本发明属于地下工程中地下连续墙施工领域，具体为一种地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构及施工方法。
背景技术：
地下连续墙兼具挡土、防渗作用，同时因其整体刚度大、施工振动小、地层适应性强等优点，广泛应用于深基坑工程中。地下连续墙由一个个单元槽段通过接头相互连接而成，接头的质量直接关系到墙体结构的整体性以及防渗的可靠性，更关系到整个工程的安全性。
工字钢接头因其整体刚度高、安装简单、渗流路线长等优点目前被广泛应用于地下连续墙的接头施工中。但因成槽垂直度误差和钢筋保护层的原因使得普通工字钢接头易产生混凝土绕流现象，同时又因成槽过程中采用泥浆护壁，接头清洗不彻底存在夹泥现象使得地下连续墙接缝处容易渗漏水。
因此，有必要研究一种地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构，确保接缝处施工质量。
技术实现要素：
本发明目的是提出一种结构简单、安全可靠的地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构，解决地下连续墙接头渗水的难题。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构，包括由两块翼板型钢和一块腹板型钢焊接而成的工字钢。
所述工字钢一侧的翼板型钢内侧与先期槽段钢筋笼的水平分布筋焊接形成整体，所述工字钢一侧的翼板型钢外侧分别焊接有止浆铁皮，所述止浆铁皮与槽段侧壁贴合。
所述工字钢另一侧的翼板型钢内侧对称设置有橡胶止水带，该工字钢另一侧的翼板型钢内侧放置有后续槽段钢筋笼，所述后续槽段钢筋笼中水平分布筋和端头钢筋的连接处通过密封竖筋连接，所述后续槽段钢筋笼通过密封竖筋与工字钢另一侧的翼板型钢内侧的橡胶止水带紧密接触。
优选的，橡胶止水带使用粘结剂与翼板型钢内侧粘结，作为优选橡胶止水带呈波浪形，端头部到尾部逐渐增厚，利于后续槽段钢筋笼的下放以及密封竖筋与橡胶止水带接触更加紧密，防渗水效果增强；后续槽段钢筋笼水平分布筋端头转角处焊接密封竖筋，与橡胶止水带紧密（密封）接触；密封竖筋选用直径φ20mm的热轧光圆钢筋，保证钢筋笼的强度以及与橡胶止水带的紧密性；工字钢接头底部刃脚长度不小于1m。
上述地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头施工方法，包括如下步骤：
（1）、预制先期槽段钢筋笼，将工字钢一侧的翼板型钢内侧与先期槽段钢筋笼的水平分布筋焊接形成整体，工字钢一侧的翼板型钢外侧分别焊接止浆铁皮，工字钢另一侧的翼板型钢内侧分别粘结橡胶止水带；
（2）、预制后续槽段钢筋笼，在后续槽段钢筋笼中的水平分布筋与端头钢筋的转角连接处焊接密封竖筋；
（3）、先期槽段成槽，成槽完成后吊放焊接有工字钢接头的先期槽段钢筋笼，要求工字钢接头底部刃脚插入槽段底部土层不小于1m，然后采用导管法浇筑混凝土；
（4）、后续槽段成槽，成槽完成后吊放后续槽段钢筋笼，要求密封竖筋与工字钢翼板型钢内侧橡胶止水带紧密贴合，然后采用导管法浇筑混凝土；
（5）、如此往复，完成所有槽段的地下连续墙施工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、先期槽段工字钢接头翼板外侧焊接止浆铁皮，由于混凝土压力铁皮贴合槽段侧壁，使先期槽段一侧形成封闭空间，防止混凝土绕流到后续槽段形成残渣。
2、工字钢接头底部刃脚成梯形更容易插入槽段底部土层中，防止槽底混凝土的绕流。
3、后续槽段钢筋笼插入工字钢接头中，使后续槽段端头转角的密封竖筋与工字钢翼板内侧橡胶止水带紧密贴合，有利于防止因接头清洗不彻底产生的夹泥现象，从而避免墙体内部致密性减弱使得地下连续墙渗漏水、涌水涌沙危害的产生。
