本发明专利涉及深基坑土方外运的技术领域，具体而言，涉及多道环形砼支撑深基坑土方外运施工方法。
背景技术：
在开始建造大型建筑物时，一般需要为建筑基础开挖的临时性的基坑。基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。
随着城市的迅速发展，地下停车场、高层建筑深埋、人防工程等，都需要开挖深度较大的基坑。一般开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的基坑称为深基坑，深基坑需要支护体系作为支撑，其中，环形砼支撑支护体系较为常用。
在环形砼支撑的深基坑开挖时，采用坡道出土的方式将土方运出，因为每道砼支撑结构必须封闭，才能保持基坑侧壁受力均匀，所以此时基坑出土坡道范围的土方必须挖除，在完成环形砼支撑封闭后，再回填坡道土方恢复坡道出土；而随着深基坑下一道砼支撑的施工，坡道处的土方回填量就非常大，造成基坑土方施工重复，工作量大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供多道环形砼支撑深基坑土方外运施工方法，旨在解决现的有技术中，出土坡道处土方回填量大，造成基坑土方施工重复，工作量大的问题。
本发明是这样实现的，多道环形砼支撑深基坑土方外运施工方法，包括以下施工步骤：
1)、所述砼支撑包括多个沿基坑深度纵向延伸的立柱桩，且多个所述立柱桩环绕所述基坑的外周布置；平整场地至第一道砼支撑梁的底标高，且施工第一道环形砼支撑梁，使得第一道环形砼支撑梁与多个所述立柱桩连接；在所述砼支撑梁位于在坡道出土口处的位置上预埋钢筋；
2)、所述基坑的第一层土方开挖采用坡道外运，继续开挖土方至第二道砼支撑梁的底标高，将坡道范围内的土方挖除，施工第二道环形砼支撑梁，使得第二道环形砼支撑梁与多个所述立柱桩连接；在所述第二砼支撑梁位于坡道出土口处的位置上预埋钢筋；
3)、在将土方回填至坡道范围内之前，在第一道环形砼支撑梁与第二道环形砼支撑梁之间设置柱板，所述柱板分别通过所述钢筋与第一道环形砼支撑梁以及第二道环形砼支撑梁连接；所述柱板施工完毕后，在坡道范围内回填土方；
4)、基坑继续往下施工开挖土方时，当使用坡道时，按照施工步骤3)的操作，在相邻的环形砼支撑梁之间设置所述柱板。
进一步地，在所述施工步骤4)后，当不需要施工坡道时，将最后一道砼支撑梁与上一道砼支撑梁之间的柱板施工完毕，再采用挖掘机接力倒土以及抓斗出土。
进一步地，所述环形砼支撑梁的预埋钢筋上连接有连接骨架，所述连接骨架横向布置，所述柱板与所述连接骨架连接。
进一步地，所述连接骨架为连接槽钢。
进一步地，所述柱板的两端分别与所述环形砼支撑梁连接，且所述柱板的中部的内侧与所述立柱桩之间存在间隔。
进一步地，沿所述基坑深度方向，相邻的所述柱板的端部之间相互抵接。
进一步地，在所述坡道范围内，两个所述环形砼支撑梁之间的多个所述柱板形成封闭结构。
进一步地，沿所述基坑的深度方向，最后一道砼支撑与上一道砼支撑间的所述柱板结构施工完成后，相邻的柱板之间，所述坡道呈阶梯状布置。
与现有技术相比，通过在施工环形砼支撑梁时，在出土口处砼支撑梁内预埋钢筋，并在每道相邻支撑之间竖向对应焊接骨架槽钢，使其与预埋锚固钢筋固定，再在骨架槽钢立面上满铺焊接薄钢板，形成一个柱板整体结构，此柱板结构形成一道柱板挡墙的临时挡土结构体系，解决了多道环形砼支撑深基坑土方外运过程中，坡道处的土方回填量大，造成基坑土方施工重复，工作量大的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的多道环形砼支撑深基坑土方外运施工结构施工过程剖面示意图；
图2是图1中a处放大的示意图；
