圆筒支护桩的施工方法与流程

本发明涉及一种支护桩的施工方法，特别是一种圆筒基坑支护桩的施工方法。

背景技术：

圆筒基坑支护桩的建造需把每个支护桩连接成一个整体，共同承担土体应力的变化，目前，其它形式的支护桩很难做到这一点。

技术实现要素：

本发明提供了一种将每个支护桩锁接在一起的圆筒支护桩的施工方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种圆筒支护桩的施工方法，此方法所用设备包括支护桩建造机械。

所述支护桩建造机械的结构包括：能跟随着提升、降落伸缩的钻臂；

所述钻臂下端水平固定一个锯梁，锯梁的左部固定第一纵撑和第二纵撑，锯梁的右部固定第三纵撑和第四纵撑；

所述第一纵撑的下端与所述第二纵撑的下端分别固定于第一撑杆左部与右部；

所述第一撑杆与其左下部的第二撑杆以及其右下部的第三撑杆固定成一个第一三角钢架；

所述第一三角钢架的左上角安装第一支撑轴，所述第一三角钢架的右上角安装第三支撑轴，所述第一三角钢架的右下角安装第二支撑轴；

所述第一支撑轴上安装第一支撑轮和第七支撑轮，所述第二支撑轴上安装第二支撑轮和第八支撑轮，所述第三支撑轴上安装第三支撑轮和第九支撑轮；

所述第一支撑轮与第二支撑轮以及第三支撑轮组成的结构上绕着一条第一刀链，第一刀链上安装多个凸弧刀；

所述第七支撑轮与第八支撑轮以及第九支撑轮组成的结构上绕着一条第三刀链，第三刀链上安装多个凸弧刀；

所述第三纵撑的下端与所述第四纵撑的下端分别固定于第四撑杆左部与右部；

所述第四撑杆与其左下部的第五撑杆以及其右下部的第六撑杆固定成一个第二三角钢架；

所述第二三角钢架的左上角安装第五支撑轴，所述第二三角钢架的右上角安装第四支撑轴，所述第二三角钢架的左下角安装第六支撑轴；

所述第五支撑轴上安装第五支撑轮和第十支撑轮，所述第四支撑轴上安装第四支撑轮和第十二支撑轮，所述第六支撑轴上安装第六支撑轮和第十一支撑轮；

所述第四支撑轮与第五支撑轮以及第六支撑轮组成的结构上绕着一条第二刀链，第二刀链上安装多个凹弧刀；

所述第十支撑轮与第十一支撑轮以及第十二支撑轮组成的结构上绕着一条第四刀链，第四刀链上安装多个凹弧刀。

本发明具有以下有益效果：

本发明可制造圆筒支护桩。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为支护桩建造机械的前视图；

图2为支护桩建造机械的后视图；

图3为图1的a—a视图；

图4为图1的b—b视图；

图5为图1的c—c视图；

图6为圆筒支护桩的横截面图；

图中：1.钻臂，2.锯梁，3.第一纵撑，4.第二纵撑，5.第三纵撑，6.第四纵撑，7.第一撑杆，8.第二撑杆，9.第三撑杆，10.第一支撑轴，11.第二支撑轴，12.第三支撑轴，13.第一支撑轮，14.第二支撑轮，15.第三支撑轮，16.第一刀链，17.凸弧刀，18.第一斗箱，19.第四撑杆，20.第五撑杆，21.第六撑杆，22.第四支撑轴，23.第五支撑轴，24.第六支撑轴，25.第四支撑轮，26.第五支撑轮，27.第六支撑轮，28.第二刀链，29.凹弧刀，30.第二斗箱，31.第三刀链，32.第七支撑轮，33.第八支撑轮，34.第九支撑轮，35.第四刀链，36.第十支撑轮，37.第十一支撑轮，38.第十二支撑轮。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例所用设备包括支护桩建造机械；

