本发明涉及的是一种用于驳岸的施工装置及其施工法,属于土木工程基础施工技术领域。
背景技术:
现有驳岸、码头一般采用挖掘机开挖,设置排水沟或集水井进行排水,驳岸外侧还需要筑围堰。为防止沉降量大,每日砌筑高度有限,施工周期长,造价也高。
技术实现要素:
本发明提出的是一种用于驳岸的施工装置及其施工法,其目的旨在克服现有技术存在的缺陷,其主要优点:1)不需要构筑围堰,施工简单;2)预制的驳岸在现场分段或整体下沉,施工周期短,成本低。
本发明的技术解决方案:驳岸1的施工装置2包括施工船3、连接机架4、岸上辅助支撑装置5、起重装置6和基础施工装置7,驳岸1包括施工时底部带有链刀8的墙1-1,链刀8仅挖掘墙1-1底部的岩土,并把已挖掘的岩土带至上方;连接机架4的一端支撑在施工船3上,另一端支撑在装置5上,连接机架4上安装有起重装置6。
驳岸1在墙1-1与墙1-1之间设有带槽的桩1-2,墙1-1两端嵌入桩1-2的槽中;带槽的桩1-2是H型桩,H型桩有两种结构:底部带有挖掘刀的螺旋筒形桩1-2A或施工时底部带有链刀8的桩1-2B两种结构,挖掘刀仅挖掘桩1-2A底部环状面积内的岩土,链刀仅挖掘桩1-2B底部的岩土;施工船3设有船体支撑装置3-1,船体支撑装置3-1支撑于水底,承担全部或部分施工船3的重量。
本发明的优点:驳岸的施工装置分别驱动桩和墙底部挖掘岩土的刀具,预制的桩和墙在现场分段或整体下沉,不需要构筑围堰,施工简单,施工周期短,成本低。
附图说明
图1是基础1-1的施工状态图,也是由施工船3、连接机架4、岸上辅助支撑装置5、起重装置6和基础施工装置7-1组成的施工装置2的结构示意图,也是链刀8挖掘墙1-1底部的岩土,并随墙1-1同步下降的结构示意图;
图2是图1的A向视图,也是施工船3底部的船体支撑装置3-1支撑于水底,承担全部或部分施工船3的重量的结构示意图,也是起重装置6是行车结构,连接机架4上方设有X方向运行的轨道,在X方向运行的小车上设有Y方向的轨道,起重机在Y方向的轨道上运行的结构示意图;
图3是图1的B向视图,也是由墙1-1和H型桩1-2B组成的驳岸1的结构示意图,也是墙1-1两端嵌入桩1-2B的槽中的结构示意图;
图4是图1的Ⅰ局部放大视图,也是由固定导向装置7-1-1、链刀动力传动装置7-1-2、弃土处理装置7-1-3和机架7-1-4组成的基础施工装置7-1的结构示意图;
图5是图4的A向视图,也是底部带刃角的基础1-1的侧面罩9与链刀8组成的链式输送机的结构示意图;
图6是图4的B-B视图,也是装置7-1的机架7-1-4的截面视图,也是泥浆管路装置10的泥浆管路10-1的结构示意图;
图7是图4的Ⅱ局部放大视图,也是基础1-1底部上的泥浆喷嘴10-2的结构示意图;
图8是链刀8的结构示意图,也是链条8-1和刀具8-2的结构示意图,也是由A十字节8-1-1和B十字节8-1-2组成的链条8-1的十字节的结构示意图,也是链条8-1实现空间弯曲的结构示意图;
图9是基础1-2A的施工状态图,也是由施工船3、连接机架4、岸上辅助支撑装置5、起重装置6和基础施工装置7-2A组成的施工装置2的结构示意图,连接机架4的一端支撑在施工船3上,另一端支撑在装置5上的结构示意图;
图10是图9的A向视图,也是起重装置6在连接机架4上的结构示意图;
图11是图9的B向视图,也是由墙1-1和桩1-2A组成的驳岸1的结构示意图,也是墙1-1两端嵌入桩1-2A的槽中的结构示意图;