图3是本发明实施例提供的多道环形砼支撑深基坑土方外运施工结构坡道呈阶梯状布置时的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-3所示，为本发明提供的较佳实施例。
本发明提供的多道环形砼支撑深基坑土方外运施工方法，用于解决多道环形砼支撑深基坑土方外运过程中，坡道16处的土方回填量大，造成基坑土方施工重复，工作量大的问题。
多道环形砼支撑深基坑土方外运施工方法，包括以下施工步骤：
1)、砼支撑包括多个沿基坑深度纵向延伸的立柱桩11，且多个立柱桩11环绕基坑的外周布置；平整场地至第一道砼支撑梁12的底标高，且施工第一道环形砼支撑梁12，使得第一道环形砼支撑梁12与多个立柱桩11连接，形成封闭的环形，这样可以使得基坑侧壁受力均匀；同时砼支撑梁12位于在坡道16出土口处的位置上预埋钢筋14；
2)、基坑第一层挖出的土方，采用坡道16的方式向外运出，继续开挖土方至第二道砼支撑梁12的底标高，将坡道16范围内的土方全部挖除，然后施工第二道环形砼支撑梁12，使得第二道环形砼支撑梁12与多个立柱桩11连接形成封闭的环形；在第二砼支撑梁12位于坡道16出土口处的位置上预埋钢筋14；
3)、在将土方回填至坡道16范围内之前，在第一道环形砼支撑梁12与第二道环形砼支撑梁12之间设置柱板13，柱板13分别通过钢筋14与第一道环形砼支撑梁12以及第二道环形砼支撑梁12连接，这样形成一个柱板13整体结构，此结构形成一道柱板13挡墙的临时挡土结构体系，可以避免坡道16回填时土方回流到支撑梁12下方；柱板13施工完毕后，在坡道16范围内回填土方，恢复出土坡道16；
4)、基坑继续往下施工开挖土方时，当使用坡道16时，按照施工步骤3)的方法操作，在相邻的环形砼支撑梁12之间设置柱板13。
在施工步骤4)后，当不需要施工坡道16时，将最后一道砼支撑梁12与上一道砼支撑梁12之间的柱板13施工完成，形成一个完整的柱板13整体结构，再采用挖掘机17接力倒土以及抓斗18出土。
这样，通过在环形砼支撑梁12出土口处预埋钢筋14，并在每道相邻支撑之间竖向对应焊接骨架槽钢15，再在骨架槽钢15立面上满铺焊接柱板13，形成一个柱板13整体结构，此柱板13结构形成一道柱板13挡墙的临时挡土结构体系，解决了多道环形砼支撑深基坑土方外运过程中，坡道16处的土方回填量大，造成基坑土方施工重复，工作量大的问题。
实施过程中，环形砼支撑梁12的预埋钢筋14与连接骨架通过焊接的方式连接，连接骨架竖向布置，柱板13与连接骨架连接，这样，可以使得柱板13和环形砼支撑梁12紧密的连接在一起，形成一个稳固的柱板13整体结构。
本实施例中，连接骨架为连接槽钢15，它对柱板13起到支撑和固定的作用，使得形成的柱板13整体结构有足够的强度，能够承受坡道16土方的压力。
本实施例中，柱板13的两端分别与环形砼支撑梁12连接，这样可以使得柱板13和砼支撑结构之间连接更加稳固，且柱板13的中部的内侧与立柱桩11之间存在间隔，柱板13将坡道16土方与支撑梁12下方空间隔离，防止坡道16的土方回流到支撑梁12间隔内，降低施工工作量。
沿基坑深度方向，相邻的柱板13的端部之间相互抵接，且在坡道16范围内，两个环形砼支撑梁12之间的多个柱板13形成封闭结构。这样，形成一个密封的柱板13结构，可以很好的将土方与支撑梁12下方的空间隔离开来。
沿基坑的深度方向，最后一道砼支撑与上一道砼支撑间的柱板13结构施工完成后，相邻的柱板13之间，坡道16呈阶梯状布置，这样有利于挖掘机17接力倒土以及抓斗18出土，完成最后的出土工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。