多功能半断面渠道机组的制作方法

文档序号:12648129阅读:231来源:国知局
多功能半断面渠道机组的制作方法与工艺

本发明属于建筑机械领域,尤其是涉及一种多功能半断面渠道机组。



背景技术:

随着我国水力工程建设的不断发展,修建的混凝土防渗渠道也越来越多,以往修建防渗渠道大多采用预制混凝土块现场铺设,这种预制混凝土块不可能做的太大,现场铺设的工程量很大,费时费力,并且工序复杂,目前渠道机械化技术正在快速发展,尤其是一些比较大型的水利项目,对机械化的依赖更强,众所周知修建混凝土防渗渠的工序比较多,依靠一两台渠道机很难完成渠道的机械化生产,众多的渠道机不仅占用大量的资金,还会给设备的管理和维护带来很大的不便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能半断面渠道机组,可以将所有的渠道机进行模块化设置,不仅占用的资金少,资金更加节约,还给设备的制造、管理和维护带来很大的方便,既可以用来衬砌混凝土,更换模块后还可以用来抹平、收光以及切缝,实现多功能,并且在没有大型的吊装设备的情况下,也可以实现半断面渠道机组的转向。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:包括渠肩轨道(1)、渠肩行走机组(2)、渠道机中段机组(3)、渠底行走机组(5)、渠底轨道(8)及对岸渠肩轨道(7),其特征在于:在所述的渠肩轨道(1)及对岸渠肩轨道(7)的末端设有连接渠肩轨道(1)及对岸渠肩轨道(7)的弧形轨道(4),在弧形轨道(4)底端设有弧形轨道支架(6),在渠底行走机组(5)的底部中间设有升降机构(9),在升降机构(9)的底端设有转台(10),在转台(10)的底端设有支座(11),在支座(11)的底端设有卡在渠底轨道(8)上的卡槽(12)。即使没有大型的吊装设备,也可以实现半断面渠道机组的转向。

上述的渠道机中段机组(3)可以为衬砌机组(13),在衬砌机组(13)上设有布料小车(14),在衬砌机组(13)一侧设有的下方设有分料仓(15),在分料仓(15)的侧面设有振动梁(17),在振动梁(17)上设有振动电机(16)。可以根据需要将渠道机中段机组更换为衬砌机组,以完成渠道混凝土的衬砌工作。

所述的渠道机中段机组(3)也可以为抹盘机组(18),在抹盘机组(18)的底端沿弧形线交错的设有若干抹盘机(19),在抹盘机(19)的上端设有动力部分(20)。可以根据需要将渠道机中段机组更换为抹盘机组,以完成渠道混凝土的抹平工作。

进一步地,在所述的抹盘机组(19)的底端设有小型液压油缸(21),在小型液压油缸(21)的下方设有固定盘(22),在固定盘(22)的下方设有连接盘(23),在连接盘(23)的下方设有抹盘(24)。可以实现抹盘的模块化。

也可以在所述的抹盘机组(19)的底端设有小型液压油缸(21),在小型液压油缸(21)的下方设有固定盘(22),在固定盘(22)的下方设有连接盘(23),在连接盘(23)的下方设有抹刀柄固定架(26),在抹刀柄固定架(26)上设有抹刀柄(25),在抹刀柄(25)的下端设有抹刀(27),可以完成对渠道混凝土的收光工作。

所述的渠道机中段机组(3)还可以为切缝机组(28),在切缝机组(28)上设有纵切机竖轨(33),在纵切机竖轨(33)设有纵向切割机(32)。根据需要将渠道机中段机组更换为切缝机组,可以完成对渠道混凝土的纵向切割工作。

再进一步地,在所述的切缝机组(28)上设有横向轨道(31),在横向轨道(31)设有竖向轨道(29),在竖向轨道(29)上设有横向切割机(30),可以完成对渠道混凝土的横向切割工作。

本发明包括渠肩轨道、渠肩行走机组、渠道机中段机组、渠底行走机组、渠底轨道及对岸渠肩轨道,在渠肩轨道及对岸渠肩轨道的末端设有连接渠肩轨道及对岸渠肩轨道的弧形轨道,在弧形轨道底端设有弧形轨道支架,在渠底行走机组的底部中间设有升降机构,在升降机构的底端设有转台,在转台的底端设有支座,在支座的底端设有卡在渠底轨道上的卡槽,即使没有大型的吊装设备,也可以实现半断面渠道机组的转向,与现有技术相比,本发明将所有的半断面渠道机进行模块化设置,不仅占用的资金少,资金更加节约,还给设备的制造、管理和维护带来很大的方便,既可以用来衬砌混凝土,更换模块后还可以用来抹平、收光以及切缝,实现多功能,并且在没有大型的吊装设备的情况下,也可以实现半断面渠道机组的转向,完成整个渠道的修建工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1俯视结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为本发明实施例2的结构示意图。

图5为本发明实施例3的结构示意图。

图6为图5中A向的抹盘分布的示意图。

图7为图5中抹盘机的结构示意图。

图8为本发明实施例4的结构示意图。

图9为图8的仰视结构示意图。

图10本发明实施例5的结构示意图。

图11为图10中横向切割机的结构示意图。

图12为图10中纵向切割机的结构示意图。

图中所示:1为渠肩轨道,2为渠肩行走机组,3为渠道机中段机组,4为弧形轨道,5为渠底行走机组,6为弧形轨道支架,7为对岸渠肩轨道,8为渠底轨道,9为升降机构,10为转台,11为支座,12为卡槽,13为衬砌机组,14为布料小车,15为分料仓,16为振动电机,17为振动梁,18为抹盘机组,19为抹盘机,20为动力部分,21为为小型液压油缸,22为固定盘,23为连接盘,24为抹盘,25为抹刀柄,26为抹刀柄固定架,27为抹刀,28为切缝机组,29为竖向轨道,30为横向切割机,31为横向轨道,32为纵向切割机,33为纵切机竖轨。