图12是图9的Ⅰ局部放大视图,也是由固定导向装置7-2A-1、旋转装置7-2A-2和下降速度控制装置7-2A-3的基础施工装置7-2A的结构示意图,也是基础1-2A底部的挖掘刀1A-2-3和输送岩土的螺旋叶片1A-2-4的结构示意图;
图13是岸上辅助支撑装置5的底部设有地面行走装置的结构示意图,也是分段预制的第一段桩1-2B-1的结构示意图,也是将施工船3运行至现场设定的位置,将船体支撑装置3-1支撑于水底,将施工船3抬至设定的高度,安装岸上辅助支撑装置5和连接机架4,在连接机架4上安装起重装置6的结构示意图;
图14是起重装置6将第一段(底部)桩1-2B-1吊运至施工位置,装入基础施工装置7-2B的固定导向装置7-2B-1内的结构示意图;
图15是基础施工装置7-2B将第一段桩1-2B-1下沉至设定深度的结构示意图;
图16是起重装置6将第二段桩1-2B-2吊运至施工位置,与第一段桩1-2B-1对接安装后的结构示意图;
图17是基础施工装置7-2B将第二段桩1-2B-2下沉至设定深度的结构示意图;
图18是础施工装置7-2B将第一根桩1-2B下沉至设定深度的结构示意图;
图19是起重装置6将第一段(底部)墙1-1-1吊运至施工位置的结构示意图;
图20是基础施工装置7-1将第一段墙1-1-1下沉至设定深度的结构示意图;
图21是起重装置6将第二段墙1-1-2吊运至施工位置,与第一段墙1-1-1对接安装后的结构示意图;
图22是基础施工装置7-1将第二段墙1-1-2下沉至设定深度的结构示意图;
图23是第一块墙1-1下沉至设定深度后拆移基础施工装置7-1的结构示意图。
图中的1是驳岸,由墙1-1和带槽的桩1-2组成;1-1是组成驳岸1的墙;1-1-1是墙1-1的第一段墙;1-1-2是墙1-1的第二段墙;1-2是组成驳岸1的桩, 有两种结构形式1-2A和1-2B;1-2A是底部带有挖掘刀的螺旋筒形桩;1-2A-1是桩1-2A的第一段桩;1-2A-2是桩1-2A的第二段桩;1-2A -3是第一段(即底段)螺旋筒形基础的底部挖掘刀;1-2A -4是输送岩土的螺旋叶片;1B是施工时底部带有链刀8的基础;1-2B是施工时底部带有链刀8的桩;1-2B-1是桩1-2B的第一段桩;1-2B-2是桩1-2B的第二段桩;2是用于驳岸1的施工装置,包括施工船3、连接机架4、岸上辅助支撑装置5、起重装置6和基础施工装置7;3是施工装置2的施工船;3-1是船体支撑装置;4是施工装置2的连接机架;5是施工装置2的岸上辅助支撑装置;6是连接机架4上安装的起重装置;7是施工装置2的基础施工装置,由墙1-1的基础施工装置7-1和桩1-2的基础施工装置7-2组成;7-1是墙1-1的基础施工装置,包括固定导向装置7-1-1、链刀动力传动装置7-1-2、弃土处理装置7-1-3和机架7-1-4;7-1-1是组成装置7-1的固定导向装置;7-1-2是组成装置7-1的链刀动力传动装置;7-1-3是组成装置7-1的弃土处理装置;7-1-4是组成装置7-1的机架;7-2是桩1-2的基础施工装置,有两种结构形式7-2A和7-2B;7-2A是施工时底部带有挖掘刀的螺旋筒形桩1-2A的基础施工装置,包括固定导向装置7-2A-1、旋转装置7-2A-2和下降速度控制装置7-2A-3;7-2A-1是组成装置7-2A的固定导向装置;7-2A-2是组成装置7-2A的旋转装置;7-2A-3是组成装置7-2A的筒形桩1-2A的下降速度控制装置;7-2B是施工时底部带有链刀的桩1-2B的基础施工装置,包括固定导向装置7-2B-1、链刀动力传动装置7-2B-2、弃