的滑动。

本实用新型进一步优选为：所述螺杆上方固定安装有驱动螺杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，通过控制电机可控制螺杆旋转，操作更方便快捷。

综上所述，本实用新型管道疏通装置具有结构简单，操作方便，清淤效果好的优点。

附图说明

图1为管道疏通装置的结构图；

图2为管道疏通装置的主视图；

图3为保护套的结构图；

图4为疏通盘的结构图；

图5为图1中B部的放大图；

图6为疏通盘的俯视图；

图7为图6中C-C的剖视图；

图8为图2中D-D的剖视图。

附图标记：1、螺杆；2、疏通盘；21、盘本体；211、通槽；212、滑槽；22、铰接环；221、铰接杆；222、滑块；223、导轨；224、铰接孔；225、凸起；23、扇形刮刀盘；231、刀片；232、连接杆；233、凹槽；24、挡片；241、凸块；3、套筒；4、引导板；5、保护套；51、滑轨；6、电机；7、弹簧；8、安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图2所示，一种管道疏通装置，包括螺杆1以及套设于螺杆1外与螺杆1螺纹连接的疏通盘2，通过旋转螺杆1，带动疏通盘2下移，疏通盘2的外壁与管道抵触连接，将粘附于管道上的淤泥刮下。螺杆1可通过设置于螺杆1上方与螺杆1固定连接的电机6驱动旋转，也可在螺杆1上方固定安装转轮，通过转动转轮带动螺杆1旋转。螺杆1的上方或是下方设有用于将螺杆1和保护套5固定于管道中的安装架8。

如图2和3所示，螺杆1设置于管道中心，为更好的保护螺杆1减少螺杆1与污水接触，可在螺杆1外套设有保护套5，保护套5固定于安装架8上，保护套5上开设有若干供疏通盘2滑动的滑轨51，为减少由滑轨51溅入至螺杆1的污水，将滑轨51开口的径长由外至内阶梯状逐层递减设置。

如图4和5所示，疏通盘2包括盘本体21，盘本体21上开设有与滑轨51形状相契合的通槽211，通槽211沿滑轨51滑动。盘本体21外套设有与盘本体21滑动连接的铰接环22，为增大铰接环22与盘本体21的接触面积并限制铰接环22滑动距离，盘本体21和铰接环22上分别设有相对应的滑槽212和凸起225，凸起225沿滑槽212滑动,如图4所示。铰接环22上开设有铰接孔224，扇形刮刀盘23两侧固定安装有铰接杆221，铰接杆221嵌于铰接孔224中且与铰接孔224转动连接，两片扇形刮刀盘23对称设置。

如图6和7所示，因扇形刮刀盘23与铰接环22铰接，为限制其转动角度，铰接环22上设有导轨223，导轨223呈弧状设置且与铰接孔224相连通，铰接杆221上固定安装有相对应滑块222，滑块222沿导轨223滑动，且滑块222与导轨223之间设有两端分别与滑块222和导轨223抵触连接的弹簧7。

如图6所示。扇形刮刀盘23包括刀片231以及用于连接刀片231和铰接环22的连接杆232，连接杆232与刀片231之间形成供污水通过的凹槽233。

如图7所示，盘本体21下端设有限制扇形刮刀盘23与盘本体21之间铰接角度的挡片24，挡片24和铰接环22均由相互吸引的磁性材料制成，因此在不受外力时，挡片24与铰接环22相抵触。

如图1和8所示，为能够在不疏通管道时，减小疏通盘2与污水的接触，可在螺杆1上固定安装套筒3，为达到更好的收拢效果，套筒3呈锥型设置，且开口较大处位于下端，当旋转螺杆1驱动扇形刮刀盘23上移时，可将扇形刮刀盘23收入套筒3中。且套筒3下端开口处铰接有用于引导扇形刮刀盘23进入套筒3的引导板4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。