防火防爆污油污水池集成盖板的制作方法

文档序号:11723721阅读:376来源:国知局
防火防爆污油污水池集成盖板的制作方法与工艺

本发明属油田污油处理设施领域,尤其涉及一种防火防爆污油污水池集成盖板。



背景技术:

污油池,是油田生产中的一种必备设施,生产过程中产生的污油往往需要在污油池中进行预处理或暂存在污油池中等待处理。通常,污油池为长方体结构,且体积比较庞大,导致为污油池加装上盖比较困难,同时,为污油池加装上盖还要考虑到防火、防爆、易拆装、易维护、低成本等诸多实际问题,因此,现有的污油池并没有设置上盖。然而,不设置上盖会导致污油快速挥发,造成经济损失和环境危害,同时,不设置上盖的污油池存在人员落入的安全隐患。



技术实现要素:

本发明提供一种防火防爆污油污水池集成盖板,目的是提供一种防火、防爆、防静电、易拆装、易维护、低成本的污油池上盖结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供一种防火防爆污油污水池集成盖板,包括框架、人行道、纵向托架和盖板,所述的框架和盖板为长方形结构,所述的人行道沿框架的宽度方向平行设置,相邻的两条人行道之间,以及人行道与框架的短边之间的距离等于盖板的长度,盖板沿着框架的长度方向成组安装在相邻的两条人行道之间,盖板的长度方向与框架的长度方向一致,所述的纵向托架设置在相邻的两块盖板的接缝处的下方,从而在接缝处对相邻的两块盖板进行纵向支撑,盖板的两端分别搭在人行道上,从而实现对盖板两端的横向支撑;

盖板的横向截面和纵向截面的下侧的形状均为倒梯形,盖板通过所述梯形的斜边所在的斜面与人行道和纵向托架接触配合,实现盖板的定位;

盖板的一端插装在人行道的侧面,另一端通过压条固定在另一条人行道的侧面,压条通过螺栓固定在人行道上;

盖板上侧的两端各设置有一个把手,称为上把手,盖板下侧的两端同样各设置有一个把手,称为下把手,两个下把手的间距在1-1.3米之间;

盖板的底部设置有两个直角三角形结构的定位块,两个定位块的长直角边分别与盖板贴合固定,两个定位块的短直角边均朝向盖板的中央;

盖板为复合结构,盖板的内部为复合发泡板,复合发泡板的外侧涂覆有环氧树脂漆。

优选地,所述的复合发泡板的组成为:

优选地,所述的上把手铰接在盖板上,所述的下把手固定在盖板上。

优选地,所述的螺栓的顶部铰接有用于拧动螺栓的手柄。

本发明的有益效果为:本发明结构合理,设计新颖,具有防火、防爆、易拆装、易维护、低成本等诸多优点,具有显著的经济效益,非常适合在油田大范围推广应用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1的局部放大图;

图3是盖板和人行道的纵向剖视图;

图4是盖板和纵向托架的横向剖视图。

图中:1-框架,2-盖板,3-人行道,4-压条,5-上把手,6-手柄,7-螺栓,8-纵向托架,9-环氧树脂漆,10-复合发泡板,11-定位块,12-下把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

本实施例包括框架1、人行道3、纵向托架8和盖板2,其中,框架1、人行道3和纵向托架8均为架设在污油池顶部的连接成一体的钢结构。

所述的框架1和盖板2为长方形结构,所述的人行道3沿框架1的宽度方向平行设置,相邻的两条人行道3之间,以及人行道3与框架1的短边之间的距离等于盖板2的长度,盖板2沿着框架1的长度方向成组安装在相邻的两条人行道3之间,盖板2的长度方向与框架1的长度方向一致。安装或更换盖板2时,需要工人站在人行道3上进行操作,因此,将盖板2设置成长条形结构而不是方形结构,可有效减少人行道3的数量。将盖板2沿着框架1的长度方向设置,与沿着框架1的宽度方向设置相比,人行道3的长度更短,大大缩短了安装或更换盖板时工人的往返行程,从而显著降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

所述的纵向托架8设置在相邻的两块盖板2的接缝处的下方,从而在接缝处对相邻的两块盖板2进行纵向支撑,盖板2的两端分别搭在人行道3上,从而实现对盖板2两端的横向支撑,横向和纵向两个方向的支撑将盖板2的四边托起,从而形成对盖板2的基础支撑。

盖板2的横向截面和纵向截面的下侧的形状均为倒梯形,盖板2通过所述梯形的斜边所在的斜面与人行道3和纵向托架8接触配合,实现盖板2的定位。盖板2上的倒梯形结构的设置,具有两方面的好处:一方面,倒梯形结构可在横纵两个方向对盖板2进行准确定位,防止盖板在安装过程中串位。对于相邻两条人行道3之间的一组盖板2来说,每块盖板安装时产生的微小误差很可能形成累积效应,导致最后安装的一块盖板2安装空间不足,而一旦发生这种情况,就需要对每块盖板2的位置进行重新调整,进而造成工作量大、施工周期长的问题,而倒梯形定位结构的设置有效解决了这一问题。

盖板2的一端插装在人行道3的侧面,另一端通过压条4固定在另一条人行道3的侧面,压条4通过螺栓7固定在人行道3上。安装盖板2时,工人可从盖板2安装位置的一侧装入盖板2,待盖板2的一端完全靠在一条人行道3上时,通过压条4将盖板2的另一端固定在另一条人行道3上。采用上述安装方式,只需对盖板2的一端进行固定即可完成盖板2的安装,使安装的便捷性得到了保证。

盖板2上侧的两端各设置有一个把手,称为上把手5,盖板2下侧的两端同样各设置有一个把手,称为下把手12,两个下把手12的间距在1-1.3米之间。上把手5设置在靠近盖板2两端的位置,其作用是便于两人在盖板2的两端同时操作,快速安装。下把手12的作用是便于单人采用将盖板2顶起的方式搬运和安装盖板2,工人将盖板2举起后,盖板2的上侧面朝上,下侧面朝下,因此,被举起的盖板2可直接放入安装位置,而不必再次调整安装姿势,既保证了安装的便利性,又提高了工作效率。

盖板2的底部设置有两个直角三角形结构的定位块11,两个定位块11的长直角边分别与盖板2贴合固定,两个定位块11的短直角边均朝向盖板2的中央。定位块11的作用是在压条4安装前对盖板2进行准确定位,防止因人行道3和纵向托架8的焊接加工误差导致定位不准确的问题。

盖板2为复合结构,盖板2的内部为复合发泡板10,复合发泡板10的外侧涂覆有环氧树脂漆9。复合发泡板10不但具有质轻、价廉的优势,还可以有效隔绝外界热量,防止阳光照射产生的热量进入污油池,从而降低污油的挥发速度。另外,复合发泡板10不会吸收挥发的水蒸气等气体。

所述的复合发泡板10的组成为:

所述的上把手5铰接在盖板2上,盖板运输过程中以及安装完毕后,可使上把手5旋转贴靠在盖板2上,从而便于盖板2的运输并避免对其他操作造成妨碍。

所述的下把手12固定在盖板2上,与铰接在盖板2上相比,将下把手12与盖板固定连接更适合一个工人进行独立操作,避免举起盖板2时盖板2对工人的双手造成压迫。

所述的螺栓7的顶部铰接有用于拧动螺栓的手柄6,通过拧动手柄6可实现压条4的快速拆装,从而进一步改善盖板2的安装和更换速度。

本发明结构合理,设计新颖,具有防火、防爆、易拆装、易维护、低成本等诸多优点,具有显著的经济效益,非常适合在油田大范围推广应用。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1