一种截渗设备的两种用法的制作方法

本发明涉及一种截渗设备的用法，特别是一种基础工程中应用的建造截渗幕墙的一种截渗设备的两种不同的用法。

背景技术：

基础工程中应用的建造截渗幕墙的截渗设备一般都是单机单用。

技术实现要素：

本发明提供了一种截渗设备的两种不同的用法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种截渗设备的两种不同的用法，所述截渗设备的结构包括：上部设置的主臂；

所述主臂下部固定于大梁的中间上部，大梁的左端下部固定立架一，大梁的右端下部固定立架二；

所述立架一的下端固定在臂一上，臂一下部设置臂三，臂一以及臂三的左部设置臂二，臂一以及臂三的右部设置臂四；臂一、臂二、臂三以及臂四固定成一个矩形钢构一；

所述矩形钢构一的左上角设置轴一，矩形钢构一的右上角设置轴四，矩形钢构一的左下角设置轴二，矩形钢构一的右下角设置轴三；

所述轴一的前部设置旋轮一，轴一的后部设置旋轮九，轴二的前部设置旋轮二，轴二的后部设置旋轮十，轴三的前部设置旋轮三，轴三的后部设置旋轮十一，轴四的前部设置旋轮四，轴四的后部设置旋轮十二；

所述旋轮一、旋轮二、旋轮三以及旋轮四的外围环绕一条旋搅链一，旋轮九、旋轮十、旋轮十一以及旋轮十二的外围环绕一条旋搅链三；

所述立架二的下端固定在臂五上，臂五下部设置臂七，臂五以及臂七的左部设置臂八，臂五以及臂七的右部设置臂六；臂五、臂六、臂七以及臂八固定成一个矩形钢构二；

所述矩形钢构二的左上角设置轴八，矩形钢构二的右上角设置轴五，矩形钢构二的左下角设置轴七，矩形钢构二的右下角设置轴六；

所述轴五的前部设置旋轮五，轴五的后部设置旋轮十三，轴六的前部设置旋轮六，轴六的后部设置旋轮十四，轴七的前部设置旋轮七，轴七的后部设置旋轮十五，轴八的前部设置旋轮八，轴八的后部设置旋轮十六；

所述旋轮五、旋轮六、旋轮七以及旋轮八的外围环绕一条旋搅链二，旋轮十三、旋轮十四、旋轮十五以及旋轮十六的外围环绕一条旋搅链四；

所述旋搅链一上设置多个凹端板一，所述旋搅链二上设置多个凸端板一，所述旋搅链三上设置多个凹端板二，所述旋搅链四上设置多个凸端板二。

本发明可制造相互插连的水泥土幕墙和混凝土幕墙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为截渗设备的前视图；

图2为截渗设备的后视图；

图3为图1的a—a视图；

图4为图1的b—b视图；

图5为图1的c—c视图；

图6为图1的d—d视图：

图7为水泥土幕墙和混凝土幕墙相互插连的横截面图。

图中：1.主臂，2.大梁，3.立架一，4.立架二，5.臂一，6.臂二，7.臂三，8.臂四，9.臂五，10.臂六，11.臂七，12.臂八，15.轴一，16.轴二，17.轴三，18.轴四，19.轴五，20.轴六，21.轴七，22.轴八，23.旋轮一，24.旋轮二，25.旋轮三，26.旋轮四，27.旋轮五，28.旋轮六，29.旋轮七，30.旋轮八，31.旋搅链一，32.旋搅链二，33.凹端板一，34.凸端板一，35.旋轮九，36.旋轮十，37.旋轮十一，38.旋轮十二，39.旋轮十三，40.旋轮十四，41.旋轮十五，42.旋轮十六，43.旋搅链三，44.旋搅链四，45.凹端板二，46.凸端板二。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例所用设备包括截渗设备。