土处理装置7-2B-3和机架7-2B-4;7-2B-1是组成装置7-2B的固定导向装置;7-2B-2是组成装置7-2B的链刀动力传动装置;7-2B-3是组成装置7-2B的弃土处理装置;7-2B-4是组成装置7-2B的机架;8是挖掘岩土的链刀,由链条8-1和固定于链条8-1上的刀具8-2组成;8-1是组成链刀8的链条;8-1-1是组成链条十字节的A十字节;8-1-2是组成链条十字节的B十字节;8-2是组成链刀8的刀具;9是底部带刃角的墙1-1和桩1-2B的侧面罩;10是泥浆管路装置;10-1是装置7-1中的机架7-1-4上的泥浆管路;10-2是基础底部1-1上的泥浆喷嘴。
具体实施方式
驳岸1的施工装置2包括施工船3、连接机架4、岸上辅助支撑装置5、起重装置6和基础施工装置7,驳岸1包括施工时底部带有链刀8的墙1-1,链刀8仅挖掘墙1-1底部的岩土,并把已挖掘的岩土带至上方;连接机架4的一端支撑在施工船3上,另一端支撑在装置5上,连接机架4上安装有起重装置6。
所述的驳岸1在墙1-1与墙1-1之间设有带槽的桩1-2,墙1-1两端嵌入桩1-2的槽中。
所述的带槽的桩1-2是H型桩,H型桩有两种结构:底部带有挖掘刀的螺旋筒形桩1-2A或施工时底部带有链刀8的桩1-2B两种结构,挖掘刀仅挖掘桩1-2A底部环状面积内的岩土,链刀仅挖掘桩1-2B底部的岩土。
所述的施工船3设有船体支撑装置3-1,船体支撑装置3-1支撑于水底,承担全部或部分施工船3的重量。
所述的岸上辅助支撑装置5包括地面行走装置。
所述的起重装置6是行车结构,即连接机架4上方设有X方向运行的轨道,在X方向运行的小车上设有Y方向的轨道,起重机在Y方向的轨道上运行。
所述的基础施工装置7由墙1-1的基础施工装置7-1和桩1-2的基础施工装置7-2组成,基础施工装置7-2分底部带有挖掘刀的螺旋筒形桩1-2A的基础施工装置7-2A和施工时底部带有链刀的桩1-2B的基础施工装置7-2B两种结构;
1)基础施工装置7-1包括固定导向装置7-1-1、链刀动力传动装置7-1-2、弃土处理装置7-1-3和机架7-1-4;
2)基础施工装置7-2A包括固定导向装置7-2A-1、旋转装置7-2A-2和下降速度控制装置7-2A-3;
3)基础施工装置7-2B包括固定导向装置7-2B-1、链刀动力传动装置7-2B-2、弃土处理装置7-2B-3和机架7-2B-4。
所述的由在工厂分段或整体预制的墙1-1与在工厂分段或整体预制的桩1-2组成的驳岸1的具体施工法包括如下步骤:
1)将施工船3运行至现场设定的位置;
2)将船体支撑装置3-1支撑于水底,将施工船3抬至设定的高度;
3)安装岸上辅助支撑装置5和连接机架4;
4)在连接机架4上安装起重装置6;
5)用起重装置6将施工船3上的基础施工装置7-2吊运至施工位置;
6)起重装置6将第一段(底部)桩1-2-1吊运至施工位置;
7)基础施工装置7-2将第一段桩1-2-1下沉至设定深度;
8)起重装置6将第二段桩1-2-2吊运至施工位置;
9)基础施工装置7-2将第二段桩1-2-2下沉至设定深度;
10)重复8)和9)作业,完成的第一根桩1-2的施工;
重复上述作业,完成全部桩1-2的施工;
11)用起重装置6将施工船3上的基础施工装置7-1吊运至施工位置;
12)起重装置6将第一段(底部)墙1-1-1吊运至施工位置;
13)基础施工装置7-1将第一段墙1-1-1下沉至设定深度;
14)起重装置6将第二段墙1-1-2吊运至施工位置;
