一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶的制作方法

本实用新型属于卫浴产品技术领域，涉及一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶。

背景技术：

无水箱马桶是一种不设水箱，采用城市自来水直接冲洗的新型节水型马桶。无水箱马桶杜绝了有水箱马桶因水质可能污染而产生的异味，并具有很好的节水效果，节水效果可达50％以上。同时，无水箱马桶体积小，能有效地利用卫生间的空间。因此，无水箱马桶已经得到了很好的推广。无水箱马桶在冲水时需要配置一个冲水装置。在使用过程中，为了减少由于自来水水压会产生变化而导致的水量变化或者超标的情况，在冲水装置内设置有恒流阀。但是，由于恒流阀的阀杆在高流速时会发生抖动或震动，进而与水产生摩擦，最终会导致噪音偏大的情况。特别是弹簧的两端与阀杆的节流板及壳体的阀杆安装座之间为硬连接，且弹簧在伸缩过程中会出现晃动，弹簧与壳体、阀杆之间有摩擦，最终使弹簧因震动而产生一定的噪音。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶，本实用新型所要解决的技术问题是：如何通过降低弹簧晃动产生的噪音进而达到降低马桶的噪音。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶，包括有恒流阀，所述恒流阀包括有壳体、阀杆，在壳体的一端设置有阀杆安装座，阀杆的一端活动连接在阀杆安装座上、另一端设置有节流板，所述阀杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端顶紧在上缓冲垫上、另一端顶紧在下缓冲垫上，所述上缓冲垫、下缓冲垫套设在阀杆外，且上缓冲垫的上平面在弹簧弹力的作用下与阀杆安装座的底平面接触连接、下缓冲垫的下平面在弹簧弹力的作用下与节流板的上平面接触连接。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，所述上缓冲垫、下缓冲垫均由大径部与小径部组成，其纵向截面均呈凸形，弹簧的两端分别套设在上缓冲垫、下缓冲垫的小径部外并顶紧在上缓冲垫、下缓冲垫的大径部上设置有小径部的平面上。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，所述上缓冲垫、下缓冲垫为橡胶件。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，所述节流板的底平面设置有一块以上的分隔板，分隔板将节流板的底平面均分分隔。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，所述分隔板将节流板均分分隔形成偶数个腔。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，所述分隔板设置有两块，成十字形设置，两块分隔板将节流板的底平面四均分，且两块分隔板的交叉部位于节流板的中心。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，所述分隔板与节流板为一体式结构。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，壳体的内孔的下端为直径下大上小的梯形孔。

在上述的一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶中，壳体的内孔壁上轴向设置有两个以上的导向板，在节流板上相应位置设置有凹槽，壳体的导向板设置在节流板的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置上、下缓冲垫可以实现与弹簧两端的软接触，且上、下缓冲垫的小径部对弹簧具有一定的导向、定位的作用，在伸缩时弹簧不会产生晃动，同时也避免了弹簧与壳体及阀杆之间的摩擦，降低弹簧因震动而产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一。

图2是本实用新型的立体结构示意图之二。

图3是本实用新型的主视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图中，1、恒流阀；2、壳体；3、阀杆；4、阀杆安装座；5、节流板；6、弹簧；7、上缓冲垫；8、下缓冲垫；9、小径部；10、大径部；11、分隔板；12、横梁；13、条形孔；14、侧翼；15、导向板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图1-4,对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种具有低噪音恒流阀的无水箱马桶，包括有恒流阀1，所述恒流阀1包括有壳体2、阀杆3，在壳体2的一端设置有阀杆安装座4，阀杆3的一端设置有节流板5，所述阀杆3外套设有弹簧6，弹簧6的一端顶紧在上缓冲垫7上、另一端顶紧在下缓冲垫8上，所述上缓冲垫7、下缓冲垫8套设在阀杆3外，且上缓冲垫7的上平面在弹簧6弹力的作用下与阀杆安装座4的底平面接触连接、下缓冲垫8的下平面在弹簧6弹力的作用下与节流板5的上平面接触连接。其中，阀杆安装座4上设置有多个过水通道。

本实用新型的恒流阀安装在冲水装置的进水管内。

具体地，所述上缓冲垫7、下缓冲垫8均由大径部9与小径部10组成，其纵向截面均呈凸形，弹簧6的两端分别套设在上缓冲垫7、下缓冲垫8的小径部9外并顶紧在上缓冲垫7、下缓冲垫8的大径部10设置有小径部9的平面上。

更具体地，所述上缓冲垫7、下缓冲垫8为橡胶件。也可以是其他具有弹性的材料，如：塑胶件。

本实用新型的降噪原理是：

通过将弹簧的两端分别套装在上缓冲垫7、下缓冲垫8的小径部9外，并顶紧在上缓冲垫7、下缓冲垫8的大径部上设置有小径部9的平面上，对弹簧起到导向及定位的作用。另外，弹簧与上缓冲垫7、下缓冲垫8之间为软连接。因此，弹簧与壳体及阀杆之间不会出现摩擦。且在弹簧被压缩过程中也不会出现震动的现象，最终达到降噪的目的。

本实用新型的工作原理是：

节流板5在水流压力作用下带动阀杆3轴向移动并压缩弹簧6，在水流压力消失的情况下，阀杆3在弹簧6的作用下复位。其中，壳体2、阀杆3及弹簧6为精密件。

另外，本实用新型所述节流板5的底平面设置有一块以上的分隔板11，分隔板11将节流板5的底平面均分分隔；分隔板11将节流板5均分分隔形成偶数个腔。分隔板11的宽度D略小于或等于分隔板11所在位置的节流板5的直径。

由于恒流阀在高压状态下流速非常快，阀杆3会抖动或震动，就会产生摩擦，摩擦就会产生噪音。设置分隔板11可以使阀杆3处于平衡状态，阀杆3不会转动，最终防止阀杆3在高流速时不会抖动或震动，进而达到了降噪的目的。

本实用新型通过上缓冲垫7、下缓冲垫8及分隔板11结合，能大大降低噪音。

具体地，所述分隔板11设置有两块，成十字形设置，两块分隔板11将节流板5的底平面四均分，且两块分隔板11的交叉部位于节流板5的中心。也就是说，分隔板11是沿节流板5的直径设置。

当然，也可以是三块板，将节流板5均分成六个腔。最终目的是将各个方向的力进行抵消使阀杆3达到平衡状态。

更具体地，所述分隔板11与节流板5为一体式结构。

本实用新型所述的阀杆安装座4包括间隔设置的两横梁12，横梁12的两端分别连接在壳体2的内孔壁的上端，在两横梁12之间形成条形孔13，在条形孔13的中部设置有圆孔，圆孔的直径大于两横梁12之间的距离。

其中，所述阀杆3一端的外柱面上径向向外延伸有侧翼14，两侧翼14之间的距离＞阀杆安装座4上圆孔的孔径，阀杆3的该端从条形孔13与圆孔向外伸出后旋转角度使两侧翼14设置在横梁12的上表面进行限位。

为了达到恒流的目的，所述壳体2的内孔的下端为直径下大上小的梯形孔。节流板5在梯形孔内移动。设置梯形孔的目的是：可以适配不同压力，不同的间隙，通过间隙的变化(也即是截面积的变化)，来达到调节流量的目的，间接的达到恒流的效果。

为了防止阀杆3在轴向移动过程产生晃动及转动，所述壳体2的内孔壁上轴向设置有两个以上的导向板15，在节流板5上相应位置设置有凹槽，壳体2的导向板15设置在节流板5的凹槽内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。