所述截渗设备的结构包括：上部设置的主臂1；

所述主臂下部固定于大梁2的中间上部，大梁的左端下部固定立架一3，大梁的右端下部固定立架二4；

所述立架一的下端固定在臂一5上，臂一下部设置臂三7，臂一以及臂三的左部设置臂二6，臂一以及臂三的右部设置臂四8；臂一、臂二、臂三以及臂四固定成一个矩形钢构一；

所述矩形钢构一的左上角设置轴一15，矩形钢构一的右上角设置轴四18，矩形钢构一的左下角设置轴二16，矩形钢构一的右下角设置轴三17；

所述轴一的前部设置旋轮一23，轴一的后部设置旋轮九35，轴二的前部设置旋轮二24，轴二的后部设置旋轮十36，轴三的前部设置旋轮三25，轴三的后部设置旋轮十一37，轴四的前部设置旋轮四26，轴四的后部设置旋轮十二38；

所述旋轮一、旋轮二、旋轮三以及旋轮四的外围环绕一条旋搅链一31，旋轮九、旋轮十、旋轮十一以及旋轮十二的外围环绕一条旋搅链三43；

所述立架二的下端固定在臂五9上，臂五下部设置臂七11，臂五以及臂七的左部设置臂八12，臂五以及臂七的右部设置臂六10；臂五、臂六、臂七以及臂八固定成一个矩形钢构二；

所述矩形钢构二的左上角设置轴八22，矩形钢构二的右上角设置轴五19，矩形钢构二的左下角设置轴七21，矩形钢构二的右下角设置轴六20；

所述轴五的前部设置旋轮五27，轴五的后部设置旋轮十三39，轴六的前部设置旋轮六28，轴六的后部设置旋轮十四40，轴七的前部设置旋轮七29，轴七的后部设置旋轮十五41，轴八的前部设置旋轮八30，轴八的后部设置旋轮十六42；

所述旋轮五、旋轮六、旋轮七以及旋轮八的外围环绕一条旋搅链二32，旋轮十三、旋轮十四、旋轮十五以及旋轮十六的外围环绕一条旋搅链四44；

所述旋搅链一上设置多个凹端板一33，所述旋搅链二上设置多个凸端板一34，所述旋搅链三上设置多个凹端板二45，所述旋搅链四上设置多个凸端板二46；

所述臂三的下部以及臂七的下部分别设置多个喷头。

所述截渗设备制造混凝土幕墙的工作过程：旋轮一内的驱动装置驱动旋轮一带动旋搅链一正转，旋轮九内的驱动装置驱动旋轮九带动旋搅链三正转，旋轮五内的驱动装置驱动旋轮二带动旋搅链二反转，旋轮十三内的驱动装置驱动旋轮十三带动旋搅链四反转；旋搅链一上的多个凹端板一、旋搅链二上的多个凸端板一、旋搅链三上的多个凹端板二以及旋搅链四上的多个凸端板二在转动中将泥土和喷头喷出的水搅合成泥浆，泥浆流出孔外成孔，在孔中灌注混凝土，制造出一端带有凹端头、一端带有凸端头的混凝土幕墙。

所述截渗设备制造水泥土幕墙的工作过程：旋轮一内的驱动装置驱动旋轮一带动旋搅链一正转，旋轮九内的驱动装置驱动旋轮九带动旋搅链三正转，旋轮五内的驱动装置驱动旋轮二带动旋搅链二反转，旋轮十三内的驱动装置驱动旋轮十三带动旋搅链四反转；旋搅链一上的多个凹端板一、旋搅链二上的多个凸端板一、旋搅链三上的多个凹端板二以及旋搅链四上的多个凸端板二在转动中将泥土和喷头喷出的水泥浆搅合成水泥土，制造出一端带有凹端头、一端带有凸端头的水泥土幕墙。

所述截渗设备制造水泥土幕墙和混凝土幕墙相互插连的工作过程：在需要制造幕墙的位置，用所述制造混凝土幕墙的工作方法制造多个混凝土幕墙，每两个混凝土幕墙相隔一个水泥土幕墙的距离，在每个间隔内，用所述制造水泥土幕墙的工作方法分别制造一个水泥土幕墙，使一个幕墙的凸端头插连在另一个幕墙的凹端头，使水泥土幕墙和混凝土幕墙相互插连在一起。