15)基础施工装置7-1将第二段墙1-1-2下沉至设定深度;
16)重复14)和15)作业,完成第一个墙1-1的施工;
重复上述11)至16)作业,完成全部墙1-1的施工。
下面结合附图进一步描述本发明:
如图1~图8所示,驳岸1是由墙1-1和桩1-2B组成,在墙1-1与墙1-1之间设有带槽的桩1-2B,墙1-1两端嵌入桩1-2B的槽中;驳岸1的施工装置2包括施工船3、连接机架4、岸上辅助支撑装置5、起重装置6和基础施工装置7-1,驳岸1包括施工时底部带有链刀8的墙1-1,基础施工装置7-1包括固定导向装置7-1-1、链刀动力传动装置7-1-2、弃土处理装置7-1-3和机架7-1-4,链刀动力传动装置7-1-2驱动链刀8仅挖掘墙1-1底部的岩土,并把已挖掘的岩土带至上方的弃土处理装置7-1-3;施工时,装置7-1与基础1-1顶部连接成一体,装置7-1-2驱动链刀8沿着基础7-1上的轨道运行,链刀8挖掘基础7-1底部的岩土,并将已挖掘的岩土带至上方,装置7-1-3将链刀8从基础1-1底部带上来的岩土与链刀8分离,装置7-1随着基础1-1一起同步下降;连接机架4的一端支撑在施工船3上,另一端支撑在装置5上,连接机架4上安装有起重装置6;施工船3设有船体支撑装置3-1,船体支撑装置3-1支撑于水底,承担全部或部分施工船3的重量;起重装置6是行车结构,即连接机架4上方设有X方向运行的轨道,在X方向运行的小车上设有Y方向的轨道,起重机在Y方向的轨道上运行。
如图9~图12所示,驳岸1是由墙1-1和桩1-2A组成,在墙1-1与墙1-1之间设有带槽的桩1-2A,墙1-1两端嵌入桩1-2A的槽中;底部带有挖掘刀的螺旋筒形桩1-2A的基础施工装置7-2A包括导向装置7-2A-1、旋转装置7-2A -2和下降速度控制装置7-2A-3,施工时,驱动旋转装置7-2A-2使基础1-2A旋转,通过下降速度控制装置7-2A-3控制筒体基础1-2A的下降速度,使基础1-2A底部的刀具1A-3切削基础1A底部的环状岩土,在底部锥面的作用下,将已切削的岩土导入基础1A的螺旋叶片1-2A-4内,螺旋叶片1-2A -4将底部已切削的岩土输送至上方,并逐渐下降至设定位置。
如图13~图23所示,由在工厂分段或整体预制的墙1-1与在工厂分段或整体预制的桩1-2B组成的驳岸1的具体施工法包括如下步骤:
1)将施工船3运行至现场设定的位置;
2)将船体支撑装置3-1支撑于水底,将施工船3抬至设定的高度;
3)安装岸上辅助支撑装置5和连接机架4;
4)在连接机架4上安装起重装置6;
5)用起重装置6将施工船3上的基础施工装置7-2B吊运至施工位置;
6)起重装置6将第一段(底部)桩1-2B-1吊运至施工位置;
7)基础施工装置7-2B将第一段桩1-2B-1下沉至设定深度;
8)起重装置6将第二段桩1-2B-2吊运至施工位置;
9)基础施工装置7-2B将第二段桩1-2B-2下沉至设定深度;
10)重复8)和9)作业,完成的第一根桩1-2B的施工;
重复上述作业,完成全部桩1-2B的施工;
11)用起重装置6将施工船3上的基础施工装置7-1吊运至施工位置;
12)起重装置6将第一段(底部)墙1-1-1吊运至施工位置;
13)基础施工装置7-1将第一段墙1-1-1下沉至设定深度;
14)起重装置6将第二段墙1-1-2吊运至施工位置;
15)基础施工装置7-1将第二段墙1-1-2下沉至设定深度;
16)重复14)和15)作业,完成第一个墙1-1的施工;
重复上述11)至16)作业,完成全部墙1-1的施工。