所述支护桩建造机械的结构包括：能跟随着提升、降落伸缩的钻臂1；

所述钻臂下端水平固定一个锯梁2，锯梁的左部固定第一纵撑3和第二纵撑4，锯梁的右部固定第三纵撑5和第四纵撑6；

所述第一纵撑的下端与所述第二纵撑的下端分别固定于第一撑杆7左部与右部；

所述第一撑杆与其左下部的第二撑杆8以及其右下部的第三撑杆9固定成一个第一三角钢架；

所述第一三角钢架的左上角安装第一支撑轴10，所述第一三角钢架的右上角安装第三支撑轴12，所述第一三角钢架的右下角安装第二支撑轴11；

所述第一支撑轴上安装第一支撑轮13和第七支撑轮32，所述第二支撑轴上安装第二支撑轮14和第八支撑轮33，所述第三支撑轴上安装第三支撑轮15和第九支撑轮34；

所述第一支撑轮与第二支撑轮以及第三支撑轮组成的结构上绕着一条第一刀链16，第一刀链上安装多个凸弧刀17；

所述第七支撑轮与第八支撑轮以及第九支撑轮组成的结构上绕着一条第三刀链31，第三刀链上安装多个凸弧刀；

所述第三纵撑的下端与所述第四纵撑的下端分别固定于第四撑杆19左部与右部；

所述第四撑杆与其左下部的第五撑杆20以及其右下部的第六撑杆21固定成一个第二三角钢架；

所述第二三角钢架的左上角安装第五支撑轴23，所述第二三角钢架的右上角安装第四支撑轴22，所述第二三角钢架的左下角安装第六支撑轴24；

所述第五支撑轴上安装第五支撑轮26和第十支撑轮36，所述第四支撑轴上安装第四支撑轮25和第十二支撑轮38，所述第六支撑轴上安装第六支撑轮27和第十一支撑轮37；

所述第四支撑轮与第五支撑轮以及第六支撑轮组成的结构上绕着一条第二刀链28，第二刀链上安装多个凹弧刀29；

所述第十支撑轮与第十一支撑轮以及第十二支撑轮组成的结构上绕着一条第四刀链35，第四刀链上安装多个凹弧刀。

所述第一刀链的凸弧刀和第三刀链的凸弧刀组成一个凸弧。

所述第二刀链的凹弧刀和第四刀链的凹弧刀组成一个凹弧。

所述凸弧可插入凹弧中。

所述第一三角钢架内设置第一斗箱18。

所述第二三角钢架内设置第二斗箱30。

所述支护桩建造机械工作时，驱动系统驱动第一刀链和第三刀链反向转动，驱动系统驱动第二刀链和第四刀链正向转动，第一刀链和第三刀链上的凸弧刀以及第二刀链和第四刀链上的凹弧刀在转动中将土体挖切，挖切的土体随着刀链的移动落入第一斗箱和第二斗箱中，第一斗箱和第二斗箱接满后，提出支护桩建造机械，倒掉第一斗箱和第二斗箱中的土体，返回孔中继续挖切，直到制造出一定深度的一端带有凸弧一端带有凹弧的孔，浇灌混凝土后，形成一端带有凸弧一端带有凹弧的支护桩。

圆筒支护桩的建造过程为：在圆筒形的基坑外围，制造一圈多个支护桩，使相邻的一个支护桩凸弧插入另一个支护桩的凹弧中，在圆形轴线上，形成闭合。

技术特征：

技术总结
一种圆筒支护桩的施工方法，此方法所用设备包括支护桩建造机械；支护桩建造机械工作时，驱动系统驱动第一刀链和第三刀链反向转动，驱动系统驱动第二刀链和第四刀链正向转动，第一刀链和第三刀链上的凸弧刀以及第二刀链和第四刀链上的凹弧刀在转动中将土体挖切，形成一端带有凸弧一端带有凹弧的支护桩；在圆筒形的基坑外围，制造一圈多个支护桩，使相邻的一个支护桩凸弧插入另一个支护桩的凹弧中，在圆形轴线上，形成闭合。

技术研发人员：卢兴书
受保护的技术使用者：卢兴书
技术研发日：2017.04.24
技术公布日：2017.07.07