具体实施方式

实施例1:参照图1—图3,为本发明实施例1的结构示意图,本实施例中的渠道机组比较适合于大型圆弧底渠道的修建,由于是大型渠道,使用整机修建的设备过于庞大,不利于运输和安装,因此要采用半断面的机械,首先要挖掘出渠道的形状,在渠道的两侧的渠肩上安装好渠肩轨道1和对岸渠肩轨道7,同时在渠底的中央铺设渠底轨道8,首先将渠道机组架设在渠肩轨道1和渠底轨道8上,修建好半边的渠道,然后再修建另一半的渠道,渠道机组包括渠肩行走机组2、渠道机中段机组3和渠底行走机组5,在渠肩轨道1和对岸渠肩轨道7的末端设有连接渠肩轨道1和对岸渠肩轨道7的弧形轨道4,在弧形轨道4的底端设有弧形轨道支架6,使弧形轨道4与渠肩轨道1和渠底轨道8之间保持水平,在渠底行走机组4的中间设有升降机构9,在升降机构9的底端设有转台10,在转台10的底端设有支座11,在支座11的底端设有卡槽12,由于渠道修建的一般比较长,大型的吊装设备很难及时到位,会影响工期,另外,如果大型吊装设备只是单纯用来吊运渠道机也显得比较浪费,本实施例中当渠道修建到末端时,可以将升降机构9放下来,卡槽12卡在渠底轨道8上,把渠底行走机组5支撑起来,此时,开动机组,渠肩行走机组2继续沿弧形轨道4转动,渠底行走机组4则自由转动,使渠肩行走机组2转到对岸渠肩轨道7上,再将渠底行走机组4上的升降机构9收起来,就可以修建另一半的渠道,无需大型的吊装设备,节约了物力,节省了工期,并且使用起来非常方便,对渠道机组进行模块化的设计还有利于设备的制造、管理和维护,更换模块后就可以实现整个渠道的修建工作。

实施例2:参照图4,为本发明实施例2的结构示意图,与实施例1相比,实施例2的不同之处在于:渠道机中段机组3为衬砌机组13,在衬砌机组13上设有布料小车14,在衬砌机组13一侧设有的下方设有分料仓15,在分料仓15的侧面设有振动梁17,在振动梁17上设有振动电机16,混凝土料通过布料小车14的上下运动进入到各个分料仓15内,再分布到渠道的坡面上,然后通过振动梁17上的振动电机16进行振动和铺设,完成混凝土料的铺设。

实施例3:参照图5—图7,为本发明实施例3的结构示意图,与实施例2相比,实施例3的不同之处在于:渠道机中段机组3为抹盘机组18,在抹盘机组18的底端设有沿弧线交错分布的抹盘机19,在抹盘机19的上端设有动力部分20,在抹盘机19的底端设有小型液压油缸21,在小型液压油缸21的下方设有固定盘22,在固定盘22的下方设有连接盘23,在连接盘23的下方设有抹盘24,本实施例适合于对渠道混凝土的抹平,小型液压油缸21下压,将抹盘24压在混凝土的表面,抹盘24旋转将混凝土抹平,随着整个机架的行走,可以将渠道半断面的混凝土抹平,抹盘24的交错排列,可以防止漏抹,无需人工,一次性就可以完成渠道半断面的抹平,极大的提高了渠道混凝土抹平的工作的效率,降低了劳动的强度。

实施例4:参照图8—图9,为本发明实施例4的结构示意图,实施例4中的渠道机中段机组3也为抹盘机组18,与实施例3相比实施例4与实施例3的不同之处在于:实施例4中在连接盘23的下方设有抹刀柄固定架26,在抹刀柄固定架26上设有抹刀柄25,在抹刀柄25的下端设有抹刀27,本实施例适合于对渠道混凝土的收光,小型液压油缸21下压,将抹刀27压在抹平后的混凝土表面,随着抹盘机24的旋转将抹平后的混凝土收光,随着整个机架的行走,可以对渠道半断面抹平后的混凝土进行收光,4个抹刀27旋转可以收的很光,抹盘机19的交错排列,可以防止漏抹,无需人工,一次性就可以完成渠道半断面抹平后混凝土的收光工作,极大的提高了渠道混凝土抹平后收光的工作效率,降低了劳动的强度。

实施例5:参照图10—图12,为本发明实施例5的结构示意图,与实施例2相比,实施例5的不同之处在于:渠道机中段机组3为切缝机组28,在切缝机组28上设有纵切机竖轨33,在纵切机竖轨33设有纵向切割机32,在切缝机组28上还设有横向轨道31,在横向轨道31设有竖向轨道29,在竖向轨道29上设有横向切割机30,当横向切割机30沿竖向轨道29移动到上方时,将纵向切割机32沿纵切机竖轨33移动到下方,完成对混凝土的纵向切缝,当纵向切割机32沿纵切机竖轨33移动到上方时,将横向切割机30沿竖向轨道29移动到下方,再沿横向轨道31移动,完成对混凝土的横向切缝,实现了对渠道半断面混凝土的切缝,节省了人力,提高了工作效率。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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