本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法。
背景技术：
地下空间是相对于地上空间而言的，指地表以下由天然或掘造形成的地下空间。我国是人口大国，人均占地面积非常少。地下空间的意义是节约耕地，城市地下空间资源广阔，城市地下空间开发利用前景广阔。现有的地下空间主要包括地下居住建筑、地下公共建筑、地下工业建筑、地下交通建筑、地下防灾防护空间、地下公用设施空间工程和地下综合体等。
建筑地下空间时，必须保证侧壁稳定不垮塌。为了保证侧壁稳定不垮塌，现有技术中采用的支护技术千差万别，有单体建筑用的坡壁支护技术、桩基支护技术和地铁用的管片技术等。然而上述支护技术，在垂直于水平方向构建深层地下空间时，均难以突破现有深度建筑的极限。基于上述陈述，本发明提出了一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法。
一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法，包括以下步骤：
s1、参照地下空间设计图纸，预先开挖深度为2～3m的地下空间，并在挖好的地下空间的裸露侧壁外500～600mm处安装浇筑模板；
s2、将浇筑用混凝土原料和膨胀剂倒入搅拌机中，加水搅拌混合均匀后，采用汽车泵下料，在挖好的地下空间的裸露侧壁与浇筑模板之间浇筑一圈混凝土，边浇筑边用振捣棒进行振捣至混凝土不再显著下沉，得第一层混凝土层；
s3、待步骤s2中浇筑的第一层混凝土层初凝后，拆除浇筑模板，重复步骤s1中的操作，继续向下开挖深度为2～3m的地下空间，并在挖好的地下空间的裸露侧壁外500～600mm处安装浇筑模板；
s4、在步骤s3中挖好的地下空间的侧壁与浇筑模板之间从下往上依次浇筑混凝土，直到与步骤s2中已完工的第一层混凝土层完成对接，得第二层混凝土层；
s5、重复上述步骤，直至浇筑的混凝土侧壁深度达到设计的地下空间深度，即可进行地下空间底板混凝土的浇筑。
优选的，所述步骤s1中浇筑模板的安装方法为：先在挖好的地下空间的裸露侧壁上弹出建筑轴线，然后在浇筑模板靠近侧壁的一面弹出中线，拼接模板并用平撑与斜撑支撑顶牢，最后用脚手架进行固定。
优选的，所述步骤s2中的振捣棒共4只，且振捣棒的振点间距为300～500mm。
优选的，所述步骤s3中的浇筑模板拆除后，应立即对混凝土表面喷洒养护液，并覆盖保温薄膜进行保温养护。
优选的，所述第一层混凝土层、第二层混凝土层直至地下空间最底层混凝土层的层高和层厚相同。
本发明提出的一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法，相比于现有的单体建筑用的坡壁支护技术、桩基支护技术和地铁用的管片技术等，具有施工安全性能高，支护技术简单，施工难度低，建筑深度深，施工成本低，施工质量高等优点，本发明克服了传统基坑支护技术弊端，降低垮塌风险，突破现有垂直向下施工的地下空间深度极限，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法，包括以下步骤：
s1、参照地下空间设计图纸，预先开挖深度为2m的地下空间，先在挖好的地下空间的裸露侧壁上弹出建筑轴线，然后在浇筑模板靠近侧壁的一面弹出中线，在挖好的地下空间的裸露侧壁外500mm处拼接模板并用平撑与斜撑支撑顶牢，最后用脚手架进行固定安装浇筑模板；
s2、将浇筑用混凝土原料和膨胀剂倒入搅拌机中，加水搅拌混合均匀后，采用汽车泵下料，在挖好的地下空间的裸露侧壁与浇筑模板之间浇筑一圈混凝土，边浇筑边用振捣棒进行振捣振捣棒共4只，且振捣棒的振点间距为300mm，直至混凝土不再显著下沉，得第一层混凝土层；