附图说明
图1表示地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构示意图。
图2表示地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构橡胶止水带放大图。
图3表示地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构正视图。
图4表示地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构施工示意图。
图中：1-翼板型钢，2-腹板型钢，3-止浆铁皮，4-橡胶止水带，5-密封竖筋，6-竖向主筋，7-水平分布筋，8-端头钢筋，9-先期槽段钢筋笼，10-后续槽段钢筋笼，11-刃脚。
具体实施方式
以下为进一步说明本发明的内容、特点及功效，参照附图和实施例对本发明作详细说明。
一种地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构，其中所述接头结构由两块翼板型钢1和一块腹板型钢2焊接而成的工字钢、止浆铁皮3、橡胶止水带4、后续槽段钢筋笼端头转角处密封竖筋5及工字钢接头底部刃脚11等组成。
如图1所示，工字钢一侧的翼板型钢内侧与先期槽段钢筋笼9的水平分布筋7焊接形成整体，工字钢一侧的翼板型钢外侧分别焊接有止浆铁皮3，止浆铁皮3与槽段侧壁贴合，止浆铁皮3厚0.5~1mm、宽1~1.5m。由于混凝土压力铁皮贴合槽段侧壁，使先期槽段一侧形成封闭空间，防止混凝土绕流到后续槽段形成残渣。
如图2所示，工字钢另一侧的翼板型钢内侧对称设置有橡胶止水带4，橡胶止水带4厚1~2cm、宽10~15cm，使用粘结剂与翼板型钢内侧粘结。作为优选橡胶止水带4设计成波浪形，端头部到尾部逐渐增厚，利于后续槽段钢筋笼10的下放以及密封竖筋5与橡胶止水带4接触更加紧密，防渗水效果增强。
如图1、2所示，该工字钢另一侧的翼板型钢内侧放置有后续槽段钢筋笼10，后续槽段钢筋笼10中水平分布筋7和端头钢筋8的连接处通过密封竖筋5连接，后续槽段钢筋笼10通过密封竖筋5与工字钢另一侧的翼板型钢内侧的橡胶止水带4紧密接触。为保证钢筋笼的强度以及与橡胶止水带4的紧密性，密封竖筋5选用直径φ20mm的热轧光圆钢筋。
如图3所示，工字钢接头的两块翼板型钢1底部刃脚长度不小于1m。
图4是地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头施工图，地下连续墙采用跳幅施工的方式，即先施工左右两侧先期槽段，后施工中间后续槽段。
地下连续墙防绕流、防渗水工字钢接头结构尺寸规格根据地下连续墙槽段宽度、深度而确定，具体制作施工步骤如下：
（1）、预制先期槽段钢筋笼9，将工字钢一侧的翼板型钢内侧与先期槽段钢筋笼9的水平分布筋7焊接形成整体，工字钢一侧的翼板型钢外侧分别焊接止浆铁皮3，工字钢另一侧的翼板型钢内侧分别粘结橡胶止水带4；
（2）、预制后续槽段钢筋笼10，在后续槽段钢筋笼10中的水平分布筋7与端头钢筋8的转角连接处焊接密封竖筋6；
（3）、先期槽段成槽，成槽完成后吊放焊接有工字钢接头的先期槽段钢筋笼9，要求工字钢接头底部刃脚11插入槽段底部土层不小于1m，然后采用导管法浇筑混凝土；
（4）、后续槽段成槽，成槽完成后吊放后续槽段钢筋笼10，要求密封竖筋5与工字钢翼板型钢内侧橡胶止水带4紧密贴合，然后采用导管法浇筑混凝土；
（5）、如此往复，完成所有槽段的地下连续墙施工。
本接头结构整体性好、施工简单，有效地阻止了混凝土的绕流并且接缝处防渗水效果好，适用于超深地下连续墙的接头连接。
应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本发明的保护范围。