s3、待步骤s2中浇筑的第一层混凝土层初凝后，拆除浇筑模板，并在第一层混凝土层表面喷洒养护液，并覆盖保温薄膜进行保温养护，重复步骤s1中的操作，继续向下开挖深度为2m的地下空间，并在挖好的地下空间的裸露侧壁外500mm处安装浇筑模板；
s4、在步骤s3中挖好的地下空间的侧壁与浇筑模板之间从下往上依次浇筑混凝土，直到与步骤s2中已完工的第一层混凝土层完成对接，得第二层混凝土层；
s5、重复上述步骤，直至浇筑的混凝土侧壁深度达到设计的地下空间深度，即可进行地下空间底板混凝土的浇筑，上述第一层混凝土层、第二层混凝土层直至地下空间最底层混凝土层的层高和层厚相同。
实施例二
本发明提出的一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法，包括以下步骤：
s1、参照地下空间设计图纸，预先开挖深度为3m的地下空间，先在挖好的地下空间的裸露侧壁上弹出建筑轴线，然后在浇筑模板靠近侧壁的一面弹出中线，在挖好的地下空间的裸露侧壁外600mm处拼接模板并用平撑与斜撑支撑顶牢，最后用脚手架进行固定安装浇筑模板；
s2、将浇筑用混凝土原料和膨胀剂倒入搅拌机中，加水搅拌混合均匀后，采用汽车泵下料，在挖好的地下空间的裸露侧壁与浇筑模板之间浇筑一圈混凝土，边浇筑边用振捣棒进行振捣振捣棒共4只，且振捣棒的振点间距为500mm，直至混凝土不再显著下沉，得第一层混凝土层；
s3、待步骤s2中浇筑的第一层混凝土层初凝后，拆除浇筑模板，并在第一层混凝土层表面喷洒养护液，并覆盖保温薄膜进行保温养护，重复步骤s1中的操作，继续向下开挖深度为3m的地下空间，并在挖好的地下空间的裸露侧壁外600mm处安装浇筑模板；
s4、在步骤s3中挖好的地下空间的侧壁与浇筑模板之间从下往上依次浇筑混凝土，直到与步骤s2中已完工的第一层混凝土层完成对接，得第二层混凝土层；
s5、重复上述步骤，直至浇筑的混凝土侧壁深度达到设计的地下空间深度，即可进行地下空间底板混凝土的浇筑，上述第一层混凝土层、第二层混凝土层直至地下空间最底层混凝土层的层高和层厚相同。
实施例三
本发明提出的一种循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法，包括以下步骤：
s1、参照地下空间设计图纸，预先开挖深度为2.5m的地下空间，先在挖好的地下空间的裸露侧壁上弹出建筑轴线，然后在浇筑模板靠近侧壁的一面弹出中线，在挖好的地下空间的裸露侧壁外550mm处拼接模板并用平撑与斜撑支撑顶牢，最后用脚手架进行固定安装浇筑模板；
s2、将浇筑用混凝土原料和膨胀剂倒入搅拌机中，加水搅拌混合均匀后，采用汽车泵下料，在挖好的地下空间的裸露侧壁与浇筑模板之间浇筑一圈混凝土，边浇筑边用振捣棒进行振捣振捣棒共4只，且振捣棒的振点间距为400mm，直至混凝土不再显著下沉，得第一层混凝土层；
s3、待步骤s2中浇筑的第一层混凝土层初凝后，拆除浇筑模板，并在第一层混凝土层表面喷洒养护液，并覆盖保温薄膜进行保温养护，重复步骤s1中的操作，继续向下开挖深度为2.5m的地下空间，并在挖好的地下空间的裸露侧壁外550mm处安装浇筑模板；
s4、在步骤s3中挖好的地下空间的侧壁与浇筑模板之间从下往上依次浇筑混凝土，直到与步骤s2中已完工的第一层混凝土层完成对接，得第二层混凝土层；
s5、重复上述步骤，直至浇筑的混凝土侧壁深度达到设计的地下空间深度，即可进行地下空间底板混凝土的浇筑，上述第一层混凝土层、第二层混凝土层直至地下空间最底层混凝土层的层高和层厚相同。
分别采用现有技术中采用单体建筑用的坡壁支护技术，从下往上分层浇筑的方法和本发明实施例一～三中的循环坐底式混凝土侧壁浇筑方法建造同一规格的地下空间，对比可知，本发明实施例一～三中的施工工期、施工成本及质量验收合格率均高于现有技术，具体